本發(fā)明涉及新型材料的制備領域，特別是涉及一種物理發(fā)泡的水泥混合物及其澆筑方法。
背景技術：
：發(fā)泡水泥是混凝土大家族中的一員，顧名思義，即混凝土被發(fā)泡或加入了泡沫，因此它又稱為發(fā)泡水泥、輕質(zhì)混凝土等，是一種利廢、環(huán)保、節(jié)能、低碳、經(jīng)濟、實用且防火等級為a級的不燃性新型建筑節(jié)能材料。近年來，國內(nèi)外都非常重視復合發(fā)泡水泥的研究與開發(fā)，使其在建筑領城中的應用越來越廣。目前，復合發(fā)泡水泥以其良好的保溫防火特性，在我國也越來越廣泛應用于建筑保溫材料中，主要有：屋面隔熱層現(xiàn)澆、樓面保溫層現(xiàn)澆、基坑填充現(xiàn)澆、輕質(zhì)隔墻板及建筑外墻保溫板等。復合發(fā)泡水泥的種類繁多，但最常用的是水泥復合發(fā)泡水泥。水泥復合發(fā)泡水泥依其摻合料不同又可分為水泥+粉煤灰型、水泥+礦渣型、水泥+砂型、水泥+粉煤灰+砂型、水泥+纖維型等類型。但無論是什么類型，它都依賴于發(fā)泡或泡沫，因此發(fā)泡技術或發(fā)泡技術在復合發(fā)泡水泥制備中起決定作用?，F(xiàn)有技術中通常采用化學發(fā)泡劑，化學發(fā)泡劑雖然發(fā)泡效果好，但是具有容易造成環(huán)境污染、儲存不方便、存在安全隱患的缺點。而采用物理發(fā)泡的，發(fā)泡劑通過機械發(fā)泡的發(fā)泡倍率低，泡徑小，泡壁薄，產(chǎn)品質(zhì)量差，強度也低。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種原料環(huán)保安全、儲存方便、制備簡單的復合膠水泥及其澆筑方法，該產(chǎn)品澆筑過程中無需添加化學發(fā)泡劑，也無需預發(fā)泡，經(jīng)過簡單的混合即可直接進行澆筑。本發(fā)明涉及一種復合膠水泥，所述復合膠水泥是由包括水泥、骨料、膠凝劑、助劑、物理發(fā)泡劑和水的原料，澆筑而成的；所述骨料包括礦砂和普通砂石；所述骨料為30～60目；其中，礦砂是從礦床中開采的或由貧礦經(jīng)選礦加工制成的砂狀礦物；普通砂石是符合《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標準》jgj52-2006的砂石；所述助劑包括氧化顏料；所述物理發(fā)泡劑包括骨膠和泡花堿。優(yōu)選地，所述骨料中礦砂與普通砂石的質(zhì)量比為4：6。優(yōu)選地，所述水泥與骨料的質(zhì)量比為1:1.3～1.6。優(yōu)選地，所述水占水泥、骨料和水總量的35wt％。優(yōu)選地，所述膠凝劑占水泥和骨料總量的2wt％。優(yōu)選地，所述物理發(fā)泡劑占水的1wt％。優(yōu)選地，所述膠凝劑為adc發(fā)泡膠凝劑(北京天一信和化工有限公司)。本發(fā)明還涉及一種復合膠水泥的澆筑方法，其特征在于：所述澆筑方法包括以下步驟：(1)混合：將權利要求1中所述原料全部加入攪拌罐中攪拌均勻，得到漿料；(2)澆筑：將漿料直接澆入模具中，放置1～2h，即得到成型的復合膠水泥。本發(fā)明復合膠水泥及其澆筑方法與現(xiàn)有技術不同之處在于：1、本發(fā)明復合膠水泥原料中不添加化學發(fā)泡劑，環(huán)保安全、儲存方便、成本低，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。2、本發(fā)明復合膠水泥的澆筑方法操作簡便，澆筑過程中無需預發(fā)泡，經(jīng)過簡單的混合即可直接進行澆筑。3、本發(fā)明復合膠水泥的澆筑方法中，骨料可以大量摻入礦砂，礦砂的摻入量最高可達到骨料的40％，這樣顯著地降低了產(chǎn)品的成本，并且摻入大量礦砂后，產(chǎn)品仍然能到達到很高的強度。4、本發(fā)明的方法制備得到的復合膠水泥發(fā)泡效果好、質(zhì)量輕、強度高、脫模順利、造型逼真。具體實施方式通過以下實施例和驗證試驗對本發(fā)明的復合膠水泥及其澆筑方法作進一步的說明。實施例1本實施例的復合膠水泥是由以下原料澆筑而成的：水泥100kg；骨料130kg；膠凝劑4.6kg；助劑為2.1kg；物理發(fā)泡劑1.238kg；水123.846kg；其中，骨料為質(zhì)量比為4:6的礦砂和普通砂石；骨料為30～60目；膠凝劑為adc發(fā)泡膠凝劑(北京天一信和化工有限公司)；助劑為氧化鐵黑色顏料。實施例2本實施例的復合膠水泥是由以下原料澆筑而成的：水泥100kg；骨料140kg；膠凝劑4.8kg；助劑為3.8kg；物理發(fā)泡劑1.292kg；水129.231kg；其中，骨料為質(zhì)量比為2:8的礦砂和普通砂石；骨料為30～60目；膠凝劑為adc發(fā)泡膠凝劑(北京天一信和化工有限公司)；助劑為氧化鐵黑色顏料。實施例3本實施例的復合膠水泥是由以下原料澆筑而成的：水泥100kg；骨料150kg；膠凝劑5kg；助劑為4.3kg；物理發(fā)泡劑1.346kg；水134.615kg；其中，骨料為質(zhì)量比為4:6的礦砂和普通砂石；骨料為30～60目；膠凝劑為adc發(fā)泡膠凝劑(北京天一信和化工有限公司)；助劑為氧化鐵黑色顏料。實施例4本實施例的復合膠水泥是由以下原料澆筑而成的：水泥100kg；骨料160kg；膠凝劑5.2kg；助劑為4.1kg；物理發(fā)泡劑1.4kg；水140kg；其中，骨料為質(zhì)量比為4:6的礦砂和普通砂石；骨料為30～60目；膠凝劑為adc發(fā)泡膠凝劑(北京天一信和化工有限公司)；助劑為氧化鐵黑色顏料。實施例5本實施例的復合膠水泥是由以下原料澆筑而成的：水泥100kg；骨料148kg；膠凝劑4.96kg；助劑為5.3kg；物理發(fā)泡劑1.335kg；水133.539kg；其中，骨料為質(zhì)量比4:6的礦砂和普通砂石；骨料為30～60目；膠凝劑為adc發(fā)泡膠凝劑(北京天一信和化工有限公司)；助劑為氧化鐵黑色顏料。上述實施例1-5中的產(chǎn)品按以下步驟進行制備：(1)混合：將上述實施例中對應的原料全部加入攪拌罐中攪拌均勻，得到漿料；(2)澆筑：將漿料直接澆入模具中，放置1～2h，即得到成型的復合膠水泥。采用上述方法制備得到的產(chǎn)品脫模順利，并且產(chǎn)品的造型逼真，表面無氣泡缺口。驗證試驗對上述實施例1-5中所制得的產(chǎn)品基本性能進行測定，具體結果如表1所示。表1實施例1-5中制備得到的產(chǎn)品的基本性能密度(kg/m3)抗折強度(mpa)抗壓強度(mpa)實施例13866.832.6實施例23786.231.0實施例33976.433.2實施例44036.135.1實施例53756.534.2現(xiàn)有技術1500～6006.736現(xiàn)有技術24003.822上述驗證試驗可知，采用本發(fā)明的原料及配比制得的產(chǎn)品的各方面性能均很優(yōu)秀，首先制備中無需預發(fā)泡等各種發(fā)泡處理，直接混合即可進行澆筑，制備得到的產(chǎn)品發(fā)泡系數(shù)高，密度小，強度大。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12