本技術(shù)涉及鋼化玻璃加工，具體是一種鋼化玻璃退火爐。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃表面具有壓應(yīng)力的玻璃，又稱強(qiáng)化玻璃，采用鋼化方法對(duì)玻璃進(jìn)行增強(qiáng)，退火爐是在制造中使用的一種工藝，其包括加熱多個(gè)半導(dǎo)體晶片以影響其電性能，是針對(duì)不同的效果而設(shè)計(jì)的，可以加熱晶片以激活，將薄膜轉(zhuǎn)換成薄膜或?qū)⒈∧まD(zhuǎn)換成晶片襯底界面，使致密沉積的薄膜，改變生長的薄膜的狀態(tài)，修復(fù)注入的損傷，移動(dòng)摻雜劑或?qū)诫s劑從一個(gè)薄膜轉(zhuǎn)移到另一個(gè)薄膜或從薄膜進(jìn)入晶圓襯底，鋼化玻璃加工過程中需要使用退火爐進(jìn)行熱處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有專門針對(duì)鋼化玻璃棒進(jìn)行熱處理的退火爐，加工使用不方便，同時(shí)，也要考慮到鋼化玻璃棒在退火熱處理時(shí)受熱均勻性的問題，避免影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃退火爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼化玻璃退火爐，包括爐體和位于爐體下方的下爐門，所述爐體的底部兩端均固定連接有立柱，兩個(gè)所述立柱的下端固定連接有底座環(huán)，所述爐體的兩側(cè)側(cè)壁均固定連接有伸縮缸，兩個(gè)所述伸縮缸的下端均固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板均與下爐門固定連接，所述爐體的下側(cè)壁開設(shè)有通料口，所述爐體中設(shè)有循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，所述底座環(huán)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的六端均固定連接有用于固定鋼化玻璃棒的夾具座；

3、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在下爐門底部中心處的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的主軸端貫穿下爐門并固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述下爐門的上側(cè)壁通過軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)罩，所述轉(zhuǎn)桿的上端與旋轉(zhuǎn)罩的內(nèi)頂壁固定連接，位于旋轉(zhuǎn)罩內(nèi)側(cè)所述下爐門的上側(cè)壁固定連接有固定齒圈，所述旋轉(zhuǎn)罩的上側(cè)壁插設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有六個(gè)等間距環(huán)繞設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，六個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸的下端均固定連接有與固定齒圈嚙合連接的圓齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與夾具座固定連接。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括固定在爐體上側(cè)壁的加熱箱，所述加熱箱的上側(cè)壁連通設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩中固定連接有電風(fēng)機(jī)，所述加熱箱中固定連接有電磁加熱管，所述加熱箱的下側(cè)兩端連通設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的單側(cè)出風(fēng)管，兩個(gè)所述單側(cè)出風(fēng)管均貫穿至爐體中，所述爐體的上側(cè)壁連通設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的回風(fēng)管，兩個(gè)所述回風(fēng)管均與風(fēng)罩連通設(shè)置。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述加熱箱的下側(cè)壁中心處連通設(shè)有雙側(cè)出風(fēng)管，所述雙側(cè)出風(fēng)管貫穿至爐體中。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述旋轉(zhuǎn)罩的上側(cè)壁開設(shè)有六個(gè)等間距環(huán)繞設(shè)置的通孔，所述通孔通過軸承件與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述爐體的前側(cè)壁固定連接有控制面板，所述控制面板分別與伸縮缸、循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電性連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述連接板的側(cè)壁開設(shè)有滑孔，所述立柱穿過滑孔設(shè)置。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述下爐門的直徑長度大于通料口的直徑長度。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、該一種鋼化玻璃退火爐，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)減速電機(jī)工作，帶動(dòng)與轉(zhuǎn)桿固定的旋轉(zhuǎn)罩在下爐門上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)六個(gè)旋轉(zhuǎn)軸作圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，由于圓齒輪與固定齒圈嚙合，可實(shí)現(xiàn)圓齒輪的自轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的夾具座自轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼化玻璃棒做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)并自轉(zhuǎn)，使鋼化玻璃棒受熱更均勻，保障其退火處理加工質(zhì)量。

12、2、該一種鋼化玻璃退火爐，通過設(shè)置循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，給電磁加熱管通電工作，可對(duì)加熱箱中的空氣進(jìn)行加熱，啟動(dòng)電風(fēng)機(jī)工作，將加熱箱中的熱風(fēng)由單側(cè)出風(fēng)管和雙側(cè)出風(fēng)管吹入爐體中，對(duì)鋼化玻璃棒進(jìn)行加熱，熱氣流由回風(fēng)管回流至風(fēng)罩中循環(huán)加熱使用，節(jié)省電能。

技術(shù)特征：

1.一種鋼化玻璃退火爐，包括爐體(1)和位于爐體(1)下方的下爐門(2)，其特征在于，所述爐體(1)的底部兩端均固定連接有立柱(3)，兩個(gè)所述立柱(3)的下端固定連接有底座環(huán)(4)，所述爐體(1)的兩側(cè)側(cè)壁均固定連接有伸縮缸(5)，兩個(gè)所述伸縮缸(5)的下端均固定連接有連接板(6)，兩個(gè)所述連接板(6)均與下爐門(2)固定連接，所述爐體(1)的下側(cè)壁開設(shè)有通料口(7)，所述爐體(1)中設(shè)有循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，所述底座環(huán)(4)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的六端均固定連接有用于固定鋼化玻璃棒的夾具座(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃退火爐，其特征在于，所述循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括固定在爐體(1)上側(cè)壁的加熱箱(16)，所述加熱箱(16)的上側(cè)壁連通設(shè)有風(fēng)罩(17)，所述風(fēng)罩(17)中固定連接有電風(fēng)機(jī)(18)，所述加熱箱(16)中固定連接有電磁加熱管(19)，所述加熱箱(16)的下側(cè)兩端連通設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的單側(cè)出風(fēng)管(20)，兩個(gè)所述單側(cè)出風(fēng)管(20)均貫穿至爐體(1)中，所述爐體(1)的上側(cè)壁連通設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的回風(fēng)管(23)，兩個(gè)所述回風(fēng)管(23)均與風(fēng)罩(17)連通設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼化玻璃退火爐，其特征在于，所述加熱箱(16)的下側(cè)壁中心處連通設(shè)有雙側(cè)出風(fēng)管(21)，所述雙側(cè)出風(fēng)管(21)貫穿至爐體(1)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃退火爐，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)罩(12)的上側(cè)壁開設(shè)有六個(gè)等間距環(huán)繞設(shè)置的通孔，所述通孔通過軸承件與旋轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃退火爐，其特征在于，所述爐體(1)的前側(cè)壁固定連接有控制面板(22)，所述控制面板(22)分別與伸縮缸(5)、循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃退火爐，其特征在于，所述連接板(6)的側(cè)壁開設(shè)有滑孔，所述立柱(3)穿過滑孔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃退火爐，其特征在于，所述下爐門(2)的直徑長度大于通料口(7)的直徑長度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼化玻璃退火爐，屬于鋼化玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體和位于爐體下方的下爐門，所述爐體的底部兩端均固定連接有立柱，兩個(gè)所述立柱的下端固定連接有底座環(huán)，所述爐體的兩側(cè)側(cè)壁均固定連接有伸縮缸，兩個(gè)所述伸縮缸的下端均固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板均與下爐門固定連接，所述爐體的下側(cè)壁開設(shè)有通料口，所述爐體中設(shè)有循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，所述底座環(huán)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中，通過設(shè)置循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)可對(duì)鋼化玻璃棒進(jìn)行加熱，且熱氣流由回風(fēng)管回流至風(fēng)罩中循環(huán)加熱使用，節(jié)省電能，設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)鋼化玻璃棒做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)并自轉(zhuǎn)，使鋼化玻璃棒受熱更均勻，保障其退火處理加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：何火旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浦江耀特玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/30