本發(fā)明涉及玻璃成型模具和曲面玻璃的制造方法。

背景技術(shù)：

便攜式電子器件用的玻璃蓋片等玻璃物品是通過(guò)熱再成型而制作的。該處理在將玻璃板加熱至不損傷玻璃而能夠?qū)⒉Ａё冃蔚臏囟鹊墓ば蚝?，將所加熱的玻璃成型為具有三維(所謂的“3d”)形狀的玻璃物品。

對(duì)于便攜式器件用玻璃物品來(lái)說(shuō)，為了滿(mǎn)足嚴(yán)密的形狀精度的設(shè)計(jì)規(guī)格，在成型后直至玻璃達(dá)到小于玻璃的變形溫度的溫度(可以將玻璃物品安全地從模具卸下的溫度)為止，在模具上對(duì)玻璃物品進(jìn)行冷卻和/或退火。在冷卻階段采用下述工序：例如將裝載有玻璃物品的模具沿著連續(xù)的2個(gè)以上的冷卻工位進(jìn)行輸送。該工序中，為了防止玻璃物品的變形、達(dá)到所要求的形狀精度，在冷卻階段中按照下述方式進(jìn)行：即，使玻璃物品的表面的溫度差不超過(guò)例如5℃等，并且使玻璃物品的厚度的溫度差也不超過(guò)例如2℃等，使這些溫度差極小。

為了解決這樣的課題，專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了一種玻璃物品的制作方法，該方法包括下述工序：

(i)將玻璃板配置于模具上的工序；

(ii)將上述玻璃板加熱至第1溫度的工序；

(iii)利用上述模具將上述玻璃板成型為具有三維形狀的玻璃物品的工序；

(iv)提供具備與上述模具發(fā)生熱接觸的至少1個(gè)熱管的等溫傳熱器件的工序；

(v)將上述玻璃物品配置于上述模具上，使上述等溫傳熱器件與上述模具發(fā)生熱接觸，同時(shí)沿著熱梯度通道輸送上述模具、上述玻璃物品和上述等溫傳熱器件，將上述玻璃物品冷卻至第2溫度的工序；

在上述輸送期間，上述等溫傳熱器件從上述模具的相對(duì)高溫區(qū)域向上述模具的相對(duì)低溫區(qū)域傳熱。

另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了模具由可耐受暴露于玻璃板的成型中的溫度等高溫的材料來(lái)制作。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，模具材料例示出在成型條件下不與玻璃反應(yīng)(或不粘著于玻璃)的物質(zhì)、或者成型表面涂布有在成型條件下不與玻璃反應(yīng)(或不粘著于玻璃)的涂布材料的物質(zhì)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1的一個(gè)實(shí)施例中記載了下述內(nèi)容：模具由石墨等非反應(yīng)性碳材料進(jìn)行制作，為了避免成型表面與玻璃接觸時(shí)玻璃產(chǎn)生缺陷，該成型表面被充分地研磨。在另一實(shí)施例中記載了下述內(nèi)容：模具由碳化硅、碳化鎢和氮化硅等致密陶瓷材料進(jìn)行制作，成型表面涂布有石墨等非反應(yīng)性碳材料。

另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了下述內(nèi)容：在使用模具的玻璃板的成型中，為了將玻璃板吸引到成型表面，使用真空。這伴隨著下述工序：例如使用真空泵、通過(guò)孔或縫隙對(duì)成型內(nèi)腔進(jìn)行排氣，由此使成型內(nèi)腔內(nèi)形成真空。通過(guò)該使成型內(nèi)腔內(nèi)形成真空的動(dòng)作，可以將玻璃板吸引到成型表面。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了下述內(nèi)容：可以在玻璃板因重力而開(kāi)始彎曲或下陷之前或之后，使成型內(nèi)腔內(nèi)形成真空。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特表2015-513308號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)明中，為了避免成型表面與玻璃接觸時(shí)玻璃產(chǎn)生缺陷，充分研磨成型表面后進(jìn)行使用；另一方面，進(jìn)行使用真空泵、通過(guò)孔或縫隙而使成型內(nèi)腔內(nèi)形成真空的操作。

為了形成真空，孔必定相連以能夠從模具吸引到孔或縫隙，但這種孔會(huì)導(dǎo)致玻璃表面的缺陷。

即，為了防止玻璃表面的缺陷，優(yōu)選對(duì)石墨材料的表面進(jìn)行研磨而使用。另一方面，為了高效地進(jìn)行抽真空，優(yōu)選在模具的表面形成有孔。

即，能夠抽真空和防止玻璃表面的缺陷是二律背反的課題。

本發(fā)明中，鑒于上述課題，目的在于提供一種玻璃成型模具和曲面玻璃的制造方法，其能夠高效地進(jìn)行抽真空，并且可得到強(qiáng)吸引力，能夠防止玻璃表面的缺陷。

用于解決課題的方案

用于解決上述課題的本發(fā)明的玻璃成型模具：

(1)由石墨構(gòu)成，由位于上表面并構(gòu)成玻璃板的載置部的第1區(qū)域、和除上述第1區(qū)域外的第2區(qū)域構(gòu)成外表面，上述第2區(qū)域具有從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口，并且具有不透氣性覆膜。

使用本發(fā)明的玻璃成型模具制造曲面玻璃的情況下，首先，玻璃板被載置于載置部。然后，在使玻璃板軟化后，在第2區(qū)域由從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口吸引氣氛氣體。由于本發(fā)明的玻璃成型模具是由作為多孔質(zhì)的石墨構(gòu)成的，因而通過(guò)從氣體排出口吸引氣氛氣體，可以通過(guò)石墨的連續(xù)氣孔來(lái)吸引玻璃板。

特別是，在本發(fā)明的玻璃成型模具中，由于第2區(qū)域具有不透氣性覆膜，因而即便從氣體排出口吸引氣氛氣體，氣氛氣體也不會(huì)從第2區(qū)域被吸引。因此，若從氣體排出口吸引氣氛氣體，則可以通過(guò)與第1區(qū)域相連的石墨的氣孔集中地吸引氣氛氣體。因此，可以提供一種玻璃成型模具，其能夠高效地進(jìn)行抽真空，并且可得到強(qiáng)吸引力，能夠防止玻璃表面的缺陷。

另外，本發(fā)明的玻璃成型模具優(yōu)選為下述(2)～(4)的方式。

(2)上述不透氣性覆膜由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成。

玻璃碳或熱解碳除了耐熱性高以外，由于由與玻璃成型模具相同的碳構(gòu)成、防粘性高，因而即便與玻璃板接觸也難以粘合。并且，不透氣性覆膜難以產(chǎn)生顆粒，可以適當(dāng)?shù)乩谩?/p>

(3)上述第1區(qū)域具有由碳構(gòu)成的透氣性覆膜。

若在第1區(qū)域形成有由碳構(gòu)成的透氣性覆膜，則可以提高由多孔質(zhì)的石墨構(gòu)成的載置部的平滑性。另外，透氣性覆膜的下方為多孔質(zhì)的石墨，對(duì)于氣氛氣體的壓力損失來(lái)說(shuō)表面的透氣性覆膜為主導(dǎo)，因而無(wú)論與從氣體排出口延伸的孔的距離如何均可均等地進(jìn)行吸引，能夠高效地成型出玻璃板。并且第1區(qū)域形成了透氣性覆膜，從而石墨的氣孔被填埋，可以減少在所得到的曲面生成的玻璃板的表面的缺陷。

(4)上述透氣性覆膜由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成。

若上述透氣性覆膜由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成，則可以得到平滑的載置部。

另外，用于解決上述課題的本發(fā)明的曲面玻璃的制造方法，

(5)包括下述工序：

玻璃成型模具準(zhǔn)備工序，該工序中準(zhǔn)備玻璃成型模具，上述玻璃成型模具由石墨構(gòu)成，由位于上表面并構(gòu)成玻璃板的載置部的第1區(qū)域、和除上述第1區(qū)域外的第2區(qū)域構(gòu)成外表面，上述第2區(qū)域具有從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口，并且具有不透氣性覆膜；

載置工序，該工序中將玻璃板載置于上述載置部；

加熱工序，該工序中將上述玻璃板加熱至上述玻璃板發(fā)生軟化的第1溫度以上；

吸引工序，該工序中從上述氣體排出口對(duì)被上述載置部和上述玻璃板包圍的空間的氣氛氣體進(jìn)行吸引，使上述玻璃板變形為上述載置部的形狀；

冷卻工序，該工序中將上述玻璃板冷卻至上述玻璃板的形狀被固定的第2溫度以下；和

脫模工序，該工序中將上述玻璃板從上述玻璃成型模具中分離。

需要說(shuō)明的是，第1溫度是指玻璃的形狀能夠變化的溫度，例如為與10^9.1dpa·s(泊)的玻璃粘度對(duì)應(yīng)的溫度和與10⁷dpa·s(泊)的玻璃粘度對(duì)應(yīng)的溫度之間。在鋁硅酸鹽玻璃的情況下，第1溫度為700℃～850℃。

第2溫度是指玻璃的形狀不能變化的溫度，例如為與玻璃的10¹²dpa·s(泊)的玻璃粘度對(duì)應(yīng)的溫度。第2溫度低于第1溫度。在鋁硅酸鹽玻璃的情況下，第2溫度為500℃～650℃。

根據(jù)本發(fā)明的曲面玻璃的制造方法，

使用玻璃成型模具來(lái)制造曲面玻璃，上述玻璃成型模具由石墨構(gòu)成，由位于上表面并構(gòu)成玻璃板的載置部的第1區(qū)域、和除上述第1區(qū)域外的第2區(qū)域構(gòu)成外表面，上述第2區(qū)域具有從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口，并且具有不透氣性覆膜。

由于使用這樣的玻璃成型模具，因而在吸引工序中從氣體排出口進(jìn)行吸引時(shí)，可以從與第1區(qū)域相連的石墨的氣孔集中地吸引氣氛氣體。因此，可以提供一種曲面玻璃的制造方法，其能夠高效地進(jìn)行抽真空，并且可得到強(qiáng)吸引力，能夠防止玻璃表面的缺陷。

另外，本發(fā)明的曲面玻璃的制造方法優(yōu)選為下述(6)～(8)的方式。

(6)上述不透氣性覆膜由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成。

玻璃碳或熱解碳除了耐熱性高以外，由于由與玻璃成型模具相同的碳構(gòu)成、防粘性高，因而即便與玻璃板接觸也不會(huì)粘合，并且難以由不透氣性覆膜產(chǎn)生顆粒，可以適當(dāng)?shù)乩谩?/p>

(7)上述第1區(qū)域具有由碳構(gòu)成的透氣性覆膜。

若在第1區(qū)域形成有由碳構(gòu)成的透氣性覆膜，則可以提高由多孔質(zhì)的石墨構(gòu)成的載置部的平滑性。另外，透氣性覆膜的下方為多孔質(zhì)的石墨的原樣，對(duì)于氣氛氣體的壓力損失來(lái)說(shuō)表面的透氣性覆膜為主導(dǎo)，因而無(wú)論與從氣體排出口延伸的孔的距離如何均可均等地進(jìn)行吸引，能夠高效地成型出玻璃板。并且第1區(qū)域通過(guò)形成透氣性覆膜，從而石墨的氣孔被填埋，可以減少在所得到的曲面生成的玻璃板的表面的缺陷。

(8)上述透氣性覆膜由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成。

若上述透氣性覆膜由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成，則可以形成平滑的載置部，可以減少所生成的玻璃板的表面的缺陷。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的玻璃成型模具，由于第2區(qū)域具有不透氣性覆膜，因而即便從氣體排出口吸引氣氛氣體，氣氛氣體也不會(huì)從第2區(qū)域被吸引。因此，若從氣體排出口吸引氣氛氣體，則可以通過(guò)與第1區(qū)域相連的石墨的氣孔集中地吸引氣氛氣體。因此，能夠高效地進(jìn)行抽真空，并且可得到強(qiáng)吸引力，能夠防止玻璃表面的缺陷。

另外，根據(jù)本發(fā)明的曲面玻璃的制造方法，使用了下述玻璃成型模具，該玻璃成型模具由石墨構(gòu)成，由位于上表面并構(gòu)成玻璃板的載置部的第1區(qū)域、和除上述第1區(qū)域外的第2區(qū)域構(gòu)成外表面，上述第2區(qū)域具有從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口，并且具有不透氣性覆膜。因此，在吸引工序中從氣體排出口進(jìn)行吸引時(shí)，可以通過(guò)與第1區(qū)域相連的石墨的氣孔集中地吸引氣氛氣體。因此，能夠高效地進(jìn)行抽真空，并且可得到強(qiáng)吸引力，能夠防止玻璃表面的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1的(a)和(b)是示意性地示出本發(fā)明的玻璃成型模具的一例的示意圖，圖1的(a)是本發(fā)明的玻璃成型模具的俯視圖，圖1的(b)是圖1的(a)的a-a線(xiàn)截面圖。

圖2的(a)～(c)是示意性地依次示出使用了本發(fā)明的玻璃成型模具的曲面玻璃的成型工藝的一例的流程圖，圖2的(a)示出在玻璃成型模具上載置玻璃板的載置工序，圖2的(b)示出從氣體排出口吸引氣氛氣體并成型出玻璃板的吸引工序，圖2的(c)示出將成型后的玻璃板脫模的脫模工序。

圖3的(a)和(b)是示意性地示出本發(fā)明的玻璃成型模具的另一例的示意圖，圖3的(a)是本發(fā)明的玻璃成型模具的俯視圖，圖3的(b)是圖3的(a)的b-b線(xiàn)截面圖。

具體實(shí)施方式

以下，進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的玻璃成型模具由石墨構(gòu)成，由位于上表面并構(gòu)成玻璃板的載置部的第1區(qū)域、和除上述第1區(qū)域外的第2區(qū)域構(gòu)成外表面，上述第2區(qū)域具有從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口，同時(shí)具有不透氣性覆膜。

使用本發(fā)明的玻璃成型模具制造曲面玻璃的情況下，首先，玻璃板被載置于載置部。然后，在使玻璃板軟化后，在第2區(qū)域由從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口吸引氣氛氣體。由于本發(fā)明的玻璃成型模具是由作為多孔質(zhì)的石墨構(gòu)成的，因而通過(guò)從氣體排出口吸引氣氛氣體，可以通過(guò)石墨的連續(xù)氣孔來(lái)吸引玻璃板。

特別是，在本發(fā)明的玻璃成型模具中，由于第2區(qū)域具有不透氣性覆膜，因而即便從氣體排出口吸引氣氛氣體，氣氛氣體也不會(huì)從第2區(qū)域被吸引。因此，若從氣體排出口吸引氣氛氣體，則可以通過(guò)與第1區(qū)域相連的石墨的氣孔集中地吸引氣氛氣體。因此，可以提供一種玻璃成型模具，其能夠高效地進(jìn)行抽真空，并且可得到強(qiáng)吸引力，能夠防止玻璃表面的缺陷。

對(duì)氣體排出口的形成位置沒(méi)有特別限定，優(yōu)選為玻璃成型模具的底面或側(cè)面。

對(duì)于本發(fā)明的玻璃成型模具的不透氣性覆膜來(lái)說(shuō)，與透氣性覆膜相比氣體的屏蔽性越高越好。不透氣性覆膜的通氣率優(yōu)選為10^-6cm²/s以下、進(jìn)一步優(yōu)選為10^-7cm²/s以下。透氣性覆膜的通氣率優(yōu)選為10^-5cm²/s以上、進(jìn)一步優(yōu)選為10^-4cm²/s以上。

通氣率可以使用昭和55年10月20日近代編集社發(fā)行的“新·碳工業(yè)(新·炭素工業(yè))”(146～147頁(yè))的carman公式進(jìn)行測(cè)定。

本發(fā)明的玻璃成型模具中，不透氣性覆膜優(yōu)選由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成。

玻璃碳或熱解碳除了耐熱性高以外，由于由與玻璃成型模具相同的碳構(gòu)成、防粘性高，因而即便與玻璃板接觸也難以粘合。并且，不透氣性覆膜難以產(chǎn)生顆粒，可以適當(dāng)?shù)乩谩?/p>

本發(fā)明的玻璃成型模具中，第1區(qū)域優(yōu)選具有由碳構(gòu)成的透氣性覆膜。

若在第1區(qū)域形成有由碳構(gòu)成的透氣性覆膜，則可以提高由多孔質(zhì)的石墨構(gòu)成的載置部的平滑性。另外，透氣性覆膜的下方為多孔質(zhì)的石墨，對(duì)于氣氛氣體的壓力損失來(lái)說(shuō)表面的透氣性覆膜為主導(dǎo)，因而無(wú)論與從氣體排出口延伸的孔的距離如何均可均等地進(jìn)行吸引，能夠高效地成型出玻璃板。并且第1區(qū)域通過(guò)形成透氣性覆膜，從而石墨的氣孔被填埋，可以減少在所得到的曲面生成的玻璃板的表面的缺陷。

另外，透氣性覆膜優(yōu)選由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成。

若透氣性覆膜由玻璃碳或熱解碳構(gòu)成，可以得到平滑的載置部。

應(yīng)用本發(fā)明的玻璃成型模具的玻璃可以為任意的玻璃，例如可以為鋁硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃等任意的玻璃?？梢愿鶕?jù)玻璃的溫度特性適宜地設(shè)定成型工藝的溫度條件。

下面，利用附圖對(duì)上述本發(fā)明的玻璃成型模具的一例進(jìn)行說(shuō)明。

圖1的(a)和(b)是示意性地示出本發(fā)明的玻璃成型模具的一例的示意圖，圖1的(a)是本發(fā)明的玻璃成型模具的俯視圖，圖1的(b)是圖1(a)的a-a線(xiàn)截面圖。

如圖1的(a)所示，玻璃成型模具10由石墨構(gòu)成，具有上表面凹陷的玻璃板的載置部1。第1區(qū)域2構(gòu)成玻璃板的載置部1，除第1區(qū)域2外的外表面構(gòu)成第2區(qū)域3。

如圖1的(b)所示，在玻璃成型模具10中，在第1區(qū)域2形成有由玻璃碳構(gòu)成的透氣性覆膜6，在第2區(qū)域3形成有由玻璃碳構(gòu)成的不透氣性覆膜7。需要說(shuō)明的是，第2區(qū)域3的玻璃碳比第1區(qū)域2的玻璃碳更厚地形成。另外，第2區(qū)域3的玻璃碳為不透氣性覆膜，第1區(qū)域2的玻璃碳為透氣性覆膜。

此外，第2區(qū)域3具有從玻璃成型模具10的內(nèi)部向底面延伸的氣體排出口4。

接著，對(duì)玻璃成型模具10的制造方法的一例進(jìn)行說(shuō)明。

首先，對(duì)石墨塊進(jìn)行外形加工，得到外表面由位于上表面并成為玻璃板的載置部1的第1區(qū)域2、和除第1區(qū)域2外的第2區(qū)域3構(gòu)成的基材。

此時(shí)，按照位于上表面的第1區(qū)域2凹陷的方式進(jìn)行外形加工。

接著，在所得到的基材的外表面整體涂布碳前體的溶液后，進(jìn)行加熱，使其固化。接著，在燒制爐中將碳前體加熱，由此使其碳化，在外表面整面形成由玻璃碳構(gòu)成的透氣性覆膜6。

接著，對(duì)第1區(qū)域2進(jìn)行遮蔽，僅在第2區(qū)域3涂布碳前體的溶液，之后進(jìn)行加熱，使其固化。接著，在燒制爐中將碳前體碳化。

需要說(shuō)明的是，僅涂布于第2區(qū)域3的碳前體優(yōu)選使用例如與之前使用的溶液相比溶質(zhì)濃度高的碳前體。僅涂布于第2區(qū)域3的碳前體與之前所涂布的碳前體相比碳化收率高，因而能夠高效地得到不透氣性覆膜。

另外，在第2區(qū)域3一度形成了透氣性覆膜6，進(jìn)而涂布碳前體，因而可以填埋殘留于透氣性覆膜6的表面的氣孔。

這樣，可以在第1區(qū)域2形成由玻璃碳構(gòu)成的透氣性覆膜6，可以在第2區(qū)域3形成由玻璃碳構(gòu)成的不透氣性覆膜7。

接著，從基材的底面開(kāi)出2個(gè)以上的非貫通孔。非貫通孔的前端成為延伸至載置部1的正下方的氣體排出口4。

經(jīng)過(guò)上述工序，可以制造玻璃成型模具10。

接著，對(duì)使用如此得到的玻璃成型模具來(lái)制造曲面玻璃的方法的一例進(jìn)行說(shuō)明。使用了這種玻璃成型模具的曲面玻璃的制造方法也可以為本發(fā)明的曲面玻璃的制造方法。

在以下說(shuō)明中，對(duì)使用了由鋁硅酸鹽玻璃構(gòu)成的玻璃板的曲面玻璃的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的曲面玻璃的制造方法不限定于以下的方法。

本發(fā)明的曲面玻璃的制造方法包括下述工序：玻璃成型模具準(zhǔn)備工序，該工序中準(zhǔn)備玻璃成型模具，上述玻璃成型模具由石墨構(gòu)成，由位于上表面并構(gòu)成玻璃板的載置部的第1區(qū)域、和除上述第1區(qū)域外的第2區(qū)域構(gòu)成外表面，上述第2區(qū)域具有從玻璃成型模具內(nèi)部延伸的氣體排出口，并且具有不透氣性覆膜；載置工序，該工序中將玻璃板載置于上述載置部；加熱工序，該工序中將上述玻璃板加熱至上述玻璃板發(fā)生軟化的第1溫度以上；吸引工序，該工序中從上述氣體排出口對(duì)被上述載置部和上述玻璃板包圍的空間的氣氛氣體進(jìn)行吸引，使上述玻璃板變形為上述載置部的形狀；冷卻工序，該工序中將上述玻璃板冷卻至上述玻璃板的形狀被固定的第2溫度以下；和脫模工序，該工序中將上述玻璃板從上述玻璃成型模具中分離。

圖2的(a)～(c)是示意性地依次示出使用了本發(fā)明的玻璃成型模具的曲面玻璃的成型工藝的一例的流程圖，圖2的(a)示出在玻璃成型模具上載置玻璃板的載置工序，圖2的(b)示出從氣體排出口吸引氣氛氣體并成型出玻璃板的吸引工序，圖2的(c)示出將成型后的玻璃板脫模的脫模工序。需要說(shuō)明的是，加熱工序、冷卻工序由于沒(méi)有外觀上的變化，因而在圖2的(a)～(c)中記載了省略了這些工序的工序。

(玻璃成型模具準(zhǔn)備工序)

首先，準(zhǔn)備上述本發(fā)明的玻璃成型模具。本發(fā)明的玻璃成型模具的制造方法等如上所述，因而此處省去記載。

(載置工序)

本工序中，將玻璃板載置于載置部。

即，如圖2的(a)所示，將鋁硅酸鹽玻璃的玻璃板5載置于玻璃成型模具10的載置部。

(加熱工序)

接著，將玻璃板加熱至玻璃板發(fā)生軟化的第1溫度以上。

即，與玻璃成型模具10一同加熱玻璃板5，加熱至玻璃板5發(fā)生軟化的第1溫度。在本例的情況下，由于使用鋁硅酸鹽玻璃的玻璃板，因而第1溫度為700℃～850℃。根據(jù)鋁硅酸鹽玻璃的組成的不同，第1溫度發(fā)生變動(dòng)，例如在第1溫度為800℃的情況下，本工序中優(yōu)選加熱至830℃。

(吸引工序)

接著，從氣體排出口吸引被載置部和玻璃板包圍的空間的氣氛氣體，使玻璃板變形為載置部的形狀。

即，如圖2的(b)所示，從氣體排出口4吸引氣氛氣體。吸引氣氛氣體，從而通過(guò)氣體排出口4，被玻璃板5和載置部1相夾的空間的氣氛氣體經(jīng)由透氣性覆膜而被排出，玻璃板5變形為載置部1的形狀而成為曲面玻璃。

此時(shí)，氣氛氣體經(jīng)由石墨的氣孔被吸引，因而整個(gè)面均等地被吸引，可以防止在玻璃板的表面產(chǎn)生的缺陷。

該工藝優(yōu)選在惰性氣氛下進(jìn)行。對(duì)惰性氣氛沒(méi)有特別限定，可以舉出氮、氬等。這些氣體不會(huì)對(duì)玻璃成型模具10和玻璃板5產(chǎn)生腐蝕等不良影響，因而可以適當(dāng)?shù)乩谩?/p>

(冷卻工序)

接著，將玻璃板冷卻至玻璃板的形狀被固定的第2溫度以下。

即，將玻璃成型模具10冷卻，冷卻至玻璃板5的形狀被固定的第2溫度以下。在本例的情況下，由于使用鋁硅酸鹽玻璃的玻璃板，因而第2溫度為500℃～650℃。根據(jù)鋁硅酸鹽玻璃的組成的不同，第2溫度發(fā)生變動(dòng)，例如在第2溫度為600℃的情況下，本工序中優(yōu)選冷卻至550℃。

關(guān)于冷卻的方法，可以通過(guò)使玻璃成型模具10與散熱部件接觸而進(jìn)行冷卻，也可以通過(guò)在玻璃成型模具10的內(nèi)部流通熱介質(zhì)而進(jìn)行冷卻。

(脫模工序)

接著，將玻璃板從玻璃成型模具中分離。

即，如圖2的(c)所示，將成為了曲面玻璃的玻璃板5從冷卻了的玻璃成型模具10中脫模。對(duì)脫模的方法沒(méi)有特別限定，可以利用：將玻璃成型模具10反轉(zhuǎn)而利用重力使其下落的方法；從氣體排出口4導(dǎo)入氣氛氣體而利用氣體壓力使其浮起等方法。

如上所述，可以使用本發(fā)明的玻璃成型模具得到曲面玻璃。

接著，對(duì)本發(fā)明的玻璃成型模具的另一例進(jìn)行說(shuō)明。

圖3的(a)和(b)是示意性地示出本發(fā)明的玻璃成型模具的另一例的示意圖，圖3的(a)是本發(fā)明的玻璃成型模具的俯視圖，圖3的(b)是圖3(a)的b-b線(xiàn)截面圖。

圖3的(a)玻璃成型模具110由石墨構(gòu)成，具有上表面凹陷的玻璃板的載置部101。第1區(qū)域102構(gòu)成玻璃板的載置部101，除第1區(qū)域102外的外表面構(gòu)成第2區(qū)域103。

如圖3的(b)所示，在玻璃成型模具110中，在第2區(qū)域103形成有由熱解碳構(gòu)成的不透氣性覆膜107。另外，第2區(qū)域103具有從玻璃成型模具110的內(nèi)部向底面延伸的氣體排出口104。

需要說(shuō)明的是，在第1區(qū)域102，透氣性覆膜和不透氣性覆膜均未形成。

接著，對(duì)玻璃成型模具110的制造方法的一例進(jìn)行說(shuō)明。

首先，對(duì)石墨塊進(jìn)行外形加工，得到由作為第2區(qū)域103的側(cè)面和底面構(gòu)成的基材。需要說(shuō)明的是，在該階段上表面未凹陷，僅僅是基材的側(cè)面、底面形成了目標(biāo)形狀。

接著，在基材的表面整體形成熱解碳的覆膜。

關(guān)于熱解碳的覆膜，將基材放入cvd爐中，加熱后導(dǎo)入烴氣體，由此可以在表面形成熱解碳的覆膜。作為烴氣體沒(méi)有特別限定，可以利用甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯等。

如此形成的覆膜成為不透氣性覆膜107。

如此，將整體形成有熱解碳的覆膜的基材形成為玻璃成型模具110的形狀。即，對(duì)基材的上表面?zhèn)冗M(jìn)行機(jī)械加工，以形成玻璃板的載置部101的方式去除熱解碳的覆膜，同時(shí)形成凹處，對(duì)表面進(jìn)行研磨，得到第1區(qū)域102。在所得到的第1區(qū)域102，透氣性覆膜和不透氣性覆膜均未形成。

接著，從基材的底面開(kāi)出2個(gè)以上的非貫通孔。非貫通孔的前端成為延伸至載置部101的正下方的氣體排出口104。

對(duì)于如此得到的玻璃成型模具110來(lái)說(shuō)，與圖1的(a)和(b)所示的玻璃成型模具10同樣地，由位于上表面并構(gòu)成玻璃板的載置部101的第1區(qū)域102、和除第1區(qū)域102外的第2區(qū)域103構(gòu)成外表面，第2區(qū)域103具有從玻璃成型模具110內(nèi)部延伸的氣體排出口104，并且具有不透氣性覆膜107。

在如此得到的玻璃成型模具110中，第2區(qū)域103具有不透氣性覆膜107，因而即便從氣體排出口104吸引氣氛氣體，氣氛氣體也不會(huì)從第2區(qū)域107被吸引。因此，若從氣體排出口104吸引氣氛氣體，則可以從與第1區(qū)域102相連的石墨的氣孔集中地吸引氣氛氣體。因此，能夠高效地進(jìn)行抽真空，并且可得到強(qiáng)吸引力，能夠防止玻璃表面的缺陷。

工業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明的玻璃成型模具可以應(yīng)用于薄玻璃的彎曲加工，例如，可以作為覆蓋移動(dòng)電話(huà)、智能手機(jī)等的顯示屏幕的玻璃蓋片的玻璃成型模具來(lái)使用。

符號(hào)說(shuō)明

1、101載置部

2、102第1區(qū)域

3、103第2區(qū)域

4、104氣體排出口

5玻璃板

6透氣性覆膜

7、107不透氣性覆膜

10、110玻璃成型模具