本技術涉及玻璃加工，具體為一種光學玻璃高溫均化裝置。

背景技術：

1、在光學玻璃生產(chǎn)過程中，高溫均化是一個至關重要的環(huán)節(jié)，它決定了光學玻璃的質(zhì)量和性能，目前市場上存在的高溫均化裝置大多采用單一熱源加熱，缺乏對玻璃板的均勻加熱，導致玻璃板在加熱過程中產(chǎn)生溫度梯度，影響光學性能，此外，這些裝置通常不具備預熱功能，使得玻璃板在進入均化爐前溫度不一致，進一步加劇了均化難度，因此，開發(fā)一種具有預熱功能以及多維度加熱功能的光學玻璃高溫均化裝置，成為當前行業(yè)內(nèi)的迫切需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種光學玻璃高溫均化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種光學玻璃高溫均化裝置，包括傳送架、預熱箱和高溫箱，所述傳送架的頂部一側(cè)安裝有預熱箱，所述傳送架的頂部另一側(cè)安裝有高溫箱，所述預熱箱和高溫箱的兩側(cè)設置有隔板組件，所述預熱箱內(nèi)部設置有兩組第一加熱裝置，所述高溫箱內(nèi)部設置有十二組第一加熱裝置，所述第一加熱裝置由硅碳棒和導熱片組成，所述傳送架的內(nèi)部設置有第二加熱裝置，所述第二加熱裝置位于傳送帶下方。

3、本裝置預熱箱和高溫箱采用耐高溫材料制成，其內(nèi)部形成的腔體可以為玻璃提供加工位置，并且腔體內(nèi)部設有多個溫度傳感器，配合外設的控制單元，實時監(jiān)測并調(diào)整溫度，保證均熱效果的穩(wěn)定性，因采用現(xiàn)有公知技術故在本申請中不做過多敘述，使用時將需要加工的玻璃放置在傳送帶上，通過傳送帶的運行將玻璃運輸至預熱箱的內(nèi)部，并關閉隔板組件，此時啟動預熱箱內(nèi)部的第一加熱裝置，使玻璃在預熱箱內(nèi)部均勻預熱，實現(xiàn)了玻璃板的初步預熱，有效減少了玻璃板在均化過程中由于溫度不一致而產(chǎn)生的應力，提高了光學玻璃的均化質(zhì)量，當預熱完成后開啟隔板組件，通過傳送帶繼續(xù)將玻璃輸送到高溫箱的內(nèi)部，此時關閉高溫箱兩側(cè)的隔板組件，啟動高溫箱內(nèi)部的第一加熱裝置，同時啟動第二加熱裝置對玻璃進行加熱至所需溫度，因第一加熱裝置和第二加熱裝置的同時加熱，可以實現(xiàn)玻璃板材的全方位均勻加熱，通過多維度加熱的應用，得玻璃板能夠從多個方向受熱，消除了單一熱源加熱產(chǎn)生的溫度梯度，進一步提高了光學玻璃的性能。

4、優(yōu)選的，所述隔板組件包括電動推桿和保溫隔板，所述電動推桿的輸出端安裝有保溫隔板。

5、通過電動推桿的運行能對保溫隔板進行推動，通過保溫隔板的下降可以對高溫箱、預熱箱進行封閉，避免熱量流失。

6、優(yōu)選的，所述硅碳棒采用彎曲設計，所述導熱片與硅碳棒抵觸。

7、硅碳棒是一種高溫電熱元件，因硅碳棒采用彎曲設計，使得硅碳棒與導熱片具有較大的接觸面，通過導熱片可以更好的將硅碳棒的熱量進行散發(fā)。

8、優(yōu)選的，所述傳送架的底部等距安裝有支腳，所述傳送架的頂部設置有傳送帶。

9、通過支腳能將傳送架穩(wěn)定的放置在指定位置，方便傳送架進行使用，通過傳送帶的運轉(zhuǎn)能將需要均化的玻璃進行運輸，使玻璃依次進入預熱箱和高溫箱。

10、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：

11、1、本實用新型采用預熱和高溫的配合使用，使玻璃在預熱箱內(nèi)部均勻預熱，實現(xiàn)了玻璃板的初步預熱，有效減少了玻璃板在均化過程中由于溫度不一致而產(chǎn)生的應力，提高了光學玻璃的均化質(zhì)量。

12、2、本實用新型使用時，因第一加熱裝置和第二加熱裝置的同時加熱，可以實現(xiàn)玻璃板材的全方位均勻加熱，通過多維度加熱的應用，得玻璃板能夠從多個方向受熱，消除了單一熱源加熱產(chǎn)生的溫度梯度，進一步提高了光學玻璃的性能。

技術特征：

1.一種光學玻璃高溫均化裝置，包括傳送架(1)、預熱箱(2)和高溫箱(3)，其特征在于：所述傳送架(1)的頂部一側(cè)安裝有預熱箱(2)，所述傳送架(1)的頂部另一側(cè)安裝有高溫箱(3)，所述預熱箱(2)和高溫箱(3)的兩側(cè)設置有隔板組件(4)，所述預熱箱(2)內(nèi)部設置有兩組第一加熱裝置(5)，所述高溫箱(3)內(nèi)部設置有十二組第一加熱裝置(5)，所述第一加熱裝置(5)由硅碳棒(501)和導熱片(502)組成，所述傳送架(1)的內(nèi)部設置有第二加熱裝置(6)，所述第二加熱裝置(6)位于傳送帶(101)下方。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種光學玻璃高溫均化裝置，其特征在于：所述隔板組件(4)包括電動推桿(401)和保溫隔板(402)，所述電動推桿(401)的輸出端安裝有保溫隔板(402)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種光學玻璃高溫均化裝置，其特征在于：所述硅碳棒(501)采用彎曲設計，所述導熱片(502)與硅碳棒(501)抵觸。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種光學玻璃高溫均化裝置，其特征在于：所述傳送架(1)的底部等距安裝有支腳(102)，所述傳送架(1)的頂部設置有傳送帶(101)。

技術總結
本申請涉及一種光學玻璃高溫均化裝置，包括傳送架、預熱箱和高溫箱，所述傳送架的頂部一側(cè)安裝有預熱箱，所述傳送架的頂部另一側(cè)安裝有高溫箱，所述預熱箱和高溫箱的兩側(cè)設置有隔板組件，所述預熱箱內(nèi)部設置有兩組第一加熱裝置，所述高溫箱內(nèi)部設置有十二組第一加熱裝置，所述第一加熱裝置由硅碳棒和導熱片組成，所述傳送架的內(nèi)部設置有第二加熱裝置，所述第二加熱裝置位于傳送帶下方。本技術采用預熱和高溫的配合使用，使玻璃在預熱箱內(nèi)部均勻預熱，實現(xiàn)了玻璃板的初步預熱，有效減少了玻璃板在均化過程中由于溫度不一致而產(chǎn)生的應力，提高了光學玻璃的均化質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：孟遜,王三鳳
受保護的技術使用者：安徽煜隆光學科技有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2025/1/9