專利名稱：用稻殼、稻草制取水玻璃的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種制取水玻璃的方法，采用含硅材料和鈉鹽、鈉堿等為原料，經(jīng)化學反應處理后而制成成品。
傳統(tǒng)生產(chǎn)水玻璃的方法是以硅砂、純堿為原料，工藝過程復雜，反應溫度高達1400-1500℃，耗能很大。
稻殼、稻草中含有極豐富的硅質(zhì)，但卻極少被利用，尤其沒見有用作制取水玻璃的原料，白白流失、浪費。
本發(fā)明的目的在于提供一種利用稻殼、稻草充作含硅材料來制取水玻璃的方法，其工藝簡單、耗能低。
本發(fā)明的技術(shù)要點如下(1)、原料為稻殼和/或稻草、燒堿，(2)、制取過程是將稻殼、稻草燃燒(自燃)成灰，然后取此灰和燒堿加水攪拌均勻，經(jīng)蒸汽加壓反應后，再濾去濾渣，濃縮濾液即制成液體水玻璃。
本發(fā)明方法無須施用高溫，而且可直接制成液體水玻璃(傳統(tǒng)方法是先得到固體水玻璃，之后再低溫反應成液體。)，工藝簡單，耗能低，更具意義的是它開辟了一條非常好的稻殼、稻草的利用途徑。
以下結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。
實施例取稻殼、稻草，除去其中塵土、砂粒等雜質(zhì)，然后放入焚燒爐里(最好切成徑長20mm左右的細料，一層層鋪入爐體)，點燃后使其自燃，其溫度控制在800℃左右，直至燒成為黑灰色的灰。最好此灰用80-100目篩過篩，控制灰的細度。然后將此灰和燒堿(燒堿純度宜30-35%，用量為灰重量的0.65-0.95倍)投入高壓釜內(nèi)，加入清水(使物料被浸沒即可)，充分攪拌均勻后，密封，通入蒸汽加壓。在0.2-0.25MPa壓力下反應4小時左右，測其料液達到20°Be′時，再加入清水，使料液調(diào)至11°Be′，再繼續(xù)在0.2-0.25MPa壓力下恒溫加壓反應，直到測其料液達到20°Be′時，停止加壓。稍冷卻后卸料過濾，濾液存入貯料罐內(nèi)。濾渣用等體積的清水煮洗，并保持0.2-0.25MPa的壓力，約一小時后停止，再過濾。將兩次得到的濾液進行濃縮，當濃縮至料液達到40°Be′時停止加熱，降至室溫卸料，即為成品。成品技術(shù)指標見下表水玻璃成品技術(shù)指標表項目技術(shù)指標模數(shù) 3.55比重 1.28-1.40g/cm3SiO2含量 28%Na2含量 8.9%PH值12濃度 40-50°Be′
權(quán)利要求
1.一種制取水玻璃的方法，采用含硅材料和鈉鹽、鈉堿等為原料，經(jīng)化學反應處理后而制成成品，其特征在于(1)、原料為稻殼和/或稻草、燒堿，(2)、制取過程是將稻殼、稻草燃燒(自燃)成灰，然后取此灰和燒堿加水攪拌均勻，經(jīng)蒸汽加壓反應后，再濾去濾渣，濃縮濾液即制成液體水玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取水玻璃的方法，其特征在于所說稻殼、稻草是在800℃溫度下自燃成灰的，此灰使用前經(jīng)，80-100目過篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取水玻璃的方法，其特征在于所說蒸汽加壓反應的壓力控制在0.2-0.25MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取水玻璃的方法，其特征在于蒸汽加壓反應、直至濃縮濾液的過程如下在0.2-0.25MPa壓力下反應4小時左右，測其料液達到20°Be′時，再加入清水，使料液調(diào)至11°Be′，再繼續(xù)在0.2-0.25MPa壓力下恒溫加壓反應，直到測其料液達到20°Be′時，停止加壓;稍冷卻后卸料過濾，濾液存入貯料罐內(nèi);濾渣用等體積的清水煮洗，并保持0.2-0.25MPa的壓力，約一小時后停止，再過濾;將兩次得到的濾液進行濃縮，當濃縮至料液達到40°Be′時停止加熱，降至室溫卸料，即為成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的制取水玻璃的方法，其特征是所說燒堿的純度為30-35%，用量為所說稻殼、稻草燃燒后的灰的重量的0.65-0.95倍。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種制取水玻璃的方法，采用含硅材料和鈉鹽、鈉堿等為原料，經(jīng)化學反應處理后而制成成品。本發(fā)明的特點是利用稻殼、稻草充作制取水玻璃的原料，工藝簡單，耗能低。
文檔編號C01B33/32GK1062513SQ90106479
公開日1992年7月8日 申請日期1990年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月18日
發(fā)明者楊眾達 申請人:沈陽市輕質(zhì)建材研究所