本發(fā)明涉及為生物發(fā)酵技術(shù)，具體地說是一種發(fā)酵型硅元素復(fù)合肥的制作方法。

背景技術(shù)：

水色是指溶于水中的物質(zhì)（包括天然的金屬離子、污泥腐殖質(zhì)、微生物、浮游生物、懸浮的殘餌、有機質(zhì)、粘土以及膠狀物等）在陽光下呈現(xiàn)出來的顏色。

肥活嫩爽的水色是由大量的有益藻和有益菌組成相對平衡的菌相和藻相。可以通過生物占位和釋放維生素的方式，抑制有害菌、有害藻的生長。有益藻和有益菌代謝過程中還會產(chǎn)生大量的活性酶、維生素、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，強化了水體的營養(yǎng)平衡，保證了水體生物鏈的健康循環(huán)，保持了池塘的自凈能力。

硅藻不僅是水生動物及其幼體直接或間接的餌料對象，同時也是重要的調(diào)節(jié)水色的藻類。如在優(yōu)良水色中的茶色、茶褐色水和黃綠色水中，硅藻都發(fā)揮了其重要的作用。

在硅藻的細胞壁中硅以二氧化硅膠的形態(tài)存在，在pH低于9時，基本以既不帶電荷也不解離的[Si（OH）₄]單硅酸形式存在，這種形式是硅藻吸收硅的主要形態(tài)。

目前，生產(chǎn)硅肥的重要原料是工業(yè)含硅廢渣及含硅礦物，采用的制備工藝主要是：混料法和化學(xué)合成法。這些制備方法雖然原料充足，但具有制備工藝復(fù)雜，有效硅含量低以及成本較高等缺點。

稻殼的主要組成是纖維素類、木質(zhì)素類和硅類，其中二氧化硅的含量為10%～21%。我國是世界上最大的水稻生產(chǎn)國和消費國，根據(jù)我國國家糧油信息發(fā)布的最新報告顯示，2013年全國稻谷總產(chǎn)量為20 275萬t。稻殼是稻谷生產(chǎn)加工成大米過程中的主要副產(chǎn)品之一，也是一種農(nóng)作物廢棄物，約占稻谷重量的20%。按全國稻谷產(chǎn)量計算，每年我國的稻殼擁有量在4 000萬t左右，是一種量大、面廣、價廉的可再生資源。但由于稻谷加工企業(yè)比較分散，生產(chǎn)規(guī)模較小，再加上新鮮米糠穩(wěn)定性較差，不易貯存和運輸，因此難以集中生產(chǎn)。目前，米糠有效利用率尚不足20%，大部分作為飼料，甚至作為廢料，資源浪費嚴(yán)重。因此尋找合適的加工工藝或處理方式，從而大量消耗稻殼是目前解決困境的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡單，工序合理，不僅能夠消耗大量的稻殼，減少資源浪費，而且通過生物發(fā)酵技術(shù)，將稻殼粉中存在的化合態(tài)的硅轉(zhuǎn)化為浮游生物能夠利用的活性硅酸鹽，同時增加養(yǎng)殖水體中有益微生物的數(shù)量，有利于建立自然形成的藻菌共生系統(tǒng)，起到抑制病原菌，防止病害，增強水產(chǎn)動物免疫力，同時肥水的雙重功效。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)酵型硅元素復(fù)合肥制作方法，其特征在于：具體工藝步驟是：

a．原料的選取與預(yù)處理：選取新鮮的稻殼粉、玉米粉和豆粕，將其分別粉碎至250-300目，放置通風(fēng)干燥處備用；

b．混合：取步驟a中30-40份的稻殼粉，5-10份的玉米粉，5-10份的豆粕，在混合機中混合20-30分鐘后，取出來放入和面機中，加入40-50份的微生物混合菌液，混合20-30分鐘，得到發(fā)酵前混合物；

c．發(fā)酵：將步驟b得到的發(fā)酵前混合物放置于干凈的發(fā)酵袋中，發(fā)酵溫度控制在在22-30 ℃，每隔1天攪拌1次；發(fā)酵完成的時間在15-20天，此時會產(chǎn)生濃烈的發(fā)酵酸香味，顏色為黃褐色；

d. 添加氮磷元素：對步驟c中制作完成的發(fā)酵混合物中添加1-5 份磷酸一銨和1-5份的尿素，制成復(fù)合肥。

本發(fā)明采用上述工藝生產(chǎn)硅元素復(fù)合肥，首先將稻殼粉、玉米粉和豆粕混合，然后添加微生物混合菌液發(fā)酵制成發(fā)酵混合物，最后添加氮磷元素制成復(fù)合肥。發(fā)酵生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有效硅的含量達到16%，并且每克產(chǎn)品有益微生物的數(shù)目高于30億。該方法生產(chǎn)硅元素復(fù)合肥在短期內(nèi)可以消耗大量的稻殼粉的同時，提高稻殼粉的附加值，是解決稻殼資源浪費，滿足社會所需的方法，同時生產(chǎn)出富含有效硅的復(fù)合肥的方法，具有較為廣闊的市場前景和推廣價值。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

本發(fā)明一種硅元素復(fù)合肥制作方法，其包括以下步驟：

a. 原料的選取與預(yù)處理：選取新鮮的稻殼粉、玉米粉和豆粕，將其分別粉碎至250-300目，放置通風(fēng)干燥處備用；

b．混合：取步驟a中30-40份的稻殼粉，5-10份的玉米粉，5-10份的豆粕，在混合機中混合20-30分鐘后，取出來放入和面機中，加入40-50份的微生物混合菌液，混合20-30分鐘，得到發(fā)酵前混合物；

c．發(fā)酵：將步驟b得到的發(fā)酵前混合物放置于干凈的發(fā)酵袋中，發(fā)酵溫度控制在在22-30 ℃，每隔1天攪拌1次；發(fā)酵完成的時間在15-20天，此時會產(chǎn)生濃烈的發(fā)酵酸香味，顏色為黃褐色；

d. 添加氮磷元素：對步驟c中制作完成的發(fā)酵混合物中添加1-5份磷酸一銨和1-5份的尿素，制成硅元素復(fù)合肥。

實施例1：

一種硅元素復(fù)合肥制作方法，其包括以下步驟：

a．原料的選取與預(yù)處理：選取新鮮的稻殼粉、玉米粉和豆粕，將其分別粉碎至300目，放置通風(fēng)干燥處備用；

b．混合：取步驟a中30份的稻殼粉，10份的玉米粉，10份的豆粕，在混合機中混合20分鐘后，取出來放入和面機中，加入40份的微生物混合菌液，混合20分鐘，得到發(fā)酵前混合物；

c．發(fā)酵：將步驟b得到的發(fā)酵前混合物放置于干凈的發(fā)酵袋中，發(fā)酵溫度控制在在28-30 ℃，每隔1天攪拌1次；發(fā)酵完成的時間在20天，此時會產(chǎn)生非常濃烈的發(fā)酵酸香味，顏色為黃褐色；

d. 添加氮磷元素：對步驟c中制作完成的發(fā)酵混合物中添加2份磷酸一銨和2份的尿素，制成復(fù)合肥。

實例2：

a．原料的選取與預(yù)處理：選取新鮮的稻殼粉、玉米粉和豆粕，將其分別粉碎至250目，放置通風(fēng)干燥處備用；

b．混合：取步驟a中40份的稻殼粉，5份的玉米粉，5份的豆粕，在混合機中混合25分鐘后，取出來放入和面機中，加入50份的微生物混合菌液，混合25分鐘，得到發(fā)酵前混合物；

c．發(fā)酵：將步驟b得到的發(fā)酵前混合物放置于干凈的發(fā)酵袋中，發(fā)酵溫度控制在在25-28 ℃，每隔1天攪拌1次；發(fā)酵完成的時間在17天，此時會產(chǎn)生較濃烈的發(fā)酵酸香味，顏色為黃褐色；

d. 添加氮磷元素：對步驟c中制作完成的發(fā)酵混合物中添加5份磷酸一銨和5份的尿素，制成復(fù)合肥。

實例3：

a．原料的選取與預(yù)處理：選取新鮮的稻殼粉、玉米粉和豆粕，將其分別粉碎至250目，放置通風(fēng)干燥處備用；

b．混合：取步驟a中40份的稻殼粉，10份的玉米粉，10份的豆粕，在混合機中混合30分鐘后，取出來放入和面機中，加入40份的微生物混合菌液，混合30分鐘，得到發(fā)酵前混合物；

c．發(fā)酵：將步驟b得到的發(fā)酵前混合物放置于干凈的發(fā)酵袋中，發(fā)酵溫度控制在在22-25 ℃，每隔1天攪拌1次；發(fā)酵完成的時間在15天，此時會產(chǎn)生發(fā)酵酸香味，顏色為黃褐色；

d. 添加氮磷元素：對步驟c中制作完成的發(fā)酵混合物中添加3份磷酸一銨和3份的尿素，制成復(fù)合肥。