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一種墻體輕質(zhì)秸稈纖維防火墻磚的制作方法

文檔序號(hào):11427885閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種墻體輕質(zhì)秸稈纖維防火墻磚。



背景技術(shù):

從古至今房屋建設(shè),均是通過(guò)磚石加固整體,墻體基面要經(jīng)過(guò)里搪外抹,即:這樣不僅保證其相應(yīng)的防水保溫性能,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)沒(méi)關(guān)與環(huán)保雙贏,隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)于目前房屋整體品質(zhì)的要求也相對(duì)增加,就目前而言,房屋的防火性能是首要的基本保障,目前人們針對(duì)于房屋的防火處理,都是在外墻或者內(nèi)墻進(jìn)行相應(yīng)的防火層涂抹,這種方式雖然可以達(dá)到一定的效果,但是在實(shí)際的使用中,由于防火層的造價(jià)成本高,且在進(jìn)行涂刷時(shí),也相對(duì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,涂刷的技術(shù)要求也高,因此在實(shí)際的應(yīng)用中,使用率并不高。

作物秸稈是目前我國(guó)農(nóng)業(yè)廢棄物中存在最多的一種污染物,每年的秸稈焚燒所造成的大量污染嚴(yán)重影響我們賴(lài)以生存的環(huán)境,雖然近些年來(lái),人們意識(shí)到了秸稈焚燒的危害,已經(jīng)基本停止這一做法,但是針對(duì)于秸稈的處理方法一直沒(méi)有良好的改善,因此無(wú)法達(dá)到人們需求的目標(biāo)。

然而由于大量的秸稈存在,如果將其直接利用,定會(huì)是一種既能保護(hù)環(huán)境,又能保證秸稈消化處理,因此如果將秸稈進(jìn)行處理后,應(yīng)用于墻磚制備,將會(huì)是一項(xiàng)變廢為寶的創(chuàng)新。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種配方合理,處理方法簡(jiǎn)單,可將秸稈變廢為寶的墻體輕質(zhì)秸稈纖維防火墻磚。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種墻體輕質(zhì)秸稈纖維防火墻磚,其特征在于,由以下重量份原料制成:

秸稈纖維60-80份、碳渣20-30份、陶粒沙10-20份、陶瓷粉5-7份、高爐渣8-10份、滑石粉15-25份、火山巖濾料6-8份、鈣基膨潤(rùn)土8-10份、飯麥?zhǔn)?0-20份、硅酸鹽水泥15-25份、丁腈橡膠30-40份、丁基橡膠20-30份、硼粉6-8份、環(huán)氧亞麻油15-25份、磷酸三聚氰胺6-8份、致密結(jié)晶狀石墨6-8份;

各原料的優(yōu)選分量為:秸稈纖維70份、碳渣25份、陶粒沙15份、陶瓷粉6份、高爐渣9份、滑石粉20份、火山巖濾料7份、鈣基膨潤(rùn)土9份、飯麥?zhǔn)?5份、硅酸鹽水泥20份、丁腈橡膠35份、丁基橡膠25份、硼粉7份、環(huán)氧亞麻油20份、磷酸三聚氰胺7份、致密結(jié)晶狀石墨7份;

上述原料中,秸稈纖維的制備方法為:

①、收集廢舊作物秸稈、細(xì)碎樹(shù)枝預(yù)先采用清水沖洗一次,用于沖洗表面的物質(zhì);

②、將上述清洗后的物料進(jìn)行初步切段處理,然后將切段后的物料放入浸泡罐中,加入稀鹽酸浸泡4-5h后,取出,瀝干;

③、將上述瀝干后的物料放入另一配置強(qiáng)堿溶液的罐中,再次浸泡3-4h后,取出瀝干,所述的強(qiáng)堿溶液采用氫氧化鉀、氫氧化鈉和水按照1:1:100的重量份進(jìn)行復(fù)配;

④、取出上述步驟3中物料,清水沖洗干凈后,放入烘干機(jī)中,烘烤至含水率為2-3%;

⑤、將上述烘烤后的物料初步粉碎,然后兌水研磨成秸稈纖維原漿,后再次烘干處理,得到秸稈纖維;

制備上述墻體輕質(zhì)秸稈纖維防火墻磚的方法,包括以下步驟:

1)將上述原料中的秸稈纖維、碳渣、陶粒沙、陶瓷粉、高爐渣、滑石粉、火山巖濾料、鈣基膨潤(rùn)土、飯麥?zhǔn)?、硅酸鹽水泥、磷酸三聚氰胺和致密結(jié)晶狀石墨進(jìn)行預(yù)先混合后,投入球磨機(jī)中,球磨至顆粒細(xì)度為25-35um的基料混合物;

2)將原料中的丁腈橡膠、丁基橡膠和環(huán)氧亞麻油放入高溫密煉機(jī)中,升溫至100-120℃,密煉15-25min后,得到粘液;

3)將上述粘液與步驟1中的基料混合物混合攪拌,然后得到半干基料,通入烘烤機(jī),烘干后造粒;

4)按照指定模型采用步驟3中的物料進(jìn)行加工制備成磚坯,燒制即可得到。

本發(fā)明中:采用作物秸稈作為原料,不僅具有變廢為寶的作用,同時(shí)作物秸稈經(jīng)處理后,制成纖維粉,本身具有質(zhì)地輕盈,環(huán)保透氣的作用,同時(shí)纖維粉與防火及加固牢固的其余礦粉進(jìn)行合并,經(jīng)球磨混合得到基料,保證了磚塊的韌性及牢固度;配方中丁腈橡膠、丁基橡膠和環(huán)氧亞麻油具有增粘效果,方便了各配方組分之間進(jìn)行緊密結(jié)合,不會(huì)輕易斷裂;磷酸三聚氰胺和致密結(jié)晶狀石墨具有膨脹作用,起到磚塊的整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。

本發(fā)明的有益效果為:采用作物秸稈作為主料,進(jìn)行防火墻磚的加工制備使用在使得墻體防火效果優(yōu)于現(xiàn)在墻體保溫材料,同時(shí)縮減了現(xiàn)代防火材料的涂刷及維護(hù),節(jié)省材料和工作時(shí)間。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

稱(chēng)?。航斩捓w維60kg、碳渣20kg、陶粒沙10kg、陶瓷粉5kg、高爐渣8kg、滑石粉15kg、火山巖濾料6kg、鈣基膨潤(rùn)土8kg、飯麥?zhǔn)?0kg、硅酸鹽水泥15kg、丁腈橡膠30kg、丁基橡膠20kg、硼粉6kg、環(huán)氧亞麻油15kg、磷酸三聚氰胺6kg、致密結(jié)晶狀石墨6kg。

實(shí)施例2

稱(chēng)取:秸稈纖維70kg、碳渣25kg、陶粒沙15kg、陶瓷粉6kg、高爐渣9kg、滑石粉20kg、火山巖濾料7kg、鈣基膨潤(rùn)土9kg、飯麥?zhǔn)?5kg、硅酸鹽水泥20kg、丁腈橡膠35kg、丁基橡膠25kg、硼粉7kg、環(huán)氧亞麻油20kg、磷酸三聚氰胺7kg、致密結(jié)晶狀石墨7kg。

制備上述實(shí)施例1或2的方法為:

1)將上述原料中的秸稈纖維、碳渣、陶粒沙、陶瓷粉、高爐渣、滑石粉、火山巖濾料、鈣基膨潤(rùn)土、飯麥?zhǔn)?、硅酸鹽水泥、磷酸三聚氰胺和致密結(jié)晶狀石墨進(jìn)行預(yù)先混合后,投入球磨機(jī)中,球磨至顆粒細(xì)度為25-35um的基料混合物;

2)將原料中的丁腈橡膠、丁基橡膠和環(huán)氧亞麻油放入高溫密煉機(jī)中,升溫至100-120℃,密煉15-25min后,得到粘液;

3)將上述粘液與步驟1中的基料混合物混合攪拌,然后得到半干基料,通入烘烤機(jī),烘干后造粒;

4)按照指定模型采用步驟3中的物料進(jìn)行加工制備成磚坯,燒制即可得到。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種墻體輕質(zhì)秸稈纖維防火墻磚,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下原料組成:秸稈纖維60?80份、碳渣20?30份、陶粒沙10?20份、陶瓷粉5?7份、高爐渣8?10份、滑石粉15?25份、火山巖濾料6?8份、鈣基膨潤(rùn)土8?10份、飯麥?zhǔn)?0?20份、硅酸鹽水泥15?25份、丁腈橡膠30?40份、丁基橡膠20?30份、硼粉6?8份、環(huán)氧亞麻油15?25份、磷酸三聚氰胺6?8份、致密結(jié)晶狀石墨6?8份。本發(fā)明的有益效果為:采用作物秸稈作為主料,進(jìn)行防火墻磚的加工制備使用在使得墻體防火效果優(yōu)于現(xiàn)在墻體保溫材料,同時(shí)縮減了現(xiàn)代防火材料的涂刷及維護(hù),節(jié)省材料和工作時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員:羅碧賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者:羅碧賢
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.12
技術(shù)公布日:2017.08.29
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