本發(fā)明涉及混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及剛性鋪裝用混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

正交異性鋼橋面是大跨徑鋼橋建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)之一，它有質(zhì)量輕、架設(shè)方便、建設(shè)周期短等優(yōu)點(diǎn)。

傳統(tǒng)的鋼橋面鋪裝技術(shù)采用瀝青柔性鋪裝，隨著正交異性鋼橋面的應(yīng)用，交通量的不斷增多以及其它外部一些因素，柔性鋪裝的各種問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)，如鋪裝層容易發(fā)生鋼橋面的應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞開裂、鋪裝層的車轍、脫層、泛油等病害。研究者們逐漸把視線從傳統(tǒng)的柔性鋪裝轉(zhuǎn)向到剛性鋪裝上來(lái)。但是，剛性鋪裝一些固有的缺點(diǎn)一直被工程建設(shè)者們所詬病，例如混凝土自身收縮大、混凝土韌性低、造價(jià)高等問(wèn)題。混凝土韌性主要表現(xiàn)在混凝土的抗折強(qiáng)度能夠達(dá)到一個(gè)較高的水平，以抵御混凝土在鋪裝層受到較大的拉應(yīng)力問(wèn)題?；炷恋目拐蹚?qiáng)度是鋼橋面鋪裝用混凝土最重要的性能指標(biāo)。

目前關(guān)于鋼橋面鋪裝層材料的專利技術(shù)比較多。例如，專利號(hào)為zl201510026894.6、發(fā)明名稱為一種超高韌性混凝土及其制備方法的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種超高韌性混凝土的制備方法，采用水泥、硅灰、礦渣、粉煤灰、石英粉、石英砂、鋼纖維、納米碳酸鈣、水和減水劑制備出坍落度≥180mm、抗壓強(qiáng)度120-180mpa、抗折強(qiáng)度20-40mpa的混凝土；專利號(hào)為zl201210566338.4、發(fā)明名稱為用于橋面鋪裝的高韌性低收縮抗裂混凝土及其制備方法的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種混凝土的制備方法，采用水、膠凝材料、細(xì)集料、粗集料、減縮增韌劑、內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑、減水劑和混雜纖維組成，該混凝土能達(dá)到c40混凝土強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度達(dá)到7.5mpa的混凝土。第一個(gè)發(fā)明專利解決了施工性問(wèn)題，但是混凝土坍落擴(kuò)展度較大，混凝土在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸、攪拌、澆筑下易發(fā)生分層離析等問(wèn)題，不能完全保證鋼纖維在混凝土內(nèi)部均勻分散，降低了鋼纖維在混凝土內(nèi)部的增韌作用，因而所得的混凝土抗折強(qiáng)度會(huì)有所降低；并且使用了石英粉、納米碳酸鈣等復(fù)雜材料，增加了混凝土成本。第二個(gè)發(fā)明專利通過(guò)簡(jiǎn)單的材料組成實(shí)現(xiàn)了低收縮普通強(qiáng)度的混凝土，但是混凝土強(qiáng)度較低、應(yīng)變能力也不高，兩個(gè)發(fā)明專利都不能完全滿足鋼橋面剛性鋪裝用混凝土的需求。

因此，急需解決施工性能、收縮性能和力學(xué)性能、綜合造價(jià)等問(wèn)題的鋼橋面剛性鋪裝用高性能混凝土材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料，其不僅抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高、收縮率低，而且具有合適的塌落度，施工性能好，可采用泵送施工工藝，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料，其設(shè)計(jì)巧妙，制備簡(jiǎn)便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的制備方法，采用該方法制得的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料不僅抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高、收縮率低，而且具有合適的塌落度，施工性能好，可采用泵送施工工藝，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的制備方法，其設(shè)計(jì)巧妙，操作簡(jiǎn)便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

為達(dá)到以上目的，在本發(fā)明的第一方面，提供了一種鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料，其特點(diǎn)是，包括水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑、粘度改性劑和水，其中所述水泥為100重量份，所述硅灰為10重量份～30重量份，所述玄武巖細(xì)石為100重量份～200重量份，所述鋼纖維為10重量份～20重量份，所述減水劑為0.5重量份～2重量份，所述粘度改性劑為0.1重量份～1重量份，所述水為15重量份～25重量份。

所述水泥可以是任何合適的水泥，較佳地，所述水泥是硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，所述水泥中鋁酸三鈣(c3a)的含量不大于8％重量。因?yàn)閏3a是水泥組分中收縮率高、水化熱大的組分，如c3a大于8％重量，易引起混凝土體積不良，收縮過(guò)大引發(fā)開裂。更佳地，所述水泥是強(qiáng)度等級(jí)為52.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

本發(fā)明中使用的硅灰可以與水泥的水化產(chǎn)物氫氧化鈣發(fā)生火山活化反應(yīng)，與水泥顆粒形成良好的級(jí)配，用于填補(bǔ)水泥水化后產(chǎn)生的膠凝孔。所述硅灰可以是任何合適的硅灰，例如，所述硅灰是高活性微硅灰，較佳地，所述硅灰的平均粒徑在0.1μm～1μm之間，所述硅灰中sio2的含量≥95％重量，所述硅灰的活性指數(shù)＞110％。

所述玄武巖細(xì)石可以是任何合適的玄武巖細(xì)石，較佳地，所述玄武巖細(xì)石包括第一玄武巖細(xì)石和第二玄武巖細(xì)石，所述第一玄武巖細(xì)石和所述第二玄武巖細(xì)石的重量比例在1:1～1:1.5之間，所述第一玄武巖細(xì)石的粒徑為0mm～3mm，所述第一玄武巖細(xì)石的細(xì)度模數(shù)在2.2～2.5之間，所述第一玄武巖細(xì)石的0.075mm通過(guò)率≤4％重量，所述第二玄武巖細(xì)石的粒徑3mm～5mm，所述第二玄武巖細(xì)石的壓碎值＜8％，所述第二玄武巖細(xì)石中針片狀玄武巖細(xì)石的含量＜5％重量。

也就是說(shuō)，所述玄武巖細(xì)石的粒級(jí)包括0mm～3mm、3mm～5mm兩種級(jí)配，可以通過(guò)人工破碎形成，即本發(fā)明中玄武巖細(xì)石由0mm～3mm和3mm～5mm兩個(gè)粒級(jí)復(fù)配而成。其中3mm～5mm細(xì)石作為混凝土中的骨架支撐材料，要求其針片狀含量＜5％重量，壓碎值＜8％；0mm～3mm細(xì)石應(yīng)保證粒級(jí)連續(xù)，顆粒級(jí)配符合jgj52中對(duì)于砂ii區(qū)的要求，在使用時(shí)需要對(duì)0mm～3mm細(xì)石進(jìn)行水洗除粉工藝，水洗后0mm～3mm細(xì)石的0.075mm以下顆粒占0mm～3mm細(xì)石總重的4％以下。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí)當(dāng)0.075mm以下顆粒超過(guò)4％重量時(shí)，混凝土表現(xiàn)出較高的需水性，較難控制混凝土的工作性，不能有效保證鋼纖維在混凝土中的均勻分散，因此對(duì)0mm～3mm的玄武巖細(xì)石提出0.075mm通過(guò)率低于4％重量的要求。玄武巖細(xì)石的使用，特別是3mm～5mm細(xì)石能夠增大混凝土抵抗收縮性能，由于玄武巖的堅(jiān)固性以及高的抗壓強(qiáng)度，在拌合好后，3mm～5mm細(xì)石能夠均勻地分布在混凝土中，起到框架支撐作用，其限制收縮率要大大優(yōu)越于石英砂。而超過(guò)5mm的玄武巖細(xì)石雖然框架作用更為顯著，但是由于粒形和石材本身缺陷導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低也更為明顯，故此選取的玄武巖細(xì)石最大粒徑為5mm。

所述鋼纖維可以是任何合適的鋼纖維，較佳地，所述鋼纖維為鍍銅微細(xì)鋼纖維，所述鍍銅微細(xì)鋼纖維的直徑在0.18mm～0.22mm之間，所述鍍銅微細(xì)鋼纖維的長(zhǎng)度在12mm～16mm之間，所述鍍銅微細(xì)鋼纖維的抗拉強(qiáng)度≥2000mpa。鍍銅是防止鋼纖維銹蝕引起的體積變形，微細(xì)鋼纖維是為了更好地均勻分布于混凝土中，實(shí)現(xiàn)混凝土的微觀增韌。

所述減水劑為高性能減水劑，具有與其它外加劑良好的復(fù)配效果。所述減水劑的減水率可以根據(jù)需要確定，為了減少水的使用量，較佳地，所述減水劑的減水率在30％以上。

所述減水劑可以是任何合適的減水劑，較佳地，所述減水劑為聚羧酸減水劑。例如粉體聚羧酸減水劑。

由于本發(fā)明的混凝土膠凝材料用量較高，水膠比較低，又有較大的鋼纖維摻量，因而拌合物會(huì)表現(xiàn)出不同程度發(fā)硬發(fā)緊的狀態(tài)，需要使用粘度改性劑來(lái)改善拌合物的工作狀態(tài)。所述粘度改性劑可以具有任何合適的組成，較佳地，所述粘度改性劑包括引氣劑、消泡劑和保水劑，所述引氣劑、所述消泡劑和所述保水劑的重量比例為0.2～1：0.5～2：0.5～1。引氣劑可以使混凝土引入穩(wěn)定的小氣泡，增加混凝土的松軟程度，降低混凝土發(fā)緊、流動(dòng)性打不開的狀態(tài)；消泡劑的使用，使混凝土恢復(fù)一定的流動(dòng)性能，提高出漿率；保水劑能夠降低用水量對(duì)混凝土工作度的敏感度，即增大拌合物稠度，鎖住水分，增大混凝土抗離析能力及抗泌水能力。從而，粘度改性劑可以降低混凝土發(fā)緊的狀態(tài)，提高混凝土流動(dòng)性，穩(wěn)定地獲得拌合物的工作狀態(tài)，使混凝土能夠達(dá)到抗離析性和流淌性的統(tǒng)一，從而最大程度地發(fā)揮鋼纖維增韌改性的作用，獲得最高的混凝土抗折強(qiáng)度。

所述引氣劑可以是任何合適的引氣劑，所述消泡劑可以是任何合適的消泡劑，所述保水劑可以是任何合適的保水劑，更佳地，所述引氣劑是松香樹脂類引氣劑，所述消泡劑是聚醚類消泡劑，所述保水劑是纖維素醚類保水劑。

所述鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料具有適于鋼橋面剛性鋪裝用的性能參數(shù)，較佳地，所述鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的塌落度在100mm～120mm之間，可采用泵送施工工藝，所述鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的抗壓強(qiáng)度≥120mpa，所述鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的抗折強(qiáng)度≥25mpa，所述鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的收縮率≤250μ。

在本發(fā)明的第二方面，提供了上述的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的制備方法，其特點(diǎn)是，包括以下步驟：

(1)將所述水泥、所述硅灰、所述玄武巖細(xì)石、所述鋼纖維、所述減水劑和所述粘度改性劑攪拌均勻；

(2)加入所述水，攪拌均勻。

在上述步驟(1)中，所述攪拌的速度和時(shí)間可以根據(jù)需要確定，較佳地，所述攪拌的速度在30r/min之間，所述攪拌的時(shí)間在3min之間。

在上述步驟(1)中，也可以將所述水泥、所述硅灰、所述玄武巖細(xì)石、所述減水劑和所述粘度改性劑攪拌均勻，再加入所述鋼纖維攪拌均勻。

在上述步驟(2)中，所述攪拌的速度和時(shí)間可以根據(jù)需要確定，較佳地，所述攪拌的速度在30r/min～45r/min之間，所述攪拌的時(shí)間在4min～6min之間。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料包括水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑、粘度改性劑和水，其中水泥為100重量份，硅灰為10重量份～30重量份，玄武巖細(xì)石為100重量份～200重量份，鋼纖維為10重量份～20重量份，減水劑為0.5重量份～2重量份，粘度改性劑為0.1重量份～1重量份，水為15重量份～25重量份，塌落度在100mm～120mm之間，抗壓強(qiáng)度≥120mpa，抗折強(qiáng)度≥25mpa，收縮率≤250μ，因此，其不僅抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高、收縮率低，而且具有合適的塌落度，施工性能好，可采用泵送施工工藝，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

(2)本發(fā)明的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料通過(guò)將水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑和粘度改性劑攪拌均勻，再加入水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥?，因此，其設(shè)計(jì)巧妙，制備簡(jiǎn)便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

(3)本發(fā)明的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的制備方法包括以下步驟：將水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑和粘度改性劑攪拌均勻，再加入水?dāng)嚢杈鶆?，制成的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的塌落度在100mm～120mm之間，抗壓強(qiáng)度≥120mpa，抗折強(qiáng)度≥25mpa，收縮率≤250μ，因此，采用該方法制得的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料不僅抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高、收縮率低，而且具有合適的塌落度，施工性能好，可采用泵送施工工藝，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

(4)本發(fā)明的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料的制備方法包括以下步驟：將水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑和粘度改性劑攪拌均勻，再加入水?dāng)嚢杈鶆?，因此，其設(shè)計(jì)巧妙，操作簡(jiǎn)便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，通過(guò)下述的詳細(xì)說(shuō)明和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)，并可通過(guò)所附權(quán)利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實(shí)現(xiàn)。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。所有的份數(shù)均為重量份數(shù)，除非另有指明。

實(shí)施例1鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料1的制備和檢測(cè)

取100重量份水泥(強(qiáng)度等級(jí)為52.5級(jí)的硅酸鹽水泥，c3a的含量為8％重量，購(gòu)自安徽海螺水泥股份有限公司)，15重量份硅灰(賽普森硅灰，平均粒徑為0.1μm，sio2的含量為98％重量，活性指數(shù)為115％，購(gòu)自山東博肯硅材料有限公司)，130重量份玄武巖細(xì)石(購(gòu)自江蘇亞邦礦業(yè)有限公司)(其中0mm～3mm的第一玄武巖細(xì)石(細(xì)度模數(shù)2.3，0.075mm通過(guò)率為4％重量)60重量份，3mm～5mm的第二玄武巖細(xì)石(壓碎值為3％，針片狀玄武巖細(xì)石的含量為1％重量)70重量份)，20重量份鋼纖維(鍍銅鋼纖維，直徑為0.22mm，長(zhǎng)度為14mm，抗拉強(qiáng)度為2200mpa，購(gòu)自河北方德絲網(wǎng)制品廠)，1重量份減水劑(8525型減水劑，為一種聚羧酸減水劑，減水率40％，購(gòu)自上海麥斯特建工高科技建筑化工有限公司)，0.2重量份粘度改性劑(引氣劑(505型引氣劑，購(gòu)自上海麥斯特建工高科技建筑化工有限公司)、消泡劑(df型消泡劑，購(gòu)自東莞市德豐消泡劑有限公司)和保水劑(甲基纖維素醚保水劑，購(gòu)自上?；輳V精細(xì)化工有限公司)的重量比例為1：1：0.5)，15重量份水。先按配方將水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑和粘度改性劑(或稱粘度調(diào)節(jié)劑)進(jìn)行攪拌均勻，攪拌時(shí)間3min，攪拌速率30r/min，再按比例加入水進(jìn)行攪拌，攪拌4min，攪拌速率40r/min，即可得到剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料。

按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50081-2002進(jìn)行檢測(cè)，塌落度100mm，抗壓強(qiáng)度152mpa，抗折強(qiáng)度28mpa，按照普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t50082-2009進(jìn)行檢測(cè)，混凝土28d收縮率為215μ，早期開裂試驗(yàn)中混凝土裂縫數(shù)量為0。

實(shí)施例2鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料2的制備和檢測(cè)

取100重量份水泥(強(qiáng)度等級(jí)為52.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，c3a的含量為6％重量，購(gòu)自安徽海螺水泥股份有限公司)，10重量份硅灰(賽普森硅灰，平均粒徑為0.5μm，sio2的含量為97％重量，活性指數(shù)為120％，購(gòu)自山東博肯硅材料有限公司)，200重量份玄武巖細(xì)石(購(gòu)自江蘇亞邦礦業(yè)有限公司)(其中0mm～3mm的第一玄武巖細(xì)石(細(xì)度模數(shù)2.2，0.075mm通過(guò)率為3％重量)100重量份，3mm～5mm的第二玄武巖細(xì)石(壓碎值為5％，針片狀玄武巖細(xì)石的含量為4.9％重量)100重量份)，15重量份鋼纖維(鍍銅鋼纖維，直徑為0.20mm，長(zhǎng)度為16mm，抗拉強(qiáng)度為2100mpa，購(gòu)自河北方德絲網(wǎng)制品廠)，2重量份減水劑(8525型減水劑，為一種聚羧酸減水劑，減水率30％，購(gòu)自上海麥斯特建工高科技建筑化工有限公司)，0.1重量份粘度改性劑(引氣劑(505型引氣劑，購(gòu)自上海麥斯特建工高科技建筑化工有限公司)、消泡劑(df型消泡劑，購(gòu)自東莞市德豐消泡劑有限公司)和保水劑(甲基纖維素醚保水劑，購(gòu)自上?；輳V精細(xì)化工有限公司)的重量比例為0.2：0.5：0.7)，22重量份水。先按配方將水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑和粘度改性劑(或稱粘度調(diào)節(jié)劑)進(jìn)行攪拌均勻，攪拌時(shí)間3min，攪拌速率30r/min，再按比例加入水進(jìn)行攪拌，攪拌6min，攪拌速率30r/min，即可得到剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料。

按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50081-2002進(jìn)行檢測(cè)，塌落度120mm，抗壓強(qiáng)度140mpa，抗折強(qiáng)度25mpa，按照普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t50082-2009進(jìn)行檢測(cè)，混凝土28d收縮率為250μ，早期開裂試驗(yàn)中混凝土裂縫數(shù)量為0。

實(shí)施例3鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料3的制備和檢測(cè)

取100重量份水泥(強(qiáng)度等級(jí)為62.5級(jí)的硅酸鹽水泥，c3a的含量為4％重量，購(gòu)自安徽海螺水泥股份有限公司)，30重量份硅灰(賽普森硅灰，平均粒徑為1μm，sio2的含量為95％重量，活性指數(shù)為111％，購(gòu)自山東博肯硅材料有限公司)，100重量份玄武巖細(xì)石(購(gòu)自江蘇亞邦礦業(yè)有限公司)(其中0mm～3mm的第一玄武巖細(xì)石(細(xì)度模數(shù)2.5，0.075mm通過(guò)率為2％重量)40重量份，3mm～5mm的第二玄武巖細(xì)石(壓碎值為7.9％，針片狀玄武巖細(xì)石的含量為3％重量)60重量份)，10重量份鋼纖維(鍍銅鋼纖維，直徑為0.18mm，長(zhǎng)度為12mm，抗拉強(qiáng)度為2000mpa，購(gòu)自河北方德絲網(wǎng)制品廠)，0.5重量份減水劑(8525型減水劑，為一種聚羧酸減水劑，減水率35％，購(gòu)自上海麥斯特建工高科技建筑化工有限公司)，1重量份粘度改性劑(引氣劑(505型引氣劑，購(gòu)自上海麥斯特建工高科技建筑化工有限公司)、消泡劑(df型消泡劑，購(gòu)自東莞市德豐消泡劑有限公司)和保水劑(甲基纖維素醚保水劑，購(gòu)自上?；輳V精細(xì)化工有限公司)的重量比例為0.5：2：1)，18重量份水。先按配方將水泥、硅灰、玄武巖細(xì)石、鋼纖維、減水劑和粘度改性劑(或稱粘度調(diào)節(jié)劑)進(jìn)行攪拌均勻，攪拌時(shí)間3min，攪拌速率30r/min，再按比例加入水進(jìn)行攪拌，攪拌5min，攪拌速率45r/min，即可得到剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料。

按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50081-2002進(jìn)行檢測(cè)，塌落度110mm，抗壓強(qiáng)度120mpa，抗折強(qiáng)度30mpa，按照普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t50082-2009進(jìn)行檢測(cè)，混凝土28d收縮率為230μ，早期開裂試驗(yàn)中混凝土裂縫數(shù)量為0。

因此，本發(fā)明使用的材料種類少，降低了不同組分之間的相互影響關(guān)系，降低了不可控因素，更容易控制成型質(zhì)量及良好的力學(xué)性能；同時(shí)對(duì)于混凝土拌合物最重要的施工和易性這一指標(biāo)進(jìn)行了著重的增強(qiáng)，采用粘度改性劑來(lái)調(diào)整和改善了混凝土的粘稠程度，獲得的混凝土更利于鋼橋面鋪裝。

從而，本發(fā)明通過(guò)對(duì)混凝土進(jìn)行優(yōu)化改性，解決了鋼橋面鋪裝用混凝土存在的系列問(wèn)題。通過(guò)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了混凝土粘稠度與工作度的統(tǒng)一，既能實(shí)現(xiàn)混凝土的澆筑，達(dá)到混凝土密實(shí)性，又能保證混凝土一定的粘稠度，使得不會(huì)發(fā)生離析，充分保障鋼纖維的均勻分散，降低成型后混凝土收縮率。

綜上所述，本發(fā)明的鋼橋面剛性鋪裝用高強(qiáng)韌性混凝土材料不僅抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高、收縮率低，而且具有合適的塌落度，施工性能好，可采用泵送施工工藝，設(shè)計(jì)巧妙，制備簡(jiǎn)便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

在此說(shuō)明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。