玻璃熔爐的底面用金屬扇形片以及玻璃熔爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃熔爐的領(lǐng)域，更詳細(xì)地，涉及一種玻璃熔爐的底面用金屬扇形片的結(jié)構(gòu)以及利用該金屬扇形片的玻璃熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在處理放射性廢棄物的過(guò)程中會(huì)有效利用玻璃化技術(shù)。放射性廢棄物的玻璃化是指將放射性廢棄物的核素捕獲到連接鏈的技術(shù)，其能夠進(jìn)行非常穩(wěn)定的處理。
[0003]為了進(jìn)行玻璃化處理，將玻璃和放射性廢棄物一同投入到玻璃熔爐并進(jìn)行熔融操作，然后對(duì)其進(jìn)行固化操作便可產(chǎn)生包含放射性廢棄物的核素的玻璃固化體。
[0004]一般來(lái)說(shuō)，這種放射性廢棄物的玻璃化操作中會(huì)利用誘導(dǎo)加熱式的熔爐。
[0005]韓國(guó)專利公開(kāi)第10-2001-0101107號(hào)中記載了通過(guò)誘導(dǎo)加熱的放射性廢棄物的玻璃化方法和熔爐。
[0006]這種現(xiàn)有的誘導(dǎo)加熱式的玻璃熔爐中，從組成熔爐的金屬成分中產(chǎn)生的電弧成為了要解決的問(wèn)題。尤其，因?yàn)橛啥鄠€(gè)金屬扇形片形成底面，所以在這些金屬扇形片上經(jīng)常產(chǎn)生電弧。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009](專利文獻(xiàn)I)韓國(guó)專利公開(kāi)第10-2001-0101107號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0011]本發(fā)明提供一種玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，由于其棱角部位是圓角，因此可以抑制電弧的產(chǎn)生。
[0012]本發(fā)明提供一種利用所述改善的金屬扇形片的玻璃熔爐。
[0013](二)技術(shù)方案
[0014]本發(fā)明提供一種金屬扇形片，多個(gè)金屬扇形片隔開(kāi)排列并形成玻璃熔爐的底面，所述金屬扇形片包括:作為所述玻璃熔爐的底面的上表面；所述上表面的相反側(cè)的下表面；以及與所述上表面和所述下表面相遇的多個(gè)側(cè)表面，其中，所述上表面或所述下表面分別與所述多個(gè)側(cè)表面相遇的棱角部位中的一部分或整個(gè)部分具有電弧抑制結(jié)構(gòu)。
[0015]所述電弧抑制結(jié)構(gòu)可以是圓角。
[0016]所述電弧抑制結(jié)構(gòu)可以是絕緣涂層，所述絕緣涂層能夠以等離子鍍膜的方式形成。并且，所述絕緣涂層可以形成在圓角上。
[0017]在所述玻璃熔爐的底面上包括用于排放熔融物的排出口，所述金屬扇形片以所述排出口為中心沿圓周方向排列。
[0018]在所述金屬扇形片之間配置絕緣物質(zhì)。
[0019]所述金屬扇形片在沿所述圓周方向的排列方向與其它金屬扇形片相鄰的上部的棱角部位上具有所述電弧抑制結(jié)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明提供所述金屬扇形片形成在底面的玻璃熔爐。
[0021](三)有益效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，由于抑制電弧的產(chǎn)生，因此玻璃熔爐能夠穩(wěn)定地運(yùn)行。尤其，使構(gòu)成熔爐的底面的多個(gè)金屬扇形片的棱角部位形成為曲面，從而可以最大限度地防止電弧的產(chǎn)生。進(jìn)而，在金屬扇形片的棱角部位上通過(guò)等離子鍍膜的方式形成絕緣涂層，由此可以更有效地防止電弧的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是概略地示出使用本發(fā)明的金屬扇形片的玻璃熔爐的圖。
[0024]圖2是示出使用本發(fā)明的金屬扇形片的玻璃熔爐的底面的圖。
[0025]圖3和圖4是示出本發(fā)明的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片的圖。
[0026]【附圖說(shuō)明】標(biāo)記
[0027]10:玻璃熔爐 100:側(cè)壁部
[0028]200:底面 210:金屬扇形片
[0029]211:上表面 212:下表面
[0030]213:側(cè)表面 214:圓角
[0031]220:絕緣物質(zhì)230:排出口
[0032]2110:絕緣涂層
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的實(shí)施例的說(shuō)明中，如果對(duì)于本發(fā)明相關(guān)的公知功能或組成的具體說(shuō)明影響到本發(fā)明的主要思想，則省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0034]圖1是概略示出使用本發(fā)明的金屬扇形片的玻璃熔爐的圖。圖2是示出使用本發(fā)明的金屬扇形片的玻璃熔爐的底面的圖。圖3和圖4是示出本發(fā)明的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片的圖。
[0035]如圖1所示，本發(fā)明的利用金屬扇形片的玻璃熔爐10，包括熔爐側(cè)壁部100、底面部200、誘導(dǎo)線圈單元300以及冷卻單元400。
[0036]玻璃熔爐10大致呈圓柱形形狀，玻璃和放射性廢棄物在所述玻璃熔爐內(nèi)部一同熔融。
[0037]玻璃熔爐10的主體包括側(cè)壁部100和底面部200。
[0038]側(cè)壁部100和底面部200由多個(gè)金屬材質(zhì)的扇形片組成，在金屬扇形片之間配置絕緣物質(zhì)。
[0039]在底面部200上設(shè)置有排出口 230，用于排放熔融物。
[0040]圖2是示出利用本發(fā)明的金屬扇形片的玻璃熔爐的底面部的平剖面圖。
[0041]如圖所示，玻璃熔爐10的底面部200包括:多個(gè)金屬扇形片210、配置在金屬扇形片之間的絕緣物質(zhì)220以及排出口 230。
[0042]如圖1所示，這種底面部200的排出口 230是相對(duì)向下配置的傾斜面，因此所述底面部具有熔融液可以自然地通過(guò)排出口 230排放的結(jié)構(gòu)。這種排出口 230的位置可以在中間，但是也可以配置在靠近一側(cè)的位置。
[0043]因而，本發(fā)明的多個(gè)底面用金屬扇形片210，以排出口 230為中心，以上部寬而下部窄的漏斗形狀排列。結(jié)果，個(gè)別的金屬扇形片210具有大小不同的菱形狀或扇子狀。
[0044]如圖3和圖4所示，金屬扇形片210具有上表面211、下表面212以及多個(gè)側(cè)表面213。
[0045]配置在多個(gè)金屬扇形片210之間的絕緣物質(zhì)是用于防止電弧的產(chǎn)生。盡管如此，由于多個(gè)金屬扇形片210具有規(guī)定的厚度，因此現(xiàn)有的金屬扇形片為棱角有一定角度的形狀，且因該形狀而產(chǎn)生電弧時(shí)會(huì)損壞金屬扇形片。
[0046]如圖所示，本發(fā)明的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片210的棱角是曲面。具體地，金屬扇形片210的上表面211與側(cè)表面213相遇的棱角部位形成為圓角214(roundedcorner)。
[0047]更具體地，本發(fā)明的熔爐的底面用金屬扇形片210以排出口 230為中心沿圓周方向設(shè)置，且各金屬扇形片210至少沿著設(shè)置方向與其它金屬扇形片210相鄰的棱角部位是圓角214。這種圓角214可以通過(guò)對(duì)有一定角度的部分進(jìn)行倒角處理或者預(yù)先形成為曲面的方式來(lái)制造。
[0048]因而，由于本發(fā)明的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片210的棱角是曲面，因此可以更好地抑制電弧的產(chǎn)生，并由此能夠?qū)崿F(xiàn)熔融物的快速的排放，最終可以進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0049]另外，本發(fā)明的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片210至少在棱角部位可以具有絕緣涂層2110。優(yōu)選地，絕緣涂層能夠以等離子鍍膜的方式形成。
[0050]雖然可以在對(duì)棱角部位沒(méi)有進(jìn)行倒角處理的狀態(tài)下形成絕緣涂層2110，但是優(yōu)選地，對(duì)棱角部位進(jìn)行倒角處理并形成為圓角之后，通過(guò)等離子體鍍膜來(lái)形成絕緣涂層2110。
[0051]如上所述，形成絕緣涂層2110的棱角部位是金屬扇形片210的上表面棱角，更具體地，以排出口 230為中心沿圓周方向設(shè)置的金屬扇形片210至少沿著設(shè)置方向與其它金屬扇形片210相鄰的棱角是曲面。
[0052]并且，可以事先切斷因作為組成部分的絕緣物質(zhì)所產(chǎn)生的電弧而引起的電性危害。
[0053]以上，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是在不超出本發(fā)明的范圍的情況下能夠?qū)ζ溥M(jìn)行各種變形是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，多個(gè)所述金屬扇形片隔開(kāi)排列并形成玻璃熔爐的底面，其包括: 作為所述玻璃熔爐的底面的上表面； 所述上表面的相反側(cè)的下表面；以及 與所述上表面和所述下表面相遇的多個(gè)側(cè)表面， 其中，所述上表面或所述下表面分別與所述多個(gè)側(cè)表面相遇的棱角部位中的一部分或整個(gè)部分具有電弧抑制結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，所述電弧抑制結(jié)構(gòu)是圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，所述電弧抑制結(jié)構(gòu)是絕緣涂層O
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，所述絕緣涂層以等離子鍍膜的方式形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，所述絕緣涂層形成在圓角上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，在所述玻璃熔爐的底面上包括用于排放熔融物的排出口，所述金屬扇形片以所述排出口為中心沿圓周方向排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，在所述金屬扇形片之間配置絕緣物質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃熔爐的底面用金屬扇形片，所述金屬扇形片在沿所述圓周方向的排列方向與其它金屬扇形片相鄰的上部的棱角部位上具有電弧抑制結(jié)構(gòu)。
9.一種玻璃熔爐，所述權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的金屬扇形片形成在所述玻璃熔爐的底面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種多個(gè)相隔開(kāi)排列并形成玻璃熔爐的底面的金屬扇形片。該金屬扇形片包括：作為玻璃熔爐的底面的上表面；上表面的相反側(cè)的下表面；與上表面和下表面相遇的多個(gè)側(cè)表面。上表面或下表面與多個(gè)側(cè)表面分別相遇的棱角部位中的一部分或整個(gè)部分具有電弧抑制結(jié)構(gòu)。電弧抑制結(jié)構(gòu)可以是圓角或絕緣涂層。這種電弧抑制結(jié)構(gòu)能夠使玻璃熔爐穩(wěn)定運(yùn)行。
【IPC分類】G21F9-00, C03B5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104797536
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380060076
【發(fā)明人】金得萬(wàn), 李商雨, 金千雨
【申請(qǐng)人】韓國(guó)水力原子力株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2013年5月16日
【公告號(hào)】WO2014077478A1