一種湖水藍(lán)玻璃的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種湖水藍(lán)玻璃的生產(chǎn)工藝,屬于浮法玻璃的生產(chǎn)技術(shù),特別是涉及 一種本體著色湖水藍(lán)隔熱浮法玻璃的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著全球氣候變暖,一種以減少冷卻負(fù)荷為代表的節(jié)能觀點風(fēng)行全球,特別是對 減少太陽光中的紫外線和近紅外線熱效應(yīng)形成了社會潮流,已越來越受到了人們極大的關(guān) 注,迫切需要開發(fā)一種能對太陽光進行過濾的技術(shù)玻璃產(chǎn)品。這種節(jié)能減排前沿性高新技 術(shù)玻璃,根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,大體可以分為Low-E、SUN-E鍍膜玻璃和本體著色吸熱玻璃。
[0003] Low-E、SUN-E鍍膜玻璃被普遍應(yīng)用到各種建筑窗玻璃和幕墻玻璃,玻璃的鍍膜技 術(shù)大體可分為在線鍍膜技術(shù)和離線磁控濺射鍍膜技術(shù)兩種,鍍膜工藝對設(shè)備精度的要求相 當(dāng)高,而且鍍膜設(shè)備本身成本高,另外,生產(chǎn)的技術(shù)難度大,對工人的技術(shù)要求相當(dāng)高。
[0004] 本體著色吸熱玻璃是采用池窯熔化、浮法成型、本體著色技術(shù)生產(chǎn)的一種顏色玻 璃。在制造過程當(dāng)中,部分化學(xué)元素在高溫環(huán)境下非常不穩(wěn)定,容易與其他化學(xué)元素發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)從而改變玻璃的物理性能,因此對原料、窯爐結(jié)構(gòu)、熔制工藝有特殊要求,國內(nèi)現(xiàn)在 還無法工業(yè)化生產(chǎn)本體著色吸熱玻璃。雖然國外有企業(yè)能夠生產(chǎn),但是,其是采用分立式窯 爐生產(chǎn)的工藝,玻璃的加料、熔化和澄清相互獨立,而且需要在真空環(huán)境下進行,成本高、難 度大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明提供了一種湖水藍(lán)玻璃的生產(chǎn)工藝,使用的設(shè)備簡單、成本低,并可工業(yè)化 生產(chǎn),其克服了【背景技術(shù)】所存在的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006] -種湖水藍(lán)玻璃的生產(chǎn)工藝,將玻璃組份原料和著色劑組份原料混合均勻并置于 熔窯內(nèi),熔窯熱點溫度控制在1575_1585°C之間,熔窯內(nèi)料毯區(qū)氣氛為還原氣氛,空氣過剩 系數(shù)控制在0. 85-0. 95之間;開啟鼓泡器;熔窯拉引量為熔窯滿負(fù)荷狀態(tài)的50% -90%之 間;熔融玻璃液經(jīng)均化、澄清、冷卻后,進入錫槽拉引成型。
[0007] 熔窯熱點溫度在1575_1585°C之間、熔窯內(nèi)料毯區(qū)氣氛為還原氣氛、空氣過剩系數(shù) 在0. 85-0. 95之間有利于Fe2+比例提高,從而提高玻璃的吸收紅外光的性能,同時保證盡可 能高的可見光透過率,具有美學(xué)上令人愉悅的湖水藍(lán)顏色;熔窯拉引量為熔窯滿負(fù)荷狀態(tài) 的50%-90%之間,玻璃液在熔窯中停留更長的時間,配合料更好的熔化。發(fā)明生產(chǎn)工藝不 需要使用精密設(shè)備,生產(chǎn)成本低,可工業(yè)化生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益,有助于產(chǎn)品的使用推廣。
[0008] -較佳實施例之中:熔窯內(nèi)燃燒器噴槍向上傾斜并與水平面的角度是3-23度之 間,有利于Fe2+比例提尚。
[0009] -較佳實施例之中:熔窯內(nèi)燃燒器噴槍向上傾斜并與水平面的角度是8-15度之 間。
[0010] -較佳實施例之中:鼓泡器的氣源是氏和N2的混合氣體,采用H2和N2的混合鼓 泡氣體,有利于Fe2+比例提高。
[0011] -較佳實施例之中:H2的體積密度在0. 5% -4. 1%之間。
[0012] -較佳實施例之中:混合氣體的流量控制在0. 5m3/h-3m3/h之間。
[0013] -較佳實施例之中:鼓泡器位于熔窯熔化部底部的前端與小爐相對應(yīng)的位置。
[0014] 一較佳實施例之中:
[0015] 玻璃組份原料包括:72. 0-73. 1重量份的Si02、0. 5-1. 1重量份的Al203、8. 1-10. 8 重量份的Ca0、3. 2-4. 8重量份的MgO、13. 1-15. 2重量份的Na20、0. 05-0. 38重量份的S03;
[0016] 著色劑組份原料包括:0.3-0. 6重量份的Fe203、0-0. 2重量份的CuO;Fe203當(dāng)中的 FeO的含量在0. 13-0. 29重量份。
[0017] -較佳實施例之中:303的重量份0. 1-0. 23。S0 3的含量少,確保湖水藍(lán)顏色均勻 一致性,同時減少303氣體排放或是無S0 3排放,從根本上治理有害氣體的排放,不影響湖水 藍(lán)玻璃顏色均勻一致性。
[0018] -較佳實施例之中:6mm厚度玻璃,具有范圍在-15到-14的a*和-4到-3的b* 的色度坐標(biāo);低于13. 6 %的近紅外線透過率;不低于62 %的可見光透過率;低于31 %的太 陽光透過率;低于23. 6%的紫外線透過率;低于0. 586的遮陽系數(shù)。該玻璃可以對太陽光 線有選擇地吸收,同時具有美學(xué)上令人愉悅的湖水藍(lán)顏色。這種玻璃可廣泛用于現(xiàn)代化的 大型建筑物,起到隔熱、防眩、美化協(xié)調(diào)周圍環(huán)境的作用;可按照不同的用途進行加工,如鋼 化、熱彎、夾層或鍍膜等
【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0020] 圖1繪示了本發(fā)明湖水藍(lán)玻璃的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的6mm厚度玻璃的光譜曲線圖。
[0021] 圖2繪示了本發(fā)明湖水藍(lán)玻璃的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的6mm厚度玻璃與普白玻璃和在線 SUN-E鍍膜玻璃的光譜曲線圖對比。
【具體實施方式】
[0022] 實施例一:
[0023] 玻璃組份原料:取72. 2重量份的Si02,1. 0重量份的Al203,8. 46重量份的CaO, 3. 34重量份的MgO, 14. 12重量份的Na20,0. 18重量份的S03。
[0024] 著色劑組份原料:0?19重量份的Cu0,0.51重量份的Fe203(總鐵),總鐵中包含 0. 24重量份的FeO(FeO占總重量份的0. 24)。
[0025] 玻璃組份原料和著色劑組份原料混合均勻后,配合料進入熔窯??刂迫鄹G熱點溫 度1585°C;熔窯內(nèi)料毯區(qū)氣氛為還原氣氛(料毯區(qū),是指玻璃配合料進入熔窯后,尚未熔化 的配合料聚集的區(qū)域);調(diào)節(jié)燃燒器噴槍角度為14度(水平線向上的角度);同時控制空氣 過剩系數(shù)為〇. 95。開啟鼓泡器,14支噴嘴,鼓泡噴氣,氣源是氏和N2的混合氣體,H2的體積 密度為3. 8%,混合氣體流量為2. 5m3/h;熔窯拉引量為熔窯滿負(fù)荷狀態(tài)的85% ;熔融玻璃 液經(jīng)均化、澄清、冷卻后,進入錫槽拉引成型。
[0026] 測試本發(fā)明