一種復(fù)合墜砣制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣化鐵路接觸網(wǎng)零件的制備方法，具體涉及一種復(fù)合墜砣制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，墜砣作為電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)下錨補裝置中起調(diào)整承力索或接觸線張力補償裝置的重要組成部分，主要提供給接觸網(wǎng)導(dǎo)線、承力索一定的張力，使電力機車取流平穩(wěn)，安全可靠。
[0003]現(xiàn)有電氣化鐵路接觸網(wǎng)墜砣主要為混凝土墜砣、鑄鐵墜砣以及復(fù)合型墜砣。混凝土墜砣體積大、具有吸水性，天氣變化就會影響到墜砣重量，而墜砣重量的變化將使接觸網(wǎng)受力平衡發(fā)生變化，導(dǎo)致接觸網(wǎng)導(dǎo)線張力發(fā)生變化。同時，混凝土墜砣耐寒耐熱性差，易老化，易破損碎裂，一旦碎裂掉脫，則會造成接觸網(wǎng)局部下垂，影響行車供電安全。
[0004]鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將現(xiàn)有裝置進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合墜砣制備方法。
[0006]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種復(fù)合墜砣制備方法，它包括以下步驟:
(1)將鋼纖維、不可再生鐵砂以及高強度水泥按比例倒入粉碎機內(nèi)粉碎，并攪拌均勻；
(2)將步驟(I)的物料加入一定比例膠黏劑按倒入墜砣模具中，并攪拌均勻；
(3)將步驟(2)的墜砣模具放置于震動平臺上充分震蕩10——24小時。
[0007](4)將步驟(3)的墜砣模具進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型后的墜砣再進(jìn)行脫模。
[0008](5)將步驟(4)的墜砣經(jīng)蒸氣加濕形成泳裝保護(hù)層，得成品。
[0009]具體的，本發(fā)明步驟(I)中所述鋼纖維、不可再生鐵砂以及高強度水泥的重量份數(shù)分別為:10份、70份、20份。
[0010]本發(fā)明步驟(3)的墜砣模具最佳震蕩時間為15.5小時。
綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明制作工藝簡單合理，采用不可利用的鐵砂等為原料，充分綜合考慮原料的來源、成本、環(huán)保等問題，原料易于獲得且環(huán)保，制作出的產(chǎn)品AB值穩(wěn)定，安裝使用方便，安全性高。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種復(fù)合墜砣制備方法，它包括以下步驟:
(1)將鋼纖維、不可再生鐵砂以及高強度水泥按比例倒入粉碎機內(nèi)粉碎，并攪拌均勻；
(2)將步驟(I)的物料加入一定比例膠黏劑按倒入墜砣模具中，并攪拌均勻；
(3)將步驟(2)的墜砣模具放置于震動平臺上充分震蕩10——24小時。
[0013](4)將步驟(3)的墜砣模具進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型后的墜砣再進(jìn)行脫模。
[0014](5)將步驟(4)的墜砣經(jīng)蒸氣加濕形成泳裝保護(hù)層，得成品。
[0015]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明步驟(I)中所述鋼纖維、不可再生鐵砂以及高強度水泥的重量份數(shù)分別為:10份、70份、20份。
[0016]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明步驟(3)的墜砣模具最佳震蕩時間為15.5小時。
[0017]本發(fā)明制作工藝簡單合理，采用不可利用的鐵砂等為原料，充分綜合考慮原料的來源、成本、環(huán)保等問題，原料易于獲得且環(huán)保，制作出的產(chǎn)品AB值穩(wěn)定，安裝使用方便，安全性尚。
[0018]以上所述是本發(fā)明的實施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合墜砣制備方法，其特征在于:它包括以下步驟: (1)將鋼纖維、不可再生鐵砂以及高強度水泥按比例倒入粉碎機內(nèi)粉碎，并攪拌均勻； (2)將步驟(I)的物料加入一定比例膠黏劑按倒入墜砣模具中，并攪拌均勻； (3)將步驟(2)的墜砣模具放置于震動平臺上充分震蕩10——24小時； (4)將步驟(3)的墜砣模具進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型后的墜砣再進(jìn)行脫模； (5)將步驟(4)的墜砣經(jīng)蒸氣加濕形成泳裝保護(hù)層，得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墜砣制備方法，其特征在于:步驟(I)中所述鋼纖維、不可再生鐵砂以及高強度水泥的重量份數(shù)分別為:10份、70份、20份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墜砣制備方法，其特征在于:步驟(3)的墜砣模具最佳震蕩時間為15.5小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合墜砣制備方法，包括以下步驟：將鋼纖維、不可再生鐵砂、高強度水泥以及膠黏劑按比例倒入粉碎攪拌均勻后倒入墜砣模具中。再將墜砣模具放置于震動平臺上充分震蕩10-24小時后擠壓成型、脫模，最后經(jīng)蒸氣加濕形成泳裝保護(hù)層，得成品。本發(fā)明制作工藝簡單合理，采用不可利用的鐵砂等為原料，充分綜合考慮原料的來源、成本、環(huán)保等問題，原料易于獲得且環(huán)保，制作出的產(chǎn)品AB值穩(wěn)定，安裝使用方便，安全性高。
【IPC分類】C04B28/00, C04B14/30, C04B14/48
【公開號】CN104909635
【申請?zhí)枴緾N201510310731
【發(fā)明人】孫邦進(jìn)
【申請人】安徽威龍電力器材有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月9日