淀8h，去掉表層水，將底層泥漿放入磨機(jī)中球磨，使泥漿的比表面積為390m2/kg，放入制漿池，為了保證泥漿的均勻性，不停攪拌，得到改性陶瓷磚拋光泥；
[0028](2)改性陶瓷磚拋光泥、硅酸鹽水泥和電石泥按質(zhì)量比76:8:10混合均勻，得到膠凝材料；
[0029](3)將水玻璃與硫酸鈉按質(zhì)量比為2:1混合均勻，得到激發(fā)劑；將膠凝材料、激發(fā)劑、萘系高效減水劑和水混合均勻，膠凝材料和激發(fā)劑的質(zhì)量比為80:2.5，水和膠凝材料的質(zhì)量比為0.42:1，萘系高效減水劑和水的質(zhì)量比為1:0.036，得到充填材料。
[0030]實(shí)施例2
[0031](I)將陶瓷磚拋光泥在沉淀池中沉淀12h，去掉表層水，將底層泥漿放入磨機(jī)中球磨，使泥漿的比表面積為350m2/kg，放入制漿池，為了保證泥漿的均勻性，不停攪拌，得到改性陶瓷磚拋光泥；
[0032](2)改性陶瓷磚拋光泥、鋁酸鹽水泥和爐渣按質(zhì)量比55:12:8混合均勻，得到膠凝材料；
[0033](3)將水玻璃與硫酸鈉按質(zhì)量比為6:1混合均勻，得到激發(fā)劑；將膠凝材料、激發(fā)劑、脂肪族高效減水劑和水混合均勻，膠凝材料和激發(fā)劑的質(zhì)量比為100:6，水和膠凝材料的質(zhì)量比為0.65:1，脂肪族高效減水劑和水的質(zhì)量比為1:0.015，得到充填材料。
[0034]實(shí)施例3
[0035](I)將陶瓷磚拋光泥在沉淀池中沉淀6h，去掉表層水，將底層泥漿放入磨機(jī)中球磨，使泥漿的比表面積為430m2/kg，放入制漿池，為了保證泥漿的均勻性，不停攪拌，得到改性陶瓷磚拋光泥；
[0036](2)改性陶瓷磚拋光泥、硫鋁酸鹽水泥和鋼渣按質(zhì)量比60:7:15混合均勻，得到膠凝材料；
[0037](3)將水玻璃與硫酸鈉按質(zhì)量比為1:1混合均勻，得到激發(fā)劑；將膠凝材料、激發(fā)劑、氨基高效減水劑和水混合均勻，膠凝材料和激發(fā)劑的質(zhì)量比為90:3.5，水和膠凝材料的質(zhì)量比為0.55:1，氨基高效減水劑和水的質(zhì)量比為1:0.025，得到充填材料。
[0038]實(shí)施例4
[0039](I)將陶瓷磚拋光泥在沉淀池中沉淀9h，去掉表層水，將底層泥漿放入磨機(jī)中球磨，使泥漿的比表面積為410m2/kg，放入制漿池，為了保證泥漿的均勻性，不停攪拌，得到改性陶瓷磚拋光泥；
[0040](2)改性陶瓷磚拋光泥、氟鋁酸鹽水泥和電石泥按質(zhì)量比62:4:10混合均勻，得到膠凝材料；
[0041](3)將水玻璃與硫酸鈉按質(zhì)量比為4:1混合均勻，得到激發(fā)劑；將膠凝材料、激發(fā)劑、聚羧酸減水劑和水混合均勻，膠凝材料和激發(fā)劑的質(zhì)量比為92:5，水和膠凝材料的質(zhì)量比為0.53:1，聚羧酸減水劑和水的質(zhì)量比為1:0.028，得到充填材料。
[0042]實(shí)施例5
[0043](I)將陶瓷磚拋光泥在沉淀池中沉淀7h，去掉表層水，將底層泥漿放入磨機(jī)中球磨，使泥漿的比表面積為400m2/kg，放入制漿池，為了保證泥漿的均勻性，不停攪拌，得到改性陶瓷磚拋光泥；
[0044](2)改性陶瓷磚拋光泥、硅酸鹽水泥和電石泥按質(zhì)量比58:5:9混合均勻，得到膠凝材料；
[0045](3)將水玻璃與硫酸鈉按質(zhì)量比為3:1混合均勻，得到激發(fā)劑；將膠凝材料、激發(fā)劑、萘系高效減水劑和水混合均勻，膠凝材料和激發(fā)劑的質(zhì)量比為85:3，水和膠凝材料的質(zhì)量比為0.58:1，萘系高效減水劑和水的質(zhì)量比為1:0.033，得到充填材料。
[0046]實(shí)施例6
[0047](I)將陶瓷磚拋光泥在沉淀池中沉淀7h，去掉表層水，將底層泥漿放入磨機(jī)中球磨，使泥漿的比表面積為415m2/kg，放入制漿池，為了保證泥漿的均勻性，不停攪拌，得到改性陶瓷磚拋光泥；
[0048](2)改性陶瓷磚拋光泥、硅酸鹽水泥和電石泥按質(zhì)量比60:8:11混合均勻，得到膠凝材料；
[0049](2)將水玻璃與硫酸鈉按質(zhì)量比為3.5:1混合均勻，得到激發(fā)劑；將膠凝材料、激發(fā)劑、脂肪族高效減水劑和水混合均勻，膠凝材料和激發(fā)劑的質(zhì)量比為90:3，水和膠凝材料的質(zhì)量比為0.60:1，脂肪族高效減水劑和水的質(zhì)量比為1:0.018，得到充填材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于由膠凝材料、外加劑和水組成；膠凝材料是由改性陶瓷磚拋光泥、水泥和工業(yè)廢渣制備而成，外加劑是由激發(fā)劑和減水劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的水泥為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥或氟鋁酸鹽水泥中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的工業(yè)廢渣為電石泥、爐渣或鋼渣中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的激發(fā)劑為水玻璃與硫酸鈉按質(zhì)量比為1-6:1混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的減水劑為萘系高效減水劑、脂肪族高效減水劑、氨基高效減水劑或聚羧酸減水劑中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的膠凝材料和外加劑的質(zhì)量比為80-100:2-6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的膠凝材料和激發(fā)劑的質(zhì)量比為85-105:2-6，減水劑和水的質(zhì)量比為1:0.015-0.036。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的水和膠凝材料的質(zhì)量比為0.42-0.65:lo
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料，其特征在于所述的改性陶瓷磚拋光泥、水泥和工業(yè)廢渣的質(zhì)量比為55-76:4-12:8-15。
10.一種權(quán)利要求1-9任一所述的陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料的制備方法，其特征在于步驟如下: (1)將陶瓷磚拋光泥在沉淀池中沉淀6-12h，去掉表層水，將底層泥漿放入磨機(jī)中球磨，使泥漿的比表面積為350-430m2/kg，放入制漿池，攪拌，得到改性陶瓷磚拋光泥； (2)將改性陶瓷磚拋光泥、水泥、工業(yè)廢渣混合均勻，得到膠凝材料； (3)將膠凝材料、外加劑和水混合均勻，得到充填材料。
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料及其制備方法。陶瓷磚拋光泥水泥基充填材料由膠凝材料、外加劑和水組成；膠凝材料是由改性陶瓷磚拋光泥、水泥和工業(yè)廢渣制備而成，外加劑是由激發(fā)劑和減水劑組成。本發(fā)明所提供的這種充填材料工作性能好，力學(xué)性能高，耐久性優(yōu)良，且以陶瓷磚拋光泥為主要原材料，生產(chǎn)和施工工藝簡單，可廣泛用于煤礦、礦山等充填。
【IPC分類】C04B18-16, C04B28-06, C04B18-14
【公開號】CN104817308
【申請?zhí)枴緾N201510133171
【發(fā)明人】曹偉, 蘇雷, 李亮, 王科, 趙若宇, 趙洪清, 甘寧
【申請人】淄博環(huán)億資源綜合利用有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月25日