本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種砂漿。

背景技術(shù)：

砂漿，是指建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰漿或沙漿。

在使用砂漿進(jìn)行砌墻、抹地面、抹墻時，砂漿的流動性會對以上操作產(chǎn)生較大影響，若流動性過大，雖然可以使操作較為輕松，但會造成強(qiáng)度的降低；而若流動性過小，雖然在一定程度上提高了強(qiáng)度，但會導(dǎo)致砂漿整體較為粘稠，不易操作。因此，一種具有良好的流動性且終凝后具有較高抗壓強(qiáng)度的砂漿，具有一定的商業(yè)價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種砂漿，具有良好的流動性且終凝后具有較高抗壓強(qiáng)度的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種砂漿，包括如下重量份數(shù)的組分：

水泥175-260份；

砂1290-1320份；

混合材76.65-166.95份；

水170-185份；

所述砂的細(xì)度模數(shù)為2.5-2.7；所述水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶5.08-7.37∶0.27-0.89∶0.65-0.97；所述混合材包括粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb中的至少一種。

通過上述技術(shù)方案，粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb具有調(diào)節(jié)形成的本申請的整體粘度、流動性的效果。在水的作用下，粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb跟水泥、混合材、該細(xì)度模數(shù)范圍之內(nèi)的砂之間形成良好的配合，減少了混合形成的本申請中的間隙，并且提高了各組分之間的粘結(jié)性。當(dāng)采用本申請的砂漿進(jìn)行砌筑、抹墻、抹地面時，流動性較好，操作順利，并與砂漿或磚面之間形成良好的粘結(jié)，且當(dāng)砂漿終凝后，會具有良好的抗壓強(qiáng)度，有助于對建筑物的整體起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：

水泥175-260份；

砂1290-1320份；

混合材76.65-166.95份；

水170-185份；

所述砂的細(xì)度模數(shù)為2.5-2.7；所述水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶5.08-7.37∶0.27-0.89∶0.65-0.97；所述混合材包括粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb，所述粉煤灰70-155份，所述外加劑ht-tsa與外加劑ht-wrb的重量份數(shù)比為1∶3-6。

通過上述技術(shù)方案，粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb相互配合下，可對形成的本申請具有更好的流動性和粘結(jié)效果，不易與磚面或混凝土澆筑形成的建筑物之間發(fā)生分離，還有助于提高砂漿終凝后的抗壓強(qiáng)度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：

水泥175-260份；

砂1290-1320份；

混合材76.65-166.95份；

水170-185份；

粉煤灰70-155份；

所述砂的細(xì)度模數(shù)為2.5-2.7；所述水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶5.08-7.37∶0.27-0.89∶0.65-0.97；外加劑ht-tsa的重量份數(shù)為1.65-1.75份；外加劑ht-wrb的重量份數(shù)為5-10.2份。

通過上述技術(shù)方案，可進(jìn)一步提高本申請的砂漿的整體流動性和粘結(jié)性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述砂漿包括如下重量份數(shù)的組分：

水泥245-260份；

砂1300-1320份；

水175-185份；

粉煤灰70-105份；

外加劑ht-tsa為1.7-1.75份；

外加劑ht-wrb為7.5-10.2份；

所述砂的細(xì)度模數(shù)為2.7；所述水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶5.08-7.37∶0.27-0.89∶0.65-0.97。

通過上述技術(shù)方案，經(jīng)研究(試驗一)發(fā)現(xiàn)，該范圍內(nèi)的組分相互配合，可進(jìn)一步調(diào)節(jié)粘結(jié)性和流動性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述砂漿中還包括重量份數(shù)為2.85-3.23份的s105級礦粉。

通過上述技術(shù)方案，s105級礦粉與粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb相互配合，可提高本申請的砂漿在終凝后的抗壓強(qiáng)度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：還包括重量份數(shù)為5.2-6.5份的粘合劑，所述粘合劑包括重量份數(shù)比為2.3-2.5∶1∶1.2-1.35的吐溫80、聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂。

通過上述技術(shù)方案，吐溫80、聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂相互配合，可減少砂漿體系中氣泡出現(xiàn)的可能，若有氣泡出現(xiàn)，還可以達(dá)到去除氣泡的作用，減小間隙，提高終凝后的砂漿的抗?jié)B能力，減少外界水分通間隙進(jìn)入磚塊中的可能，進(jìn)而提高了對建筑的整體保護(hù)效果，有助于延長建筑的使用壽命。還可調(diào)節(jié)砂漿體系中的剪切力，減少出現(xiàn)結(jié)塊、攪拌困難等現(xiàn)象的出現(xiàn)，使操作過程更為順暢。

進(jìn)一步優(yōu)選為：還包括重量份數(shù)為5-7.5份的加強(qiáng)劑，所述加強(qiáng)劑包括玻璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維中的至少一種。

通過上述技術(shù)方案，玻璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維均具有增加砂漿中各組分之間連接效果的功能，與外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb相互配合，進(jìn)一步提高終凝后砂漿的機(jī)械強(qiáng)度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述加強(qiáng)劑選取重量份數(shù)比為1.2-1.35∶1∶1.03-1.11的玻璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維。

通過上述技術(shù)方案，經(jīng)研究(試驗二)發(fā)現(xiàn)，在該重量份數(shù)比范圍內(nèi)，終凝后砂漿的機(jī)械強(qiáng)度，并且具有更好的防滲水能力。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1.經(jīng)試驗一發(fā)現(xiàn)，粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb相互配合，不僅可調(diào)節(jié)砂漿的流動性和粘結(jié)性之間的關(guān)系，降低操作人員使用砂漿過程的難度，提高砂漿與磚面或者混凝土澆筑形成的建筑物之間的粘接程度；

2.經(jīng)試驗二發(fā)現(xiàn)，砂漿具有良好的抗?jié)B能力，可減少外界潮濕的環(huán)境對其的腐蝕影響。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例1：一種砂漿，其中各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表1所示?；旌喜陌朔勖夯?、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb三種材料，施工時，水泥、砂、混合材、水的配合比為水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶7.37∶0.89∶0.97，砂的細(xì)度模數(shù)為2.7。且砂漿通過如下步驟制備獲得：

s1，將外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb加入至水中，混合均勻，形成第一混合物；

s2，將水泥、砂、粉煤灰充分混合，形成第二混合物；

s3，將步驟s1中獲得的第一混合物緩慢加至步驟s2中獲得的第二混合物中，充分?jǐn)嚢杌旌?，制得?/p>

表1實施例1-4中各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)

實施例2：一種砂漿，與實施例1的區(qū)別在于，其中各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表1所示，水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶5.27∶0.43∶0.76。

實施例3：一種砂漿，與實施例1的區(qū)別在于，其中各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表1所示，水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶5.08∶0.27∶0.65。

實施例4：一種砂漿，與實施例1的區(qū)別在于，其中各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表1所示。

實施例5：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，混合材全部為粉煤灰。

實施例6：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，混合材全部為外加劑ht-tsa。

實施例7：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，混合材全部為外加劑ht-wrb。

實施例8：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，混合材為粉煤灰、外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb。

實施例9：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，混合材為粉煤灰、外加劑ht-tsa。

實施例10：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，混合材為粉煤灰、外加劑ht-wrb。

實施例11：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，混合材為外加劑ht-tsa、外加劑ht-wrb。

實施例12：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，砂的細(xì)度模數(shù)為2.5。

實施例13：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，砂的細(xì)度模數(shù)為2.6。

實施例14：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，還含有2.85份的s105級礦粉。

實施例15：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，還含有3份的s105級礦粉。

實施例16：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，還含有3.23份的s105級礦粉。

實施例17：一種砂漿，與實施例16的區(qū)別在于，還含有5.2份的粘合劑，而粘合劑中包括重量份數(shù)比為2.3∶1∶1.2的吐溫80、聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂。

實施例18：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑中包括重量份數(shù)比為2.4∶1∶1.25的吐溫80、聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂。

實施例19：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑中包括重量份數(shù)比為2.5∶1∶1.35的吐溫80、聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂。

實施例20：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑的重量份數(shù)為5.7份。

實施例21：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑的重量份數(shù)為6.5份。

實施例22：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，還包括重量份數(shù)為5份的加強(qiáng)劑，而加強(qiáng)劑為玻璃纖維。

實施例23：一種砂漿，與實施例22的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑為聚丙烯纖維。

實施例24：一種砂漿，與實施例22的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑為碳纖維。

實施例25：一種砂漿，與實施例22的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑選取重量份數(shù)比為1.2∶1∶1.03的玻璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維。

實施例26：一種砂漿，與實施例22的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑選取重量份數(shù)比為1.27∶1∶1.07的玻璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維。

實施例27：一種砂漿，與實施例22的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑選取重量份數(shù)比為1.35∶1∶1.11的玻璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維。

實施例28：一種砂漿，與實施例27的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑的重量份數(shù)為6.5份。

實施例29：一種砂漿，與實施例27的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑的重量份數(shù)為7.5份。

其中，水泥為石井牌，品種為p.o，強(qiáng)度等級為42.5r，購自廣州石井水泥公司；外加劑ht-tsa和外加劑ht-wrb購自佛山市昊科建材科技有限公司；砂的產(chǎn)地西江，細(xì)度模數(shù)為2.7；粉煤灰購自廣州電廠。

對比例1：一種砂漿，與實施例1的區(qū)別在于，砂的細(xì)度模數(shù)為2.3。

對比例2：一種砂漿，與實施例1的區(qū)別在于，砂的細(xì)度模數(shù)為3.2

對比例3：一種砂漿，與實施例3的區(qū)別在于，水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶3∶0.1∶0.2。

對比例4：一種砂漿，與實施例3的區(qū)別在于，水泥、砂、混合材、水的配合比為1∶9∶3∶2。

對比例5：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，外加劑ht-tsa與外加劑ht-wrb的重量份數(shù)比為1∶1。

對比例6：一種砂漿，與實施例4的區(qū)別在于，外加劑ht-tsa與外加劑ht-wrb的重量份數(shù)比為1∶8。

對比例7：一種砂漿，與實施例14的區(qū)別在于，礦粉為s95級。

對比例8：一種砂漿，與實施例14的區(qū)別在于，s105級礦粉的重量份數(shù)為1份。

對比例9：一種砂漿，與實施例14的區(qū)別在于，s105級礦粉的重量份數(shù)為5份。

對比例10：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑全部為吐溫80。

對比例11：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑全部為聚氧化乙烯。

對比例12：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑全部為有機(jī)硅樹脂。

對比例13：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑為吐溫80、聚氧化乙烯。

對比例14：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑為吐溫80、有機(jī)硅樹脂。

對比例15：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑為聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂。

對比例16：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑包括重量份數(shù)比為1∶1∶1的吐溫80、聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂。

對比例17：一種砂漿，與實施例17的區(qū)別在于，粘合劑包括重量份數(shù)比為3∶1∶3的吐溫80、聚氧化乙烯、有機(jī)硅樹脂。

對比例18：一種砂漿，與實施例22的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑中璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維的重量份數(shù)比為0.5∶1∶0.6。

對比例19：一種砂漿，與實施例22的區(qū)別在于，加強(qiáng)劑中璃纖維、聚丙烯纖維、碳纖維的重量份數(shù)比為1.8∶1∶1.6。

試驗一：表觀和物理性能試驗

試驗對象：選取實施例1-13作為試驗樣1-13，對比例1-6作為對照樣1-6。

試驗方法：1.選取試驗樣1-13各50組、對照樣1-6各50組，進(jìn)行稠度檢測；

2.將試驗樣1-13分別澆筑形成的相同規(guī)格的試塊(經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后)，每種試驗樣選取50組，將對照樣1-6分別澆筑形成的相同規(guī)格的試塊(經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后)，每種對照樣選取50組，對每組中的試驗樣1-13、對照樣1-6進(jìn)行相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度測試，記錄數(shù)值，對比分析。

試驗結(jié)果：試驗樣1-13、對照樣1-6的稠度、抗壓強(qiáng)度如表2所示。由表2可知，根據(jù)試驗樣1-3的稠度以及相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度，分別較為適合用于砌筑、抹灰、抹地面時使用。在試驗樣1-13中，流動性與抗壓強(qiáng)度之間具有良好的配合，使兩方面均受到良好的體現(xiàn)，呈現(xiàn)共同提高的趨勢。而對照樣1-6中，稠度較高時，其抗壓強(qiáng)度較低，而稠度較低時，相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度升高，均易造成降低施工效率和質(zhì)量的現(xiàn)象。

表2試驗樣1-13、對照樣1-6的稠度、抗壓強(qiáng)度

試驗二：抗?jié)B性能試驗

試驗對象：選取實施例14-29分別澆筑形成的相同規(guī)格的試塊(經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后)作為試驗樣14-29，對比例7-19分別澆筑形成的相同規(guī)格的試塊(經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后)作為對照樣7-19。

試驗方法：1.選取試驗樣14-29各10組，對照樣7-19各10組，按照jgj/t70-2008對每組中的試驗樣、對照樣進(jìn)行相應(yīng)的抗?jié)B試驗，記錄；

2.選取同一批次的試驗樣14-29各10組，同一批次的對照樣7-19各10組，分別對試驗樣14-29、對照樣7-19通過抗?jié)B性能試驗中試驗方法1中的操作進(jìn)行滲水處理，3個月后分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，記錄數(shù)值，對比分析。

試驗結(jié)果：試驗樣14-29、對照樣7-19的抗?jié)B等級、抗壓強(qiáng)度如表3所示。由表3可知，試驗樣14-29同時具有較為優(yōu)異的抗?jié)B性能和抗壓強(qiáng)度，可對由混凝土澆筑出的建筑物或者由磚塊砌成的建筑物進(jìn)行較為長期的保護(hù)，減少外界水分對建筑物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生侵蝕，延長建筑物的整體使用期限。而對照樣7-19中的抗?jié)B等級、抗壓強(qiáng)度均難以達(dá)到較為理想的狀態(tài)，對建筑物的保護(hù)力度較低。

表3試驗樣14-29、對照樣7-19的抗?jié)B等級、抗壓強(qiáng)度

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。