本實(shí)用新型涉及硝酸生產(chǎn)裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，具體為氧化爐上的鉑網(wǎng)壓緊裝置。

背景技術(shù)：

硝酸生產(chǎn)裝置中，氧化爐的鉑耗是僅次于原料的最大費(fèi)用，對(duì)硝酸價(jià)格有重要的影響。要降低硝酸生產(chǎn)成本，必須降低鉑耗。在氧化爐的運(yùn)行過程中，如果鉑網(wǎng)鋪設(shè)不平整或網(wǎng)孔密度鋪設(shè)不均勻，就會(huì)出現(xiàn)鉑網(wǎng)的負(fù)載不均衡、混合氣體在氧化爐內(nèi)分布不均和局部過熱等問題，造成鉑耗增大、氧化爐的氧化效率降低，最終導(dǎo)致裝置運(yùn)行成本過高，失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決氧化爐因鉑網(wǎng)鋪設(shè)不平整和網(wǎng)孔密度鋪設(shè)不均勻?qū)е略O(shè)備鉑耗增大、氧化效率降低的問題，提供了一種新型的硝酸氧化爐鉑網(wǎng)壓緊裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種硝酸氧化爐鉑網(wǎng)壓緊裝置，包括連接筒體，所述連接筒體下端焊接支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上放置鉑網(wǎng)，所述鉑網(wǎng)的四周通過拼裝壓圈壓緊；所述拼裝壓圈由多個(gè)壓圈分瓣通過各自兩端設(shè)有的連接臺(tái)階拼裝構(gòu)成；所述壓圈分瓣上表面設(shè)有壓緊凹槽；所述連接筒體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)焊接有限位塊，所述限位塊上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝壓緊螺栓，所述壓緊螺栓下端伸入至相應(yīng)的壓圈分瓣的壓緊凹槽內(nèi)。

使用時(shí)，整個(gè)裝置通過連接筒體焊于設(shè)備連接件上，連接筒體下端焊接支撐圈，支撐圈上鋪設(shè)鉑網(wǎng)，鉑網(wǎng)上方放置拼裝壓圈；拼裝壓圈為分瓣結(jié)構(gòu)，端部為階梯狀，且每個(gè)壓圈分瓣上都鉆有圓形壓緊凹槽；連接筒體的內(nèi)壁相應(yīng)位置焊接限位塊，限位塊上鉆有螺紋孔，壓緊螺栓穿過此螺紋孔插入壓圈上對(duì)應(yīng)的壓緊凹槽內(nèi)；壓圈分瓣階梯狀端部之間的配合、壓緊螺栓與壓圈分瓣上凹槽之間的配合限制拼裝壓圈沿設(shè)備徑向運(yùn)動(dòng)；每個(gè)壓圈分瓣上的壓緊凹槽與壓緊螺栓配合，防止拼裝壓圈沿水平方向旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了氧化爐鉑網(wǎng)壓圈的分瓣安裝拆卸，每個(gè)壓圈分瓣可單獨(dú)控制其壓緊程度，操作簡(jiǎn)單方便，能夠有效控制鉑網(wǎng)的平面度、平整度和松緊程度，降低設(shè)備鉑耗，提高設(shè)備氧化效率。

附圖說明

圖1表示本壓緊裝置的裝配示意圖。

圖2表示壓圈分瓣的拼裝示意圖。

圖中：1-支撐環(huán)，2-鉑網(wǎng)，3-拼裝壓圈，4-連接筒體，5-限位塊，6-壓緊螺栓，31-壓圈分瓣，32-壓緊凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種硝酸氧化爐鉑網(wǎng)壓緊裝置，包括支撐環(huán)1、鉑網(wǎng)2、拼裝壓圈3、連接筒體4、限位塊5和壓緊螺栓6等。具體連接關(guān)系如圖1所示，連接筒體4下端焊接支撐環(huán)1，所述支撐環(huán)1上放置鉑網(wǎng)2，所述鉑網(wǎng)2的四周通過拼裝壓圈3壓緊；如圖2所示，所述拼裝壓圈3由多個(gè)壓圈分瓣31通過各自兩端設(shè)有的連接臺(tái)階拼裝構(gòu)成；所述壓圈分瓣31上表面至少設(shè)有兩個(gè)壓緊凹槽32；所述連接筒體4內(nèi)壁焊接有限位塊5，所述限位塊5上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝壓緊螺栓6，所述壓緊螺栓6下端伸入至相應(yīng)的壓圈分瓣31的壓緊凹槽32內(nèi)。整個(gè)裝置通過連接筒體焊于設(shè)備連接件上，連接筒體下端焊接支撐圈，支撐圈上鋪設(shè)鉑網(wǎng)，鉑網(wǎng)上方設(shè)壓圈；壓圈為分瓣結(jié)構(gòu)，端部為階梯狀，且每瓣上都鉆有至少兩個(gè)圓形凹槽；連接筒體的內(nèi)部焊接限位塊，限位塊上鉆有螺紋孔，螺栓穿過此螺紋孔插入壓圈上的凹槽內(nèi)；壓圈階梯狀端部之間的配合、螺栓與壓圈上凹槽之間的配合限制壓圈沿設(shè)備徑向運(yùn)動(dòng)；每瓣壓圈上至少有兩個(gè)凹槽與螺栓配合，防止壓圈沿水平方向旋轉(zhuǎn)。壓緊鉑網(wǎng)的壓圈可分瓣安裝拆卸，能有效控制鉑網(wǎng)的平面度、平整度和松緊程度，降低鉑耗，提高設(shè)備氧化效率。

安裝時(shí)，將預(yù)先整理好的鉑網(wǎng)平鋪于支撐圈1上，壓圈放于鉑網(wǎng)上方，并使壓圈各瓣端部緊密配合，然后從相隔90°的四個(gè)方向拉緊鉑網(wǎng)，拉緊后緊固這四個(gè)方向的螺栓，使壓圈壓緊鉑網(wǎng)，之后更換四個(gè)相隔90°的方向重復(fù)操作，直至鉑網(wǎng)足夠平整并且松緊合適；如發(fā)現(xiàn)鉑網(wǎng)某一方向的安裝不合適，還可松動(dòng)此方向的螺栓進(jìn)行調(diào)整。更換鉑網(wǎng)時(shí)，松動(dòng)所有螺栓，拆下壓圈，即可將鉑網(wǎng)取出。

以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以借鑒實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的總之和范圍，都應(yīng)被視為包括在實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。