本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,更具體的,涉及一種石墨烯改性混凝土及其制造方法。
背景技術(shù):
:石墨烯是一種從多層石墨中剝離出來的二維晶體,具有高強(qiáng)度、高透明度、柔性好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能佳等優(yōu)良性能?;炷潦俏覀兙幼?、工作、娛樂等場(chǎng)所必不可少的建筑材料。我們將石墨烯加入到混凝土中,一方面目前現(xiàn)有的混凝土主要是由水泥、石頭、沙子和水混合而成,水泥的用量相對(duì)來說比較大,而又由于水泥本身就是由多種物質(zhì)經(jīng)過一定的工序制成,就這使得混凝土的工藝相對(duì)復(fù)雜,成本較高。中國專利文獻(xiàn)cn106167384a公開了一種混凝土,該混凝土是將水泥、沙子、石子、水、減水劑、酚醛纖維和蒙脫土進(jìn)行混合后得到;其中,相對(duì)于1000kg的石子,所述水泥的用量為500~700kg,沙子的用量為350~450kg,所述水的用量為160~280kg、所述減水劑的用量為3~6kg,所述酚醛纖維的用量為8~22kg,所述蒙脫土的用量為60~85kg。本發(fā)明提供的混凝土具有優(yōu)異的抗沖擊性能,其中混凝土的抗壓強(qiáng)度為28.63~48.63mpa;劈裂強(qiáng)度為2.86~4.02mpa?,F(xiàn)有混凝土抗壓強(qiáng)度不夠,凝固時(shí)間長(zhǎng),用量大才能滿足一定的強(qiáng)度要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種石墨烯改性混凝土及其制作方法,該石墨烯混凝土具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。本發(fā)明公開的石墨烯改性混凝土相對(duì)普通混凝土能夠抵抗強(qiáng)度更強(qiáng)外力,完全凝固的時(shí)間可以由普通混凝土完全凝固需要28天縮短為10天,滿足相同強(qiáng)度要求石墨烯改性混凝土用量可以減少25%。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種石墨烯改性混凝土,其特征在于,所述混凝土按質(zhì)量份數(shù),其組分包括:水泥:5~20份;粗砂:25~40份;石子:35~48份;水:10份;石墨烯:0.05~0.15份;減水劑:5~15份。在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述混凝土按質(zhì)量份數(shù),其組分包括:水泥20份;粗砂40份;石子48份;水10份;石墨烯0.05份;減水劑5份。在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述混凝土按質(zhì)量份數(shù),其組分包括:水泥10份;粗砂32份;石子41份;水10份;石墨烯0.10份;減水劑10份。在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述混凝土按質(zhì)量份數(shù),其組分包括:水泥5份;粗砂25份;石子35份;水10份;石墨烯0.15份;減水劑15份。在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述減水劑為粉末狀聚羧酸酯減水劑。在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,按如下步驟操作:s1:使用石子粉碎機(jī)將石子粉碎;s2:將所述粉碎石子使用石子過篩機(jī)進(jìn)行過篩;s3:將所述過篩石子經(jīng)過二次粉碎;s4:將水泥、水、部分粗砂加入到砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻后繼續(xù)向其中加入剩余粗砂再次攪拌均勻,形成混合物砂漿;s5:將所述混合物砂漿轉(zhuǎn)移至石子砂漿攪拌機(jī)中,向其中邊攪拌邊加入所述粉碎后石子、石墨烯、減水劑,攪拌均勻形成混凝土。在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述石子過篩機(jī)上安裝有孔徑為25mm的篩網(wǎng);所述篩網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)的。在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述二次粉碎石子為過篩后的石子。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明石墨烯改性混凝土具有制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、完全凝固時(shí)間短等特點(diǎn)。本發(fā)明公開的石墨烯改性混凝土相對(duì)普通混凝土能夠抵抗強(qiáng)度更強(qiáng)外力,完全凝固的時(shí)間可以由普通混凝土完全凝固需要28天縮短為10天,還可以減少25%的用量。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例一本實(shí)施例所使用水泥的標(biāo)號(hào)為325#,水泥的產(chǎn)地為江西萬年青水泥股份有限公司,沙子的產(chǎn)地為湖北。按如下步驟操作:s1:使用石子粉碎機(jī)將石子粉碎;s2:將所述粉碎石子使用石子過篩機(jī)進(jìn)行過篩;s3:將所述過篩石子經(jīng)過二次粉碎;s4:所述混凝土按質(zhì)量份數(shù),將水泥20份、水10份、粗砂20份加入到砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻后繼續(xù)向其中加入剩余20份粗砂再次攪拌均勻,形成混合物砂漿;s5:將所述混合物砂漿轉(zhuǎn)移至石子砂漿攪拌機(jī)中,向其中邊攪拌邊加入所述粉碎后石子48份、石墨烯0.05份、減水劑5份,攪拌均勻形成混凝土。所述石子過篩機(jī)上安裝有孔徑為25mm的篩網(wǎng);所述篩網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。所述二次粉碎石子為過篩后的石子。實(shí)施例二本實(shí)施例所使用水泥的標(biāo)號(hào)為425#,水泥的產(chǎn)地為江西萬年青水泥股份有限公司,沙子的產(chǎn)地為江西。按如下步驟操作:s1:使用石子粉碎機(jī)將石子粉碎;s2:將所述粉碎石子使用石子過篩機(jī)進(jìn)行過篩;s3:將所述過篩石子經(jīng)過二次粉碎;s4:所述混凝土按質(zhì)量份數(shù),將水泥10份、水10份、粗砂16份加入到砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻后繼續(xù)向其中加入剩余16份粗砂再次攪拌均勻,形成混合物砂漿;s5:將所述混合物砂漿轉(zhuǎn)移至石子砂漿攪拌機(jī)中,向其中邊攪拌邊加入所述粉碎后石子41份、石墨烯0.10份、減水劑10份,攪拌均勻形成混凝土。所述石子過篩機(jī)上安裝有孔徑為25mm的篩網(wǎng);所述篩網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)的。所述二次粉碎石子為過篩后的石子。實(shí)施例三本實(shí)施例所使用水泥的標(biāo)號(hào)為525#,水泥的產(chǎn)地為中國海螺水泥股份有限公司,沙子的產(chǎn)地為江西。按如下步驟操作:s1:使用石子粉碎機(jī)將石子粉碎;s2:將所述粉碎石子使用石子過篩機(jī)進(jìn)行過篩;s3:將所述過篩石子經(jīng)過二次粉碎;s4:所述混凝土按質(zhì)量份數(shù),將水泥5份、水10份、粗砂12.5份加入到砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻后繼續(xù)向其中加入剩余12.5份粗砂再次攪拌均勻,形成混合物砂漿;s5:將所述混合物砂漿轉(zhuǎn)移至石子砂漿攪拌機(jī)中,向其中邊攪拌邊加入所述粉碎后石子35份、石墨烯0.15份、減水劑15份,攪拌均勻形成混凝土。所述石子過篩機(jī)上安裝有孔徑為25mm的篩網(wǎng);所述篩網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)的。所述二次粉碎石子為過篩后的石子。本發(fā)明所使用水泥標(biāo)號(hào),水泥產(chǎn)地以及沙子的產(chǎn)地可根據(jù)所需石墨烯改性混凝土的強(qiáng)度要求來進(jìn)行組合搭配,組合搭配后的混凝土均能滿足本發(fā)明有益效果中的指標(biāo)。以不添加石墨烯的混凝土作為對(duì)比例,測(cè)試其各項(xiàng)性能指標(biāo),并以對(duì)比例測(cè)試結(jié)果作為參照,比較實(shí)施例與對(duì)比例的差別,具體結(jié)果如下:抗壓強(qiáng)度增加量/mpa齡期減少量/天水泥用量減少量實(shí)施例一2.51826%實(shí)施例二3.21836%實(shí)施例三4.01841%注:以上抗壓強(qiáng)度、齡期是根據(jù)gb/t50081-2002中的試驗(yàn)方法得出。本發(fā)明是通過優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的,本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制,其他落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。當(dāng)前第1頁12