本技術(shù)屬于密封組件，特別涉及一種拉邊機機桿及其密封裝置。

背景技術(shù)：

1、在浮法玻璃生產(chǎn)中，拉邊機是浮法玻璃成型的核心設(shè)備，使用時將拉邊機的機桿從錫槽的側(cè)面插入錫槽內(nèi)，通過設(shè)置在機桿前端的拉邊輪來不斷帶動漂浮在錫液上方的液態(tài)玻璃向后續(xù)加工設(shè)備的方向移動，并在玻璃移動的過程中將玻璃拉成一定厚度的玻璃板。由于拉邊機的機桿是采用插接的方式與錫槽相互配合，因此在拉邊機的機桿和錫槽的連接處通常會存有縫隙，若無法有效密封將導(dǎo)致錫槽內(nèi)部溫度以及保護氣體的外泄，不僅影響玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量，還會對加工環(huán)境造成破壞，從而干擾其他設(shè)備的正常工作。

2、為了解決上述問題，公告號為cn206858419u的中國實用新型專利公開了一種浮法玻璃拉邊機的密封裝置，該裝置包括滑動調(diào)整裝置、前板、后板、波紋管、前密封套、后密封套，所述滑動調(diào)整裝置設(shè)置在拉邊機機桿與錫槽壁開口之間，所述前板的一側(cè)連接錫槽壁、另一側(cè)連接前密封套，所述前板和所述后板均開設(shè)有中心通孔，所述拉邊機機桿插入所述前板和所述后板開設(shè)的中心通孔中，所述后板的左側(cè)連接有后密封套，所述波紋管為中空管狀，波紋管的兩端分別連接所述前密封套和所述后密封套，所述前密封套和所述后密封套的內(nèi)壁上設(shè)置有石墨套，所述石墨套緊密貼合在所述拉邊機機桿的外壁上，從而實現(xiàn)靈活調(diào)整拉邊機機桿角度，結(jié)構(gòu)簡單、氣密性好，便于拆裝的效果。

3、但是在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，這類密封裝置仍然存在不足之處，即整體的隔熱性能較差，錫槽內(nèi)的熱量通過波紋管仍然會快速散發(fā)出去，從而導(dǎo)致錫槽內(nèi)部溫度下降，進而使錫槽內(nèi)部氣壓降低，讓外界空氣容易通過設(shè)備的其他間隙處流入錫槽內(nèi)部引起相關(guān)物質(zhì)的氧化反應(yīng)，最終影響玻璃質(zhì)量；同時拉邊機機桿上通常還設(shè)置有外接管道，拉邊機機桿與外接管道之間依然需要保持密封狀態(tài)，而這類密封裝置只能夠用于拉邊機機桿和錫槽之間的密封工作，因此仍然無法較好的解決整體密封的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種能夠緩解熱量逃逸的密封裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種密封裝置，所述密封裝置用于使拉邊機機桿與錫槽密封連接，包括變徑接頭、用于與拉邊機機桿的外設(shè)管道密封連接的密封波紋管和用于與錫槽密封連接的隔熱波紋管；

4、所述隔熱波紋管、所述變徑接頭和所述密封波紋管依次連接，并能夠套設(shè)于所述拉邊機機桿外。

5、進一步地，所述隔熱波紋管遠離所述變徑接頭的一端設(shè)有第一連接環(huán)；

6、所述第一連接環(huán)與所述隔熱波紋管同軸設(shè)置；

7、所述第一連接環(huán)的外徑尺寸大于所述隔熱波紋管的外徑尺寸。

8、進一步地，所述隔熱波紋管的另一端設(shè)有第二連接環(huán)；

9、所述變徑接頭軸向上的一端設(shè)置有第三連接環(huán)；

10、所述隔熱波紋管和所述變徑接頭相連通時，所述第二連接環(huán)的安裝面和所述第三連接環(huán)的安裝面相互緊貼。

11、進一步地，所述第二連接環(huán)的內(nèi)徑小于第三連接環(huán)的內(nèi)徑。

12、進一步地，所述變徑接頭軸向上的另一端設(shè)有第一連接段；

13、所述密封波紋管與所述變徑接頭相連通的一端設(shè)有第二連接段；

14、所述密封波紋管與所述變徑接頭相連通時，所述第一連接段和所述第二連接段相互套接。

15、進一步地，所述第二連接段的直徑小于所述第一連接段的直徑；

16、所述第一連接段和所述第二連接段為小間隙配合。

17、進一步地，所述第一連接段的外圍設(shè)有第一固定箍。

18、進一步地，所述第二連接段的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐環(huán)。

19、進一步地，所述密封波紋管遠離所述變徑接頭的一端設(shè)有第三連接段；

20、所述第三連接段的外圍設(shè)有第二固定箍。

21、進一步地，還提供一種拉邊機機桿，包括機桿本體和上述的密封裝置；

22、所述密封裝置套接在所述機桿本體的外部；

23、所述機桿本體包括同軸連接的機桿主軸、管道連接端頭和外設(shè)管道；

24、所述隔熱波紋管套接在所述機桿主軸的外部；

25、所述變徑接頭套接在所述管道連接端頭的外部；

26、所述密封波紋管套接在所述外設(shè)管道外部；

27、所述密封裝置與所述機桿本體裝配后，所述管道連接端頭的兩端分別與所述隔熱波紋管的一端面和所述密封波紋管的一端面相抵觸。

28、本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的拉邊機機桿的密封裝置，通過隔熱波紋管能夠有效防止熱量從隔熱波紋管內(nèi)部向外界環(huán)境進行熱輻射，從而導(dǎo)致熱量流失；且因密封波紋管無需進行隔熱處理，故由變徑接頭進行變徑能夠有效縮小熱輻射的蔓延區(qū)域，并在變徑接頭中填充相應(yīng)的阻擋物，即可進一步隔絕熱量，起到隔熱密封的效果。

技術(shù)特征：

1.一種密封裝置，所述密封裝置用于使拉邊機機桿與錫槽密封連接，其特征在于，包括變徑接頭、用于與拉邊機機桿的外設(shè)管道密封連接的密封波紋管和用于與錫槽密封連接的隔熱波紋管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述隔熱波紋管遠離所述變徑接頭的一端設(shè)有第一連接環(huán)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述隔熱波紋管的另一端設(shè)有第二連接環(huán)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封裝置，其特征在于，所述第二連接環(huán)的內(nèi)徑小于第三連接環(huán)的內(nèi)徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封裝置，其特征在于，所述變徑接頭軸向上的另一端設(shè)有第一連接段；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封裝置，其特征在于，所述第二連接段的直徑小于所述第一連接段的直徑；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封裝置，其特征在于，所述第一連接段的外圍設(shè)有第一固定箍。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封裝置，其特征在于，所述第二連接段的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐環(huán)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述密封波紋管遠離所述變徑接頭的一端設(shè)有第三連接段；

10.一種拉邊機機桿，其特征在于，包括機桿本體和權(quán)利要求1～9任一項所述的密封裝置；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拉邊機機桿及其密封裝置，密封裝置用于使拉邊機機桿與錫槽密封連接，包括變徑接頭、用于與拉邊機機桿的外設(shè)管道密封連接的密封波紋管和用于與錫槽密封連接的隔熱波紋管；隔熱波紋管、變徑接頭和密封波紋管依次連接，并能夠套設(shè)于拉邊機機桿外。本技術(shù)通過隔熱波紋管能夠有效防止熱量從隔熱波紋管內(nèi)部向外界環(huán)境進行熱輻射，從而導(dǎo)致熱量流失；且因密封波紋管無需進行隔熱處理，故由變徑接頭進行變徑能夠有效縮小熱輻射的蔓延區(qū)域，并在變徑接頭中填充相應(yīng)的阻擋物，即可進一步隔絕熱量，起到隔熱密封的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊宇,王玨,張鵬,賈志文
受保護的技術(shù)使用者：本溪福耀浮法玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231204
技術(shù)公布日：2025/1/6