一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝的制作方法
【專利說明】一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種石墨浸漬加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚四氟乙烯樹脂浸漬工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]目前國內(nèi)傳統(tǒng)的人造石墨浸漬工藝是利用浸漬釜對人造石墨電極進(jìn)行抽真空、加壓、浸漬、冷卻、烘干等步驟進(jìn)行處理，且目前普遍采用酚醛樹脂進(jìn)行浸漬處理，因酚醛樹脂的本身屬性限制了石墨產(chǎn)品耐酸耐堿的程度，從而限制了應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種滲透效果好，耐酸耐堿范圍廣、耐高溫，適用范圍廣的聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，包括如下步驟:
(O除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無水狀態(tài)；
(2)浸漬:將四氟樹脂加入到浸漬容器中，抽真空；
(3)固化:升溫至360°C，并不斷循環(huán)加壓，使壓力保持在30N;
(4)第二次浸漬:將四氟樹脂再次加入到浸漬容器中，抽真空；
(5)固化:與步驟(3)相同。
[0006]作為優(yōu)化，步驟(2)和步驟(4)所述抽真空至0.3Mpa，并保持3小時。
[0007]作為優(yōu)化，步驟(3)和步驟(5)所述固化具體過程為:首先將溫度緩慢升至150°C，其次每一個小時升溫10°c，最后升溫到360°C保持3小時。
[0008]有益效果:本發(fā)明通過采用聚四氟乙烯樹脂替代傳統(tǒng)酚醛樹脂進(jìn)行浸漬工藝，由于聚四氟乙烯樹脂本身無粘性的特質(zhì)，使得在浸漬過程中能完全滲透到石墨孔里，再通過加壓處理從而提高了滲透效果；再者由于四氟樹脂本身的耐酸耐堿屬性，從而提高了石墨廣品的強酸強喊特性以及耐尚溫特性，最尚可耐200 C尚溫，從而擴(kuò)寬了廣品的適用范圍。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實施例1
本發(fā)明所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，包括如下步驟:
(1)除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無水狀態(tài)；
(2)浸漬:將四氟樹脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.3Mpa，并保持3小時；
(3)固化:升溫至360°C，并不斷循環(huán)加壓，使壓力保持在30N;(4)第二次浸漬:將四氟樹脂再次加入到浸漬容器中，抽真空至0.3Mpa，并保持3小時；
(5)固化:與步驟(3)相同，固化具體過程為:首先將溫度緩慢升至150°C，其次每一個小時升溫10°C，最后升溫到360°C保持3小時。
【主權(quán)項】
1.一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，其特征在于:包括如下步驟: 除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無水狀態(tài)； 浸漬:將四氟樹脂加入到浸漬容器中，加壓至0.3Mpa，并保持2小時，； 固化:升溫至360°C，并不斷循環(huán)加壓，使壓力保持在30N ; 第二次浸漬:將四氟樹脂再次加入到浸漬容器中； 固化:與步驟(3)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，其特征在于:步驟(2)和步驟(4)所述抽真空至0.3Mpa，并保持2小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，其特征在于:步驟(3)和步驟(5)所述固化具體過程為:首先將溫度緩慢升至150°C，其次每一個小時升溫10°C，最后升溫到360°C保持3小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，包括除塵干燥、浸漬、固化、第二次浸漬以及第二次固化幾個步驟，所述的浸漬是指將四氟樹脂加入到浸漬容器中，加壓至0.3Mpa，并保持2小時，固化是指升溫至360℃，并不斷循環(huán)加壓，使壓力保持在30N，固化具體溫度控制過程為：首先將溫度緩慢升至150℃，其次每一個小時升溫10℃，最后升溫到360℃保持3小時。
【IPC分類】C04B41-48
【公開號】CN104788122
【申請?zhí)枴緾N201510164476
【發(fā)明人】陳萍, 張月圓, 黃埡楹, 黃健
【申請人】南通晨光石墨設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月9日