欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

一種混凝土再生骨料的制備方法與流程

文檔序號:40622301發(fā)布日期:2025-01-10 18:27閱讀:4來源:國知局

本發(fā)明屬于建筑材料。更具體地,涉及一種混凝土再生骨料的制備方法。


背景技術(shù):

1、用來作為混凝土再生骨料的原材料主要包括:

2、廢棄混凝土和建筑垃圾:這是制備再生骨料的主要來源,包括從拆除的建筑物、道路、橋梁等結(jié)構(gòu)中回收的混凝土碎塊。工業(yè)廢渣:例如粉煤灰、煤矸石、尾礦渣、冶煉渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏等,這些材料可以作為再生骨料的輔助原料,有時也可以用于替代部分水泥。

3、對于上述原材料來說,其中,當(dāng)采用煤矸石作為混凝土再生骨料用的原料時,可能會出現(xiàn)如下技術(shù)難題:

4、孔隙率和吸水率較高:煤矸石的孔隙率較大,吸水率高,這可能會減少新拌混凝土的自由水量,導(dǎo)致新拌混凝土干稠,流動性變差,影響混凝土的施工性能。壓碎值較大:煤矸石中含有一定的軟質(zhì)巖石、殘留煤、有機(jī)質(zhì)等物質(zhì),在燃燒過程中被氧化導(dǎo)致煤矸石的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,孔隙率增大,骨料變疏松,因此很容易被壓碎,影響混凝土的力學(xué)性能。強(qiáng)度和耐久性問題:煤矸石混凝土的強(qiáng)度可能低于普通混凝土,且耐久性如抗凍性能、抗?jié)B性能可能較差。煤矸石骨料的高吸水性可能導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的水分快速流失,影響水泥的水化反應(yīng),從而降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性。界面粘結(jié)問題:煤矸石骨料與水泥漿體之間的粘結(jié)可能不如天然骨料,這可能會影響混凝土的整體性能?;瘜W(xué)反應(yīng)問題:煤矸石中可能含有硫化物等有害成分,在混凝土中可能會引起膨脹或其他化學(xué)反應(yīng),影響混凝土的性能。顆粒形狀和大小分布問題:煤矸石破碎后的顆??赡苄螤畈灰?guī)則,大小分布不均,這可能會影響混凝土的工作性和力學(xué)性能。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中,采用煤矸石來制備混凝土再生骨料時,由于其孔隙率大,且分布不均,并且在處理過程中,難以保障其性狀規(guī)則,大小均勻,從而導(dǎo)致混凝土性能的不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以控制的難題,本發(fā)明提供了一種混凝土再生骨料的制備方法。

2、本發(fā)明的目的是提供一種混凝土再生骨料的制備方法。

3、本發(fā)明上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

4、一種混凝土再生骨料的制備方法,具體制備步驟包括:

5、將煤矸石球磨混合后,篩分,以得到d50為3-5mm的細(xì)化煤矸石;

6、首先,利用球磨過程,篩分出粒徑在對應(yīng)規(guī)格的細(xì)化煤矸石,在球磨過程中,依靠球磨珠的作用,可以去除煤矸石的棱角,并且,使得煤矸石結(jié)構(gòu)中的缺陷,例如,微孔和裂紋得以有效暴露,從而有利于后續(xù)和水玻璃反應(yīng)過程中,形成硅酸鹽的沉積物;

7、按重量份數(shù)計,取100-120份細(xì)化煤矸石,3-5份乳化劑,80-100份水玻璃,混合倒入球磨罐中,濕法球磨反應(yīng)4-6h后,出料,過濾,洗滌,干燥和打散后,低溫焙燒,冷卻,出料,即得混凝土再生骨料;

8、其中,所述濕法球磨反應(yīng)包括:于室溫條件下,按照球料質(zhì)量比為32-35:1加入球磨珠,于自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為350-370r/min,公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為220-230r/min條件下,濕法球磨反應(yīng);

9、所述低溫焙燒包括:于溫度為185-190℃條件下,低溫焙燒3-4h。

10、通過在上述濕法球磨過程中,引入乳化劑和水玻璃,首先,在乳化劑的作用下,可以有利于濕法球磨過程中,不同粒徑大小的顆粒物在球磨珠帶動作用下,始終呈懸浮狀態(tài),從而參與球磨過程,尤其是其中細(xì)小顆粒物,在球磨珠的物理作用下,可以進(jìn)一步對煤矸石的表面進(jìn)行修飾研磨,減少表面缺陷,其次,在乳化劑的作用下,水玻璃也更容易向煤矸石內(nèi)部的裂紋和孔隙中滲透擴(kuò)散,其中,煤矸石內(nèi)部的金屬離子擴(kuò)散后,與水玻璃反應(yīng)形成硅酸鈣等物質(zhì),從而沉積在表面及內(nèi)部的微孔和裂紋中,一定程度降低了孔隙率,避免在混凝土體系中過度吸水影響混凝土的水化反應(yīng),另外,在乳化劑的作用下,可以使得水玻璃對煤矸石結(jié)構(gòu)中,有害且不規(guī)則的毛細(xì)孔比例顯著減少,最終,形成性狀相對規(guī)則,孔隙和裂紋減少并得到均一化的煤矸石骨料產(chǎn)品。

11、進(jìn)一步的,所述細(xì)化煤矸石的粒徑分布范圍為0.6-10mm。

12、通過在篩分過程中,增加篩分的次數(shù)等方式,得到粒徑分布范圍較窄的顆粒,從而使得在后續(xù)的濕法球磨過程中,原料的性狀相對均一,避免了過細(xì)或過粗的顆粒物的引入,導(dǎo)致后續(xù)反應(yīng)過程中,水玻璃或乳化劑的過度消耗,影響反應(yīng)的最終效果。

13、進(jìn)一步的,所述乳化劑選自十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、乳化劑op-10、斯潘-40、斯潘-60、斯潘-80、吐溫-40、吐溫-60、吐溫-80中的任意一種。

14、進(jìn)一步的,所述水玻璃的模數(shù)為1.25-1.45。

15、進(jìn)一步的,所述具體制備步驟還包括:

16、將煤矸石和水按照質(zhì)量比為1:5-7混合后,過濾,將濾餅于溫度為-10--20℃條件下,冷凍處理8-12h后,取出,加熱烘干,以去除水分,得預(yù)處理煤矸石;

17、通過在球磨細(xì)化之前,先采用水浸泡,在浸泡過程中,水分子可以快速向內(nèi)部擴(kuò)散滲透,配合后續(xù)的冷凍過程,水分子有液態(tài)裝變?yōu)楣虘B(tài)的冰,在該過程中,伴隨著體積的膨脹,從而使得內(nèi)部隱形的孔道得以有效拓寬,如此,將有利于球磨過程中,物理結(jié)構(gòu)的薄弱處得到有效暴露,從而充分細(xì)化,同時,也會有利于后續(xù)水玻璃的浸潤。

18、再將所述預(yù)處理煤矸石球磨混合后,篩分,以得到d50為3-5mm的細(xì)化煤矸石;

19、按重量份數(shù)計,取100-120份細(xì)化煤矸石,3-5份乳化劑,80-100份水玻璃,混合倒入球磨罐中,濕法球磨反應(yīng)4-6h后,出料,過濾,洗滌,干燥和打散后,低溫焙燒,冷卻,出料,即得混凝土再生骨料。

20、進(jìn)一步的,所述具體制備步驟還包括:

21、將煤矸石和水按照質(zhì)量比為1:5-7混合后,過濾,將濾餅于溫度為-10--20℃條件下,冷凍處理8-12h后,于壓力為10-12mpa條件下,持續(xù)壓榨20-30min后,取出,加熱烘干,以去除水分,得預(yù)處理煤矸石。

22、在預(yù)處理過程中,在冰凍處理后,進(jìn)一步采用物理壓榨處理,如此,可以使得部分孔道或裂紋沿著冰晶的走向而發(fā)生破裂,起到初步的細(xì)化效果,從而有利于后續(xù)球磨過程得到更為均一的物料。

23、進(jìn)一步的,所述具體制備步驟還包括:

24、按重量份數(shù)計,取100-120份細(xì)化煤矸石,6-8份球形納米二氧化硅,3-5份乳化劑,80-100份水玻璃,混合倒入球磨罐中,濕法球磨反應(yīng)4-6h后,出料,過濾,洗滌,干燥和打散后,低溫焙燒,冷卻,出料,即得混凝土再生骨料;

25、其中,所述球形納米二氧化硅的粒徑分布范圍為3-10nm;并且,所述球形納米二氧化硅的球形度為8.6-9.0。

26、發(fā)明人發(fā)現(xiàn),如果添加部分粒徑分布范圍相對較窄,并且球形度相對較高的球形納米二氧化硅,其可以將煤矸石內(nèi)部的部分孔道堵塞,從而可以誘導(dǎo)水玻璃的反應(yīng)產(chǎn)物在煤矸石的孔道中固定位置開始沉積,并實現(xiàn)對孔道的定點(diǎn)加固;避免了水玻璃的過度消耗。



技術(shù)特征:

1.一種混凝土再生骨料的制備方法,其特征在于,具體制備步驟包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土再生骨料的制備方法,其特征在于,所述細(xì)化煤矸石的粒徑分布范圍為0.6-10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土再生骨料的制備方法,其特征在于,所述乳化劑選自十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、乳化劑op-10、斯潘-40、斯潘-60、斯潘-80、吐溫-40、吐溫-60、吐溫-80中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土再生骨料的制備方法,其特征在于,所述水玻璃的模數(shù)為1.25-1.45。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土再生骨料的制備方法,其特征在于,所述具體制備步驟還包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土再生骨料的制備方法,其特征在于,所述具體制備步驟還包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土再生骨料的制備方法,其特征在于,所述具體制備步驟還包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。更具體地,涉及一種混凝土再生骨料的制備方法。本發(fā)明的具體制備步驟包括:將煤矸石球磨混合后,篩分,以得到D50為3?5mm的細(xì)化煤矸石;按重量份數(shù)計,取100?120份細(xì)化煤矸石,3?5份乳化劑,80?100份水玻璃,混合倒入球磨罐中,濕法球磨反應(yīng)4?6h后,出料,過濾,洗滌,干燥和打散后,低溫焙燒,冷卻,出料,即得混凝土再生骨料;其中,所述濕法球磨反應(yīng)包括:于室溫條件下,按照球料質(zhì)量比為32?35:1加入球磨珠,于自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為350?370r/min,公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為220?230r/min條件下,濕法球磨反應(yīng);所述低溫焙燒包括:于溫度為185?190℃條件下,低溫焙燒3?4h。

技術(shù)研發(fā)人員:王秋華,王維,張新平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:漢源恒翔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1
华池县| 明光市| 晋城| 永登县| 涞源县| 合江县| 集安市| 靖安县| 嘉禾县| 雷州市| 娄烦县| 永康市| 罗源县| 靖远县| 上犹县| 营口市| 阿拉善盟| 奈曼旗| 阿巴嘎旗| 聂拉木县| 土默特右旗| 商河县| 汶上县| 鹤山市| 延川县| 沁水县| 盐源县| 阳城县| 天柱县| 中阳县| 思南县| 应城市| 肇庆市| 城市| 安吉县| 漾濞| 汾阳市| 阿拉善右旗| 张家港市| 海口市| 枣强县|