本發(fā)明涉及有機(jī)固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種有機(jī)固廢發(fā)酵箱。

背景技術(shù)：

對有機(jī)固廢進(jìn)行處理并制成有機(jī)碳土再次投入自然中，實現(xiàn)廢物再利用是一門新興的技術(shù)。而在此過程中，發(fā)酵是最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有的有機(jī)固廢發(fā)酵箱在箱體內(nèi)沒有專門的鼓風(fēng)通道。在箱體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)口，直接向箱體內(nèi)鼓入含氧空氣。有機(jī)固廢發(fā)酵箱的鏈板輸送機(jī)的鏈板之間或者鏈板上(例如待處理廢物承載面上，以及其他面上)具有空隙，在物料發(fā)酵過程中，鼓入箱體內(nèi)的含氧控制通過所述縫隙自鏈板的底部對鏈板上的發(fā)酵物料中，來調(diào)節(jié)發(fā)酵物料中的氧氣含量以及物料溫度。

由于鼓入的含氧空氣在箱體內(nèi)沒有形成定向流動，往往造成熱量的浪費，且不能形成對發(fā)酵溫度的有效控制，控制精確不高，從而不能保證物料發(fā)酵效率。導(dǎo)致發(fā)酵過程無法有效進(jìn)行，往往出現(xiàn)發(fā)酵進(jìn)程慢，發(fā)酵不徹底的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對箱體發(fā)酵物料穩(wěn)定高效供風(fēng)，大大提高發(fā)酵效率的有機(jī)固廢發(fā)酵箱，以決解現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

根據(jù)本發(fā)明提供一種有機(jī)固廢發(fā)酵箱，包括：

箱體；

鏈板輸送機(jī)，設(shè)于所述箱體內(nèi)，用于承載并輸送發(fā)酵物料，所述鏈板輸送機(jī)包括支架，以及支撐于所述支架上的多個鏈板組件，多個鏈板組件之間依次連接形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，所述鏈板組件包括上層鏈板組件和下層鏈板組件，其中所述上層鏈板組件用于承載發(fā)酵物料；

其中，所述鏈板組件，包括：

鏈板，具有通風(fēng)腔室，以及彼此垂直設(shè)置的第一外壁和第二外壁，與所述第二外壁彼此平行并相對設(shè)置的第三外壁，以及與所述第一外壁彼此平行并相對設(shè)置的第四外壁，所述第一外壁上開設(shè)有貫通至所述通風(fēng)腔室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)孔，所述第二外壁上設(shè)有內(nèi)凹的第一風(fēng)室，所述第四外壁用于放置待發(fā)酵的有機(jī)固廢混合物；

多個通風(fēng)閥塞，各個所述通風(fēng)閥塞設(shè)于所述第一風(fēng)室的外壁上，并與所述通風(fēng)腔室連通，用于控制所述第一風(fēng)室與所述通風(fēng)腔室的連通或者斷開；

密封條，所述密封條凸出設(shè)于所述鏈板的第三外壁上，在自第一外壁到第四外壁的方向上位于所述第一風(fēng)室和第一外壁之間，并自所述鏈板的一端延伸至另一端；

所述發(fā)酵箱還包括風(fēng)道，所述風(fēng)道固定于所述鏈板輸送機(jī)的支架上，并位于所述鏈板輸送機(jī)的上層鏈板組件和下層鏈板組件之間，其中所述風(fēng)道的上端抵接于所述上層鏈板組件的所述第一外壁上，

經(jīng)外部鼓入所述發(fā)酵箱內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)所述風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)孔、通風(fēng)腔室、通風(fēng)閥塞、第一風(fēng)室和兩個相鄰鏈板之間的縫隙鼓入上層鏈板組件上的發(fā)酵物料中。

優(yōu)選地，在所述上層鏈板組件的運動方向上，所述風(fēng)道由多個子模塊依次拼接而成。

優(yōu)選地，相鄰的所述子模塊之間設(shè)有密封材料，并經(jīng)所述密封材料密封。

優(yōu)選地，所述子模塊包括第一板、第二板和第三板，所述第二板和第三板彼此間隔一定距離的平行設(shè)置，并分別垂直連接于所述第一板的同一側(cè)面的兩端，

所述第一板上開設(shè)有貫通的鼓風(fēng)口。

優(yōu)選地，各個所述子模塊內(nèi)設(shè)有電熱絲。

優(yōu)選地，所述風(fēng)道的上端面與所述上層鏈板組件的第一外壁之間設(shè)有密封毛刷。

優(yōu)選地，所述第三外壁上設(shè)有內(nèi)凹的第二風(fēng)室，所述第二風(fēng)室與所述第一風(fēng)室的形狀、位置和尺寸相匹配，當(dāng)相鄰的兩個鏈板組件連接時，其中一個鏈板的第一風(fēng)室與另一個鏈板的第二風(fēng)室彼此相對并配合使用，形成導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，將自所述進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入所述通風(fēng)腔室、并經(jīng)所述通風(fēng)閥塞進(jìn)入該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的風(fēng)導(dǎo)向相鄰的兩個鏈板組件之間的縫隙處并排出。

優(yōu)選地，所述第一風(fēng)室為一側(cè)開口的四邊形槽結(jié)構(gòu)，所述四邊形槽結(jié)構(gòu)的底壁上開設(shè)有安裝孔，用于安裝所述通風(fēng)閥塞，

所述通風(fēng)閥塞安裝于所述安裝孔上。

優(yōu)選地，所述第一外壁與所述四邊形槽結(jié)構(gòu)的底壁的垂線之間的夾角為40°-20°。

優(yōu)選地，所述四邊形槽結(jié)構(gòu)還包括相對設(shè)于所述底壁兩側(cè)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁相對所述第二側(cè)壁遠(yuǎn)離所述第一外壁，

其中，所述第一側(cè)壁與所述第二外壁的連接處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)部，所述第二側(cè)壁與所述第一外壁之間的夾角為銳角。

本發(fā)明提供的有機(jī)固廢發(fā)酵箱，通過風(fēng)道、鏈板組件之間的合理連接和布局，建立起一個對發(fā)酵物料的高效穩(wěn)定的供風(fēng)系統(tǒng)，從而將含氧熱空氣有效的鼓入發(fā)酵物料中，鼓風(fēng)效率高，熱量損失少，實現(xiàn)了對發(fā)酵環(huán)境的有效管控，大大提高了發(fā)酵效率。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的有機(jī)固廢發(fā)酵箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的鏈板組件的分體式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3和4從不同視角示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的鏈板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的鏈板的截面圖。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的相鄰的兩個鏈板組件連接的截面圖。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的密封條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8和圖9從不同視角示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的通風(fēng)閥塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10示出了應(yīng)用本發(fā)明實施例中的鏈板組件的鏈板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11和圖12分別從不同視角示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的風(fēng)道的子模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鏈板組件100、鏈板1、通風(fēng)閥塞2、固定部21、筒體部22、收集部23、通風(fēng)膜片24、密封條3、卡接部31、連接部32、密封部33、通風(fēng)腔室11、進(jìn)風(fēng)孔12、第一風(fēng)室13、第一側(cè)壁131、第二側(cè)壁132、安裝孔133、第二風(fēng)室14、第三側(cè)壁141、第四側(cè)壁142、導(dǎo)風(fēng)部15、安裝槽16、縫隙1000、鏈板輸送機(jī)200、鏈條4、鼓風(fēng)口5、箱體6、支架7、風(fēng)道8、子模塊81、電熱絲82、密封材料83、密封毛刷84、第一板85、第二板86、第三板87、發(fā)酵物料9。

具體實施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。

如圖1-12所示，本發(fā)明提供一種有機(jī)固廢發(fā)酵箱，用于對有機(jī)固廢物質(zhì)，例如秸稈、糞便等進(jìn)行發(fā)酵。該有機(jī)固廢發(fā)酵箱包括箱體6、鏈板輸送機(jī)200和風(fēng)道8。

參考圖1，鏈板輸送機(jī)設(shè)于所述箱體6內(nèi)，用于承載并輸送發(fā)酵物料，所述鏈板輸送機(jī)200包括支架7，以及支撐于所述支架7上的多個鏈板組件100，多個鏈板組件100之間依次連接形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，所述鏈板組件100包括上層鏈板組件和下層鏈板組件，其中所述上層鏈板組件用于承載發(fā)酵物料9。

參考圖2-7，鏈板組件100包括鏈板1、多個通風(fēng)閥塞2和密封條3。鏈板1具有通風(fēng)腔室11，以及彼此垂直設(shè)置的第一外壁和第二外壁，與第二外壁彼此平行并相對設(shè)置的第三外壁，以及與第一外壁彼此平行并相對設(shè)置的第四外壁，第一外壁上開設(shè)有貫通至通風(fēng)腔室11內(nèi)的進(jìn)風(fēng)孔12，第二外壁上設(shè)有內(nèi)凹的第一風(fēng)室13，第四外壁用于放置待發(fā)酵的有機(jī)固廢混合物。通風(fēng)閥塞2設(shè)于第一風(fēng)室13的外壁上，并與通風(fēng)腔室11連通，用于控制第一風(fēng)室13與通風(fēng)腔室11的連通或者斷開。密封條3，密封條3凸出設(shè)于鏈板1的第三外壁上，在自第一外壁到第四外壁的方向上位于第一風(fēng)室13和第一外壁之間，并自鏈板1的一端延伸至另一端。密封條3的設(shè)置，還可增加鏈板組件100之間連接和接觸的柔和度，防止硬性接觸。

第一風(fēng)室13為一側(cè)開口的四邊形槽結(jié)構(gòu)，四邊形槽結(jié)構(gòu)的底壁上開設(shè)有安裝孔133，安裝孔133沿著鏈板1的長度方向陣列設(shè)置。用于安裝通風(fēng)閥塞2，通風(fēng)閥塞2安裝于安裝孔133上。第一外壁與四邊形槽結(jié)構(gòu)的底壁的垂線之間的夾角α為40°-20°，該實施例中選為30度。四邊形槽結(jié)構(gòu)還包括相對設(shè)于底壁兩側(cè)的第一側(cè)壁131和第二側(cè)壁132，第一側(cè)壁131相對第二側(cè)壁132遠(yuǎn)離第一外壁。其中，第一側(cè)壁131與第二外壁的連接處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)部15，導(dǎo)風(fēng)部15具體可設(shè)計為光滑圓弧面或者傾斜面，例如倒圓角結(jié)構(gòu)或者倒角結(jié)構(gòu)。該實施例中為倒角結(jié)構(gòu)。第二側(cè)壁132與第一外壁之間的夾角為銳角，例如為40°-20°，該實施例中選為30°，第一側(cè)壁131與第一外壁彼此平行。

第三外壁上設(shè)有內(nèi)凹的第二風(fēng)室14，第二風(fēng)室14與第一風(fēng)室13的形狀、位置和尺寸相匹配，當(dāng)相鄰的兩個鏈板組件100連接時，其中一個鏈板1的第一風(fēng)室13與另一個鏈板1的第二風(fēng)室14彼此相對并配合使用，即兩者相互扣合形成近乎密閉的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)可容納自進(jìn)風(fēng)孔12進(jìn)入通風(fēng)腔室11、并經(jīng)通風(fēng)閥塞2進(jìn)入該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的風(fēng)通風(fēng)腔室11的風(fēng)，并將風(fēng)導(dǎo)向相鄰的兩個鏈板組件100之間的縫隙1000處并排出。第二風(fēng)室14為一側(cè)開口的三角形槽結(jié)構(gòu)，三角形槽結(jié)構(gòu)包括彼此連接的第三側(cè)壁141和第四側(cè)壁142，第三側(cè)壁141相對第四外壁遠(yuǎn)離第一外壁。其中，四邊形槽結(jié)構(gòu)的底壁的垂線與第四側(cè)壁142之間的夾角為鈍角，以便能夠?qū)⒋党鐾L(fēng)閥塞2的風(fēng)反射向兩個相鄰鏈板1之間的縫隙1000處。

進(jìn)一步地，第三側(cè)壁141的末端離第一外壁的距離大于導(dǎo)風(fēng)部15的末端距離第一外壁的距離，兩者之間的高度差為h。如此，導(dǎo)風(fēng)部15與第三側(cè)壁141之間形成自第一外壁到第四外壁的方向上逐漸收攏的近似錐形的結(jié)構(gòu)，利于將風(fēng)導(dǎo)向兩個相鄰鏈板1之間的縫隙1000處。

第三外壁上設(shè)有安裝槽16，用于固定密封條3。安裝槽16設(shè)于導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與第一外壁之間，從而使得密封條3位于導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與第一外壁之間。參考圖7，密封條3包括卡接部31、連接部32和密封部33，卡接部31和密封部33連接于連接部32的相對兩端，密封條3經(jīng)卡接部31固定于鏈板1上，密封部33凸出于第三外壁上，用于與相鄰的鏈板組件100的第二外壁接觸，將鏈板組件100在第一外壁至第四外壁的延伸方向上密封分割成兩部分。

作為優(yōu)選方案，可在鏈板組件100的長度方向上的第三外壁的兩端設(shè)置與密封條3彼此垂直設(shè)置的相應(yīng)密封條(圖中未示)，該密封條與密封條3連為一體，將相鄰的兩個鏈板組件100密封成僅有一側(cè)，即各個鏈板1的第四外壁的一側(cè)，具有通風(fēng)縫隙1000的結(jié)構(gòu)。如此，可將自通風(fēng)閥塞2吹出的風(fēng)，即含氧空氣更好的自上述通風(fēng)縫隙1000導(dǎo)向第四外壁上的有機(jī)固廢發(fā)酵物內(nèi)。

參考圖8-9，通風(fēng)閥塞為筒狀結(jié)構(gòu)，其可由彈性材料，例如橡膠制成。該通風(fēng)閥塞包括依次沿著軸向依次連接的固定部21、筒體部22和收集部23。其中，固定部21的直徑大于筒體部22的直徑，該固定部21的直徑稍大于安裝孔133的直徑，使得固定部21能夠卡接于安裝孔133內(nèi)。在固定部21的端頭上設(shè)有通風(fēng)膜片24，通風(fēng)膜片24上成瓣形對接密閉結(jié)構(gòu)。該實施例中通風(fēng)膜片24分為三瓣，三瓣之間成120°角分布，當(dāng)進(jìn)風(fēng)孔沒有鼓入風(fēng)時，三瓣通風(fēng)膜片24之間彼此對接將通風(fēng)腔室11密封，當(dāng)進(jìn)風(fēng)孔鼓入風(fēng)時，在風(fēng)力作用下，三瓣膜片的接縫開啟，進(jìn)行通風(fēng)。

參考圖10，該圖示出了包括該實施例中鏈板組件100的鏈板輸送機(jī)200的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)行必要的說明，該圖中僅示出了鏈板輸送機(jī)200的部分部件。當(dāng)該實施例中的鏈板組件100使用時，將多個鏈板組件100經(jīng)鏈條4連接，形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，環(huán)繞并支撐于鏈板輸送機(jī)200的支架7上，并相對支架沿著閉環(huán)結(jié)構(gòu)滑動，鏈板輸送機(jī)200設(shè)于有機(jī)固廢發(fā)酵箱內(nèi)。其中，各個鏈板1的第一外壁朝向閉環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。具體的，可在相連的各個鏈板組件100的兩端各設(shè)置一組鏈條4，即共設(shè)置兩組鏈條4。

結(jié)合圖1和圖10-12，所述風(fēng)道8固定于所述鏈板輸送機(jī)200的支架上，并位于所述鏈板輸送機(jī)200的上層鏈板組件和下層鏈板組件之間。其中所述風(fēng)道8的上端抵接于所述上層鏈板組件的第一外壁上。經(jīng)外部鼓入所述發(fā)酵箱內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)所述風(fēng)道8、進(jìn)風(fēng)孔12、通風(fēng)腔室、通風(fēng)閥塞2、第一風(fēng)室13和兩個相鄰鏈板之間的縫隙鼓入上層鏈板組件上的發(fā)酵物料9中。

沿著所述上層鏈板組件的運動方向上，所述風(fēng)道8由多個子模塊81依次拼接而成。相鄰的所述子模塊81之間設(shè)有密封材料83，并經(jīng)所述密封材料83密封，密封材料83具體可為耐高溫密封橡膠條。所述子模塊81大致為凹形板結(jié)構(gòu)，包括第一板85、第二板86和第三板87，所述第二板86和第三板87彼此間隔一定距離的平行設(shè)置，并分別垂直連接于所述第一板85的同一側(cè)面的兩端。所述第一板85上開設(shè)有貫通的鼓風(fēng)口5。鼓風(fēng)口5用于連通外部熱源，外部熱源具體可為天然氣熱源或者電加熱熱源等，用于向風(fēng)道內(nèi)鼓入熱流體，例如含氧熱空氣。子模塊81的第二板86和第三板87之間的距離稍大于第一風(fēng)室13的長度，而稍小于鏈板的長度。

子模塊81拼接時，各個子模塊81沿著鏈板輸送機(jī)200的發(fā)酵物料9的輸送方向依次固定于支架7上，并使得第二板86和第三板87的自由端分別抵接于上層鏈板的第一外壁上的兩端。所述風(fēng)道8的上端面與所述上層鏈板組件的第一外壁之間設(shè)有密封毛刷84，以便于上層鏈板組件相對風(fēng)道滑動時，風(fēng)道8與上層鏈板組件之間形成滑動密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，各個所述子模塊內(nèi)設(shè)有電熱絲82。每個子模塊81上的電熱絲82可設(shè)置成多排多列，各個電熱絲82可經(jīng)螺釘固定于第一板上，也可在第一板上設(shè)置固定槽，用于固定電熱絲。各個子模塊上的電熱絲可分別獨立控制，如此可對向上層鏈板上的發(fā)酵物料9鼓入的熱流體進(jìn)行局部熱量精細(xì)調(diào)節(jié)。

在箱體6上沿著物料傳輸方向設(shè)有多組傳感器(圖中未示)，每組傳感器包括溫度傳感器和氧氣含量傳感器，用于采集物料內(nèi)的溫度和氧氣信息，并將采集到的信息傳遞到有機(jī)固廢發(fā)酵箱的控制系統(tǒng)。具體地，每組傳感器可對應(yīng)各個子模塊81設(shè)置，例如每個子模塊81對應(yīng)設(shè)置一組傳感器。

當(dāng)具有本申請的鏈板組件100的鏈板輸送機(jī)200使用時，待發(fā)酵的有機(jī)固廢混合物支撐于鏈板輸送機(jī)200的上層鏈板1上，當(dāng)設(shè)于鏈板輸送機(jī)200的上下層鏈板1之間的鼓風(fēng)口5鼓風(fēng)，即含氧空氣時，含氧空氣自各個子模塊81上的鼓風(fēng)口5進(jìn)入風(fēng)道8內(nèi)，然后自進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入通風(fēng)腔室11內(nèi)，通風(fēng)腔室11內(nèi)帶有壓力的風(fēng)將通風(fēng)塞開啟，含氧空氣進(jìn)入第一風(fēng)室13和第二風(fēng)室14形成的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)，然后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)排入相鄰的兩個鏈板1之間的縫隙1000內(nèi)，并最經(jīng)該縫隙1000進(jìn)入有機(jī)固廢發(fā)酵物料內(nèi)。當(dāng)沿著發(fā)酵物料9輸送方向上，發(fā)酵物料9的發(fā)酵溫度不均勻時，控制系統(tǒng)控制對應(yīng)的子模塊上的電熱絲開啟，對進(jìn)入發(fā)酵物料9的含氧空氣進(jìn)行局部加熱，從而保證良好的發(fā)酵環(huán)境，提高發(fā)酵效率。

密封條3的設(shè)置，使得上層鏈板1上的有機(jī)固廢發(fā)酵物料發(fā)酵過程中產(chǎn)生的固液混合物自相鄰的兩個鏈板1之間的縫隙1000進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，流向密封條3后被截留密封，其中一部分固液混合物被密封條3導(dǎo)向鏈板組件100的兩端排出。當(dāng)發(fā)酵過程中，鏈板輸送機(jī)200帶動鏈板1朝向前方移動，上層鏈板1滑動至下層鏈板1的位置處時，鏈板1的第一外壁和第四外壁上下倒置，密封條3截留的固液混合物在重力作用下倒出。密封條3的設(shè)置，使得承載有固液混合物的上層鏈板1能夠?qū)Πl(fā)酵過程中產(chǎn)生的固液混合物進(jìn)行截留，防止固液混合物自鏈板1之間的縫隙1000流入下層鏈板1上的通風(fēng)孔并進(jìn)入鏈板1內(nèi)部，從而導(dǎo)致鏈板1通風(fēng)腔室11以及通風(fēng)口的堵塞和污染。

鏈板組件100，采用了精巧的通風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，初始出風(fēng)結(jié)構(gòu)，即第一風(fēng)室13設(shè)于相鄰鏈板1之間的相對面上，并最終經(jīng)合理的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，將風(fēng)鼓入發(fā)酵物料中，并且上層鏈板組件100流下的固液混合物不會流向下層鏈板組件100。在實現(xiàn)對發(fā)酵物料通風(fēng)的同時，能夠防止發(fā)酵物料中的固液混合物阻塞出風(fēng)口，甚至進(jìn)入鏈板1內(nèi)部，從而保證通風(fēng)的流暢性，進(jìn)而提高發(fā)酵過程的穩(wěn)定性，大大提升了發(fā)酵效率和發(fā)酵質(zhì)量。同時，延長了鏈板輸送機(jī)檢修和更換的周期，提高了工作效率。

本申請中的有機(jī)固廢發(fā)酵箱，通過風(fēng)道8、鏈板組件100之間的合理連接和布局，建立起一個對發(fā)酵物料9的高效穩(wěn)定的供風(fēng)系統(tǒng)，從而將含氧熱空氣有效的鼓入發(fā)酵物料9中，鼓風(fēng)效率高，熱量損失少，實現(xiàn)了對發(fā)酵環(huán)境的有效管控，大大提高了發(fā)酵效率。

應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。