優(yōu)選為，所述初始裂紋形成部是向沿搬運(yùn)方向拉入所述板玻璃的方向旋轉(zhuǎn)并且使所述端部受損的旋轉(zhuǎn)施損部，并且該旋轉(zhuǎn)施損部的旋轉(zhuǎn)圓周速度與所述板玻璃的搬運(yùn)速度大致相同。這里，“旋轉(zhuǎn)施損部的旋轉(zhuǎn)圓周速度與板玻璃的搬運(yùn)速度大致相同”是指，旋轉(zhuǎn)施損部的旋轉(zhuǎn)圓周速度以板玻璃的搬運(yùn)速度為基準(zhǔn)處于90 %?100 %的范圍內(nèi)。需要說明的是，優(yōu)選處于95%?100%的范圍內(nèi)。
[0030]如此一來，以作為旋轉(zhuǎn)施損部而初始裂紋形成部本身旋轉(zhuǎn)并且按壓端部的方式形成初始裂紋組。因此，不需要采用使初始裂紋形成部例如在與搬運(yùn)中的板玻璃并行的同時(shí)使端部受損的結(jié)構(gòu)。其結(jié)果是，能夠使初始裂紋形成裝置的構(gòu)成簡化。
[0031]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選為，所述旋轉(zhuǎn)施損部具備:軸部，其沿著所述板玻璃的面方向延伸且以旋轉(zhuǎn)軸心作為中心而旋轉(zhuǎn)；以及片狀的施損部件，其從該軸部以放射狀延伸并且具有撓性。
[0032]如此一來，在上述初始裂紋形成裝置的說明中，對(duì)于與之對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)能夠享有與前述內(nèi)容相同的作用/效果。
[0033]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選為，所述初始裂紋形成裝置構(gòu)成為，所述旋轉(zhuǎn)施損部位于所述施損部件與所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)接觸的位置，且通過如下的所述旋轉(zhuǎn)施損部使所述端部受損，所述旋轉(zhuǎn)施損部在以不與所述板玻璃接觸的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)時(shí)，以如下方式旋轉(zhuǎn)，即，在將從所述施損部件向所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)施加的按壓力設(shè)為F[N]，將所述施損部件與所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)接觸的接觸部的沿著所述旋轉(zhuǎn)軸心的方向的長度設(shè)為W[mm]時(shí)，P = (F/ff) [N/mm]的值滿足0.5 < P < 3.0。
[0034]如此一來，在上述初始裂紋形成裝置的說明中，對(duì)于與之對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)能夠享有與前述內(nèi)容相同的作用/效果。
[0035]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選為，所述初始裂紋形成部構(gòu)成為使所述端部中的除所述板玻璃的邊緣部以外的部位受損。
[0036]如此一來，由于在板玻璃的去除邊緣部的部位形成初始裂紋組，因此，與在邊緣部形成初始裂紋組的情況相比，端部處的板玻璃的強(qiáng)度保持較高的狀態(tài)。由此，能夠盡可能防止發(fā)生在形成初始裂紋組之后，搬運(yùn)中的板玻璃因外力的作用等而破裂的情況。
[0037]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選為，在所述板玻璃的搬運(yùn)路徑中的與形成所述初始裂紋組的初始裂紋形成區(qū)域相比靠上游側(cè)的位置，具備去除產(chǎn)生于所述端部的褶皺的褶皺去除機(jī)構(gòu)。
[0038]如此一來，即便是在初始裂紋形成區(qū)域的上游側(cè)于端部處產(chǎn)生褶皺的情況，通過由褶皺去除機(jī)構(gòu)去除褶皺，也能夠防止在形成初始裂紋組時(shí)，端部的褶皺與初始裂紋形成部(旋轉(zhuǎn)施損部)碰撞。因此，能夠盡可能避免發(fā)生在板玻璃中產(chǎn)生破裂的情況。
[0039]另外，為了解決上述課題而作出的本發(fā)明的方法通過使由搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)的板玻璃的搬運(yùn)方向前方側(cè)的端部受損，由此在該端部的與搬運(yùn)方向正交的寬度方向上形成多個(gè)初始裂紋集合而得到的初始裂紋組，所述初始裂紋形成方法的特征在于，通過向沿搬運(yùn)方向拉入所述板玻璃的方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)施損器具使所述端部受損，并且，使所述旋轉(zhuǎn)施損器具的旋轉(zhuǎn)圓周速度比所述板玻璃的搬運(yùn)速度快。
[0040]根據(jù)這樣的方法，對(duì)于上述的初始裂紋形成裝置，能夠享有與前述內(nèi)容相同的作用/效果。
[0041]另外，為了解決所述課題而作出的本發(fā)明的方法通過使由搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)的板玻璃的搬運(yùn)方向前方側(cè)的端部受損，由此在該端部的與搬運(yùn)方向正交的寬度方向上形成多個(gè)初始裂紋集合而得到的初始裂紋組，所述初始裂紋形成方法的特征在于，通過沿著所述板玻璃的搬運(yùn)方向移動(dòng)的初始裂紋形成器具使所述端部受損，并且，使所述初始裂紋形成器具的移動(dòng)速度與所述板玻璃的搬運(yùn)速度大致相同。
[0042]根據(jù)這樣的方法，對(duì)于上述的初始裂紋形成裝置，能夠享有與前述內(nèi)容相同的作用/效果。
[0043]發(fā)明的效果
[0044]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)在搬運(yùn)中的板玻璃的端部形成初始裂紋組時(shí)，能夠在不作用有與搬運(yùn)方向相反的力的情況下使端部受損，從而防止該板玻璃上施加有過大的力，因此能夠避免發(fā)生板玻璃的破裂。
【附圖說明】
[0045]圖1是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置的剖視圖。
[0046]圖2是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置的俯視圖。
[0047]圖3是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置所具備的翼片拋光輪的立體圖。
[0048]圖4是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的初始裂紋形成方法的作用的剖視圖。
[0049]圖5是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置的剖視圖。
[0050]圖6是示出本發(fā)明的第三實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置的剖視圖。
[0051]圖7是示出形成于玻璃帶的端部的初始裂紋組的俯視圖。
[0052]圖8是示出本發(fā)明的第四實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置的剖視圖。
[0053]圖9a是示出另一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置所具備的翼片拋光輪的立體圖。
[0054]圖9b是示出另一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置所具備的翼片拋光輪的立體圖。
[0055]圖9c是示出另一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置所具備的翼片拋光輪的立體圖。
[0056]圖10是示出另一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置的剖視圖。
[0057]圖1la是示出另一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置所具備的空氣噴射器的剖視圖。
[0058]圖1lb是示出另一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置所具備的滾筒刷的剖視圖。
[0059]圖12是示出以往的初始裂紋的形成方法的俯視圖。
[0060]圖13是示出以往的初始裂紋的形成方法的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0061]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置進(jìn)行說明。此外，在以下所說明的各實(shí)施方式中，將厚度為300 μm以下的玻璃帶作為初始裂紋組的形成對(duì)象。并且，列舉以下情況為例進(jìn)行說明，即，為了通過激光切割將形成在玻璃帶的寬度方向的兩端的厚壁的突緣部從作為產(chǎn)品而使用的產(chǎn)品部切斷(切除)，而在該玻璃帶的端部形成初始裂紋組。這里，作為成為形成初始裂紋組的對(duì)象(切斷對(duì)象)的玻璃帶的厚度，優(yōu)選為200 μπι以下，更優(yōu)選為100 μπι以下。
[0062]圖1是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的初始裂紋形成裝置的剖視圖，圖2是其俯視圖。如這些附圖所示，初始裂紋形成裝置I具備:作為褶皺去除機(jī)構(gòu)的褶皺去除臺(tái)2，其使玻璃帶G沿著其上表面2a通過并且去除在該玻璃帶G上產(chǎn)生的褶皺；傳送帶3，其沿搬運(yùn)方向B搬運(yùn)通過褶皺去除臺(tái)2后的玻璃帶G ;作為旋轉(zhuǎn)施損部(旋轉(zhuǎn)施損器具)的翼片拋光輪4，其相對(duì)于搬運(yùn)中的玻璃帶G在初始裂紋形成區(qū)域S內(nèi)旋轉(zhuǎn)并且使搬運(yùn)方向B前方側(cè)的端部Ga受損，由此形成多個(gè)初始裂紋C集合而成的初始裂紋組CG ;以及作為第一抽吸機(jī)構(gòu)、第二抽吸機(jī)構(gòu)的抽吸器5、抽吸器6，其在形成初始裂紋組CG時(shí)，抽吸從玻璃帶G產(chǎn)生的玻璃粉K。
[0063]褶皺去除臺(tái)2在玻璃帶G的搬運(yùn)路徑上設(shè)置在比初始裂紋形成區(qū)域S靠上游側(cè)的位置。褶皺去除臺(tái)2的上表面2a在玻璃帶G的寬度方向上以中央部比兩端部高的方式平緩地彎曲。需要說明的是，該上表面2a的形狀例如也可以是中央部平坦且兩端部傾斜的梯形狀等。并且構(gòu)成為，形成于玻璃帶G的寬度方向兩端的突緣部Gl成為從上表面2a的寬度方向兩端伸出而懸浮的狀態(tài)。由此，沿著上表面2a通過褶皺去除臺(tái)2的玻璃帶G利用突緣部Gl的重量在寬度方向上被拉伸，由此去除產(chǎn)生于該玻璃帶G的褶皺。
[0064]傳送帶3具備省略圖示的驅(qū)動(dòng)輥以及從動(dòng)輥、卷繞于兩個(gè)輥的帶，并且構(gòu)成為，通過驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而帶沿搬運(yùn)方向B連續(xù)地移動(dòng)。需要說明的是，通過褶皺去除臺(tái)2并被傳送帶3搬運(yùn)的玻璃帶G沿著該玻璃帶G的長度方向延伸，并且以成為突緣部Gl與產(chǎn)品部G2的邊界的切斷預(yù)定線X與搬運(yùn)方向B平行地延伸的方式被搬運(yùn)。
[0065]翼片拋光輪4設(shè)置在切斷預(yù)定線X在其下方通過的位置。并且，具備省略圖示的與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源(例如，空氣輸送器、主軸電動(dòng)機(jī)等)連接的軸部4a、以及從軸部4a呈放射狀延伸的作為施損部件的多個(gè)砂布4b。該翼片拋光輪4在形成初始裂紋組CG時(shí)以其旋轉(zhuǎn)圓周速度比玻璃帶G的搬運(yùn)速度快的方式旋轉(zhuǎn)。另外，翼片拋光輪4利用省略圖示的升降機(jī)構(gòu)沿著圖1所示的Z方向移動(dòng)，由此成為能夠與玻璃帶G(傳送帶3)接近或遠(yuǎn)離的結(jié)構(gòu)。
[0066]軸部4a沿著玻璃帶G的面方向延伸，且形成為圓柱狀，并且構(gòu)成為以旋轉(zhuǎn)軸心O為中心向A方向旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，砂布4b具有矩形形狀，其矩形的一邊固定于軸部4a的外周面。并且，多個(gè)砂布4b以等間距呈放射狀排列。另外，在砂布4b的面中的、旋轉(zhuǎn)方向(A方向)前方側(cè)的面上遍及整個(gè)區(qū)域而附著有用于使玻璃帶G的端部Ga受損的磨粒。這里，作為磨粒，能夠使用氧化鋁、碳化硅等各種磨粒，但從形成良好的初始裂紋組CG、以及磨粒的耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用碳化硅。此外，砂布4b具有撓性，能夠根據(jù)施加于砂布4b的力而撓曲變形。此外，砂布4b的半徑方向上的長度比形成初始裂紋組CG時(shí)的傳送帶3與軸部4a的分離距離長。由此，成為在形成初始裂紋組CG時(shí)，伴隨著翼片拋光輪4的旋轉(zhuǎn)，砂布4b與傳送帶3連續(xù)地接觸的結(jié)構(gòu)。
[0067]這里，優(yōu)選翼片拋光輪4的外徑尺寸d處于25mm < d < 200mm的范圍。另外，作為用于適當(dāng)?shù)匦纬沙跏剂鸭y組CG的條件，翼片拋光輪4以如下方式旋轉(zhuǎn)，即，在翼片拋光輪4以與玻璃帶G非接觸的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將從砂布4b向傳送帶3施加的按壓力設(shè)為F[N]，將砂布4b與傳送帶3的接觸部的長度(在本實(shí)施方式中，圖3所示的砂布4b的沿著旋轉(zhuǎn)軸心O的方向的長度W為接觸部的長度)設(shè)為W[mm]，P = F/ff [N/mm