本發(fā)明涉及玻璃制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃帶生產(chǎn)裝置和玻璃生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，無論是浮法、溢流法還是狹縫下拉法，經(jīng)過成形工藝后的玻璃處于帶狀，即具有一定厚度和寬度的連續(xù)的玻璃帶。

由于工藝技術(shù)的限制，在厚度和其它重要品質(zhì)方面，玻璃帶的邊緣區(qū)域和玻璃帶的中心區(qū)域之間存在明顯的差異，邊緣區(qū)域是無法接受的不良區(qū)域。因此，需要沿著平行于玻璃帶邊緣的方向從玻璃帶的兩側(cè)實施兩次同步的或非同步的切割，稱為縱切。通過縱切，去除玻璃帶邊緣的不良區(qū)域，使得玻璃帶整體品質(zhì)達標。

實施縱切時，需要用刀具在運動的玻璃帶上劃下刀痕，然后沿著刀痕掰斷。在劃下刀痕時玻璃帶將承受來自刀具的壓力，如果該壓力的大小控制不好，容易發(fā)生破片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，該設(shè)備能夠在玻璃帶承受來自刀具的壓力時對玻璃帶形成支撐，從而降低破片率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種玻璃帶生產(chǎn)裝置，包括用于在玻璃帶上形成刀痕的刀具，所述玻璃帶生產(chǎn)裝置還包括與所述刀具相對設(shè)置的支撐輪，所述支撐輪可滾動地抵接至所述玻璃帶，所述玻璃帶沿著所述支撐輪的切線方向移動，以當所述刀具從所述玻璃帶的頂面劃下刀痕時所述支撐輪從所述玻璃帶的底面對所述玻璃帶形成支撐。

優(yōu)選地，所述支撐輪包括由硬質(zhì)材料制成的輪本體，和沿著所述輪本體的周圈設(shè)置的彈性層。

優(yōu)選地，所述彈性層為沿著所述輪本體的周圈套設(shè)在所述輪本體上的彈性罩。

優(yōu)選地，所述彈性罩上沿著周向方向的邊緣處設(shè)置有導(dǎo)角，優(yōu)選所述彈性罩的材質(zhì)為抗靜電硅橡膠。

優(yōu)選地，所述玻璃生產(chǎn)裝置還包括用以去除所述彈性罩上的靜電的除靜電單元。

優(yōu)選地，所述除靜電單元為離子風(fēng)發(fā)生器。

優(yōu)選地，所述玻璃生產(chǎn)裝置還包括用以去除所述彈性罩上的顆粒物的除塵單元。

優(yōu)選地，所述除塵單元為吸塵器或吹風(fēng)器。

優(yōu)選地，沿著所述支撐輪的轉(zhuǎn)動方向，所述除靜電單元設(shè)置在所述除塵單元的上游位置。

本發(fā)明還提供一種玻璃生產(chǎn)線，包括上述的玻璃帶生產(chǎn)裝置。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的玻璃帶生產(chǎn)裝置能夠利用與刀具相對設(shè)置的支撐輪對玻璃帶形成承托。由于支撐輪可滾動地抵接至玻璃帶，玻璃帶沿著支撐輪的切線方向移動，因此支撐輪會隨著玻璃帶的移動而發(fā)生滾動。當?shù)毒邚牟ＡУ捻斆鎰澫碌逗圻M行縱切時，支撐輪能夠從玻璃帶的底面對玻璃帶形成支撐。這樣，刀具的下壓力和支撐輪的承托力在玻璃帶上能夠形成平衡，從而能夠很好地控制刀具向玻璃帶施加的壓力的大小。藉此，可以很好地控制刀痕的深度和均勻度，從而降低破片率。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的玻璃帶生產(chǎn)裝置的主視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的玻璃帶生產(chǎn)裝置的側(cè)視圖。

附圖標記說明

1刀具

2支撐輪21輪本體

22彈性罩221導(dǎo)角23滾動軸

3除靜電單元4除塵單元10玻璃帶

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

參考圖1和圖2，本發(fā)明提供一種玻璃帶生產(chǎn)裝置。該玻璃帶生產(chǎn)裝置包括用于在玻璃帶10上形成刀痕的刀具1。刀具1可以為諸如金剛石刀輪的切割工具。為了使刀具1能夠在玻璃帶10上劃下刀痕，需要玻璃帶10和刀具1之間發(fā)生相對運動。如圖2中所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，刀具1的位置相對固定，安裝在刀具支架上，玻璃帶10沿著紙面的自左至右的方向移動。刀具1可切入運動的玻璃帶10，這樣，隨著玻璃帶10的移動，刀具1能夠在玻璃帶10上劃下連續(xù)的縱切刀痕。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，玻璃帶生產(chǎn)裝置還包括支撐輪2。該支撐輪2與刀具1相對設(shè)置，玻璃帶10從支撐輪2和刀具1之間通過。如圖1中所示，支撐輪2可以由滾動軸23支撐在玻璃帶10的下方，或者通過安裝在機座上的軸承支撐在玻璃帶10的下方，從而可滾動地抵接至玻璃帶10。玻璃帶10沿著支撐輪2的切線方向移動。這樣，支撐輪2就可以隨著玻璃帶10的移動而發(fā)生滾動。同時，由于支撐輪2與刀具1位置相對，從而當?shù)毒?從玻璃帶10的頂面施加向下的切割的力時，支撐輪2能夠從玻璃帶10的底面對玻璃帶10形成向上的承托的力。這兩個力彼此平衡，可以使得刀具1向玻璃帶10施加的壓力的大小能夠得到很好的控制，刀痕的深度和均勻度也能夠得到很好的控制，從而降低破片率。

更詳細并且優(yōu)選地，如圖1中所示，刀具1為刀輪，刀輪的轉(zhuǎn)軸和支撐輪2的滾動軸23在豎直方向上基本位于同一平面內(nèi)，刀輪的切割部位正對支撐輪2的支撐面的中心區(qū)域。藉此使得支撐輪2具有更好的承托效果。另外，當玻璃帶10的兩側(cè)均設(shè)置有刀具1，即兩側(cè)同步縱切時，本發(fā)明優(yōu)選在玻璃帶10的兩側(cè)均設(shè)置支撐輪2。或者，即使是在非同步縱切的實施方式中，也可以在玻璃帶10的兩側(cè)均設(shè)置支撐輪2，從而使得支撐輪2對玻璃帶10的承托的力更均衡。

繼續(xù)參考圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的實施例，支撐輪2包括輪本體21和沿著輪本體21的周圈設(shè)置的彈性層。其中，輪本體21可以由諸如鋼、鋁合金等硬質(zhì)材料制成，以實現(xiàn)支撐輪2的承托作用。彈性層由具有彈性的柔性材料制成，以緩沖支撐輪2和玻璃帶10之間的應(yīng)力，以及避免支撐輪2和玻璃帶10之間的相對滑動，從而防止玻璃帶10的底面被劃傷。

彈性層可以通過多種方式實現(xiàn)，例如可以是將整塊的彈性材料沿著輪本體21的周圈粘接到輪本體21上，也可以是將彈性顆粒物沿著輪本體21的周圈敷設(shè)到輪本體21上。根據(jù)本發(fā)明的實施例，彈性層為沿著輪本體21的周圈套設(shè)在輪本體21上的彈性罩22。該彈性罩22形成周邊包裹，將輪本體21的與玻璃帶10相接觸的部位全部覆蓋。這樣，不僅可以有效實現(xiàn)彈性層的緩沖和防劃傷功能，并且彈性層自身結(jié)構(gòu)簡單易于制造，也易于安裝到輪本體21上。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，彈性罩22可以用諸如橡膠的彈性材料制成，優(yōu)選用具有抗靜電功能的硅橡膠制成。藉此，可以減少玻璃帶10與彈性罩22的摩擦靜電，從而減少顆粒物吸附。根據(jù)本發(fā)明的實施例，彈性罩22上沿著周向方向的邊緣處設(shè)置有導(dǎo)角221。模制彈性罩22時，導(dǎo)角221設(shè)計可以方便脫模，從而可以簡化模具結(jié)構(gòu)降低制造難度。另外，導(dǎo)角221設(shè)計避免了輪本體21的側(cè)緣部位與玻璃帶10的接觸應(yīng)力，可以改善支撐輪2與運動的玻璃帶10之間的接觸效果。

參考圖2，根據(jù)本發(fā)明的實施例，玻璃帶生產(chǎn)裝置還包括除靜電單元3。除靜電單元3用于去除彈性罩22上的靜電，減少因彈性罩22和玻璃帶10之間的摩擦而引起的顆粒物吸附。優(yōu)選地，除靜電裝置3為離子風(fēng)發(fā)生器。離子風(fēng)機可以產(chǎn)生帶有正負電荷的離子風(fēng)，從而可以中和顆粒物攜帶的電荷，并且易于安裝。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，玻璃帶生產(chǎn)裝置還包括除塵單元4。除塵單元用于去除彈性罩22上的顆粒物，凈化生產(chǎn)環(huán)境，減少產(chǎn)品上的顆粒物的附著量，降低廢品率。優(yōu)選地，除塵單元4為吸塵器或吹風(fēng)器，尤其是吸塵器，可以避免因顆粒物飛揚而導(dǎo)致污染生產(chǎn)環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，沿著支撐輪2的轉(zhuǎn)動方向，除靜電單元3設(shè)置在除塵單元4的上游位置。也就是說，在支撐輪2的一個轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，支撐輪2先滾動經(jīng)過玻璃帶10，然后依次經(jīng)過除靜電單元3和除塵單元4。這樣，可以先去除彈性罩22上的靜電，再去除彈性罩22上的顆粒物。先去除靜電，可以先中和掉顆粒物攜帶的電荷，降低顆粒物的吸附能力；在此基礎(chǔ)上再實施除塵，可以大大改善除塵效果，尤其是使用吸塵器進行除塵時，可以顯著提高吸塵器吸收顆粒物的效率。

本發(fā)明還提供一種玻璃生產(chǎn)線，包括上述的玻璃帶生產(chǎn)裝置。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。