專利名稱：硫酸萃取法氯化氫發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工發(fā)生器。
現(xiàn)有技術(shù)中，氯化氫氣體是硫酸廠生產(chǎn)氯磺酸的重要原料，而硫酸廠自己并沒有氯化氫氣體，必須從其它氯堿工廠運輸過來，但除非這些廠與硫酸廠距離很近，可以用管道直接輸送氯化氫氣體，否則，只能將鹽酸運到硫酸廠后，再用“熱脫吸法”產(chǎn)生氯化氫氣體。但是，鹽酸的恒沸點濃度為20.2％，一般的“熱脫吸法”將鹽酸濃度從30％解析到接近恒沸點濃度21％－－23％時，即停止析出純氯化氫氣體，因此，鹽酸中析出氯化氫的利用率極低，大量21％－－23％的淡鹽酸在硫酸廠無法使用，唯有再耗費大量的人力物力，返回氯堿工廠重新吸收氯化氫再制30％的成品鹽酸。這樣往返運輸耗資很大。
本實用新型的目的是提供一種硫酸萃取法氯化氫發(fā)生器，它能在很大程度上提高鹽酸中氯化氫氣體的利用率。
本實用新型的技術(shù)方案是一種硫酸萃取法氯化氫發(fā)生器，包括塔形桶體，桶體的上部設(shè)有濃硫酸噴淋管，下部設(shè)有鹽酸噴淋管，桶體的頂端設(shè)有氯化氫氣體出口，桶體的底部連接有溢流反應(yīng)槽，溢流反應(yīng)槽的下端設(shè)有稀硫酸排出管。
本實用新型的優(yōu)點是1.該發(fā)生器利用濃硫酸的強脫水性，從鹽酸中制取氯化氫氣體，大提高了鹽酸的利用率，減少了運輸，降低了成本。
2.用該發(fā)生器取得的氯化氫純度高、干燥，比一般氯堿廠合成的氯化氫氣體純度還高，水份還少。
3.用該發(fā)生器制取氯化氫氣體，比一般采用的“熱脫吸法”制取氯化氫節(jié)約能源，它根本不需要熱源，且還能釋放熱能。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.塔形桶體；2.濃硫酸噴淋管；3.鹽酸噴淋管；4.氯化氫氣體出口；5.溢流反應(yīng)槽；6.稀硫酸排出管；7.墊料。
實施例由
圖1可知，一種硫酸萃取法氯化氫發(fā)生器，包括塔形桶體1，桶體1的上部設(shè)有濃硫酸噴淋管2，下部設(shè)有鹽酸噴淋管3，所述濃硫酸噴淋管2下面的桶體1內(nèi)設(shè)有墊料7，桶體1的頂端設(shè)有氯化氫氣體出口4，桶體1的底部連接有溢流反應(yīng)槽5，溢流反應(yīng)槽5的下端設(shè)有稀硫酸排出管6。工作時，濃硫酸從濃硫酸噴淋管2中經(jīng)過墊料7均勻進(jìn)入塔形桶體1，鹽酸由鹽酸噴淋管3中入塔，兩酸在桶體1下部的溢流反應(yīng)槽5中折流接觸，濃硫酸的強脫水性不斷地萃取鹽酸中的水份，并不斷釋放熱量，從而使鹽酸中氯化氫解吸逸出，上升時與不斷噴淋而下的濃硫酸逆流接觸，使氯化氫氣體得到充分的干燥，從氯化氫出口4得到的是純度高、水分少的優(yōu)質(zhì)氯化氫氣體，稀硫酸從稀硫酸排出管6排出。該發(fā)生器利用濃硫酸的強脫水性，從鹽酸中制取氯化氫氣體，大提高了鹽酸的利用率，減少了運輸，降低了成本。用該發(fā)生器取得氯化氫純度高、干燥，比一般氯堿廠合成的氯化氫氣體純度還高，水份還少。并且比一般采用的“熱脫吸法”制取氯化氫節(jié)約能源，它根本不需要熱源，且還能釋放熱能。
權(quán)利要求1.一種硫酸萃取法氯化氫發(fā)生器，包括塔形桶體1，其特征在于桶體1的上部設(shè)有濃硫酸噴淋管2，下部設(shè)有鹽酸噴淋管3，桶體1的頂端設(shè)有氯化氫氣體出口4，桶體1的底部連接有溢流反應(yīng)槽5，溢流反應(yīng)槽5的下端設(shè)有稀硫酸排出管6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸萃取法氯化氫發(fā)生器，其特征在于所述濃硫酸噴淋管2下面的桶體1內(nèi)設(shè)有墊料7。
專利摘要本實用新型公開了一種硫酸萃取法氯化氫發(fā)生器，包括塔形桶體，濃硫酸和鹽酸噴淋管，氯化氫氣體出口和稀硫酸排出管。該發(fā)生器利用濃硫酸的強脫水性，從鹽酸中制取氯化氫氣體，大大提高了鹽酸的利用率，減少了運輸，降低了成本。用該發(fā)生器取得的氯化氫純度高、干燥，比一般氯堿廠合成的氯化氫氣體純度還高，水分還少，并且比一般采用的“熱脫吸法”制取氯化氫節(jié)約能源。它根本不需要熱源。且還能釋放熱能。
文檔編號C01B7/00GK2161602SQ93237170
公開日1994年4月13日 申請日期1993年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月26日
發(fā)明者胡龍云, 張晶亮 申請人:蘇州硫酸廠