本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硫氫化鈉的方法，具體涉及一種連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法，屬于化工
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：目前生產(chǎn)硫氫化鈉主要是間歇法，生產(chǎn)效率低，污染環(huán)境，且生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)較低，產(chǎn)量低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的是提供了一種連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法，包括如下步驟：1)選料：選取硫化氫和硫氫化鈉液體，硫化氫的純度在95-99.9％，壓力0.1-0.6Mpa；硫氫化鈉液體濃度30-40％；氫氧化鈉濃度20-50％；2)第一反應(yīng)：硫化氫進(jìn)入放置硫氫化鈉液體的硫氫化鈉把關(guān)塔進(jìn)行完全反應(yīng)后進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔底部；3)混合：氫氧化鈉進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔頂部與來自緩沖罐的硫氫化鈉反應(yīng)液形成混合液，體積比1∶1-30；4)逆向反應(yīng)：混合液與硫氫化鈉反應(yīng)塔底部的硫化氫逆向接觸反應(yīng)形成硫氫化鈉反應(yīng)液；5)逆向反應(yīng)后的產(chǎn)品：逆向反應(yīng)后的硫氫化鈉反應(yīng)液進(jìn)入緩沖罐，緩沖罐出來的硫氫化鈉反應(yīng)液經(jīng)反應(yīng)塔泵出來一部分進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔進(jìn)行繼續(xù)反應(yīng)，另一部分與進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔的硫氫化鈉混合后進(jìn)入硫氫化鈉把關(guān)塔；6)通過硫氫化鈉把關(guān)塔后，合格產(chǎn)品打入罐區(qū)。上述連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法優(yōu)選方案，硫氫化鈉反應(yīng)塔溫度為55-85℃，反應(yīng)塔液位為20-70％。上述連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法優(yōu)選方案，硫氫化鈉把關(guān)塔溫度為65-85℃，把關(guān)塔液位位30-70％。上述連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法優(yōu)選方案，硫氫化鈉流量控制在1.5-30m3/h。上述連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法優(yōu)選方案，把關(guān)塔泵的循環(huán)量為5-20m3/h；反應(yīng)塔泵的循環(huán)量為5-20m3/h。上述連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法優(yōu)選方案，硫氫化鈉反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有三段填料層，填料層為不銹鋼材質(zhì)。本發(fā)明工作原理：高純度硫化氫同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)反應(yīng)塔，與氫氧化鈉逆向接觸，通過三段填料層，硫化氫與氫氧化鈉充分反應(yīng)。同時(shí)反應(yīng)塔還配有緩沖罐，通過反應(yīng)塔泵將反應(yīng)液進(jìn)行塔內(nèi)循環(huán)，確保反應(yīng)速度。達(dá)到反應(yīng)指標(biāo)的反應(yīng)液通過反應(yīng)塔泵打到把關(guān)塔進(jìn)行最后的反應(yīng)。把關(guān)塔有把關(guān)塔泵，將反應(yīng)液進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，就可以將產(chǎn)品打入罐區(qū)。本發(fā)明的有益效果：通過本發(fā)明的方法可以連續(xù)生產(chǎn)硫氫化鈉，生產(chǎn)的硫氫化鈉純度由原來的32％提高到50％左右，每小時(shí)可以生產(chǎn)200噸合格產(chǎn)品，成本低，雜質(zhì)非常少，適合大規(guī)模化生產(chǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的流程示意圖；圖中：1、硫氫化鈉反應(yīng)塔；2、緩沖罐；3、反應(yīng)塔泵；4、第二換熱器；5、把關(guān)塔泵；6、第一換熱器；7、硫氫化鈉把關(guān)塔。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。參考圖1，本發(fā)明利用連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法過程中采用的裝置包括硫化氫鈉把關(guān)塔7、第一換熱器6、兩個(gè)硫化氫鈉反應(yīng)塔1、兩個(gè)第二換熱器4和兩個(gè)緩沖罐2；硫化氫鈉把關(guān)塔7底部設(shè)有硫化氫進(jìn)口，頂部設(shè)有混合液進(jìn)口；第一換熱器6同時(shí)連接兩個(gè)硫化氫鈉反應(yīng)塔1頂部、硫化氫鈉把關(guān)塔頂部和頂部；硫化氫鈉反應(yīng)塔1頂端設(shè)有反應(yīng)塔硫化氫進(jìn)口、頂部設(shè)有氫氧化鈉進(jìn)口、底部設(shè)有硫化氫鈉進(jìn)口；緩沖罐2經(jīng)硫化氫鈉進(jìn)口連通化氫鈉反應(yīng)塔1，緩沖罐2底部經(jīng)反應(yīng)塔泵3連通第二換熱器4，第二換熱器4還連接硫化氫鈉反應(yīng)塔1，并經(jīng)把關(guān)塔泵5連通硫化氫鈉把關(guān)塔7。實(shí)施例1-10一種連續(xù)法生產(chǎn)硫氫化鈉的方法，包括如下步驟：1)選料：選取硫化氫和硫氫化鈉液體，硫化氫的純度在a％，壓力bMpa；硫氫化鈉液體濃度c％；氫氧化鈉濃度d％；2)第一反應(yīng)：硫化氫進(jìn)入放置硫氫化鈉液體的硫氫化鈉把關(guān)塔進(jìn)行完全反應(yīng)后進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔底部；3)混合：氫氧化鈉進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔頂部與來自緩沖罐的硫氫化鈉反應(yīng)液形成混合液，體積比1∶e；4)逆向反應(yīng)：混合液與硫氫化鈉反應(yīng)塔底部的硫化氫逆向接觸反應(yīng)形成硫氫化鈉反應(yīng)液；5)逆向反應(yīng)后的產(chǎn)品：逆向反應(yīng)后的硫氫化鈉反應(yīng)液進(jìn)入緩沖罐，緩沖罐出來的硫氫化鈉反應(yīng)液經(jīng)反應(yīng)塔泵出來一部分進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔進(jìn)行繼續(xù)反應(yīng)，另一部分與進(jìn)入硫氫化鈉反應(yīng)塔的硫氫化鈉混合后進(jìn)入硫氫化鈉把關(guān)塔；6)通過硫氫化鈉把關(guān)塔后，合格產(chǎn)品打入罐區(qū)。本實(shí)施例中，硫氫化鈉反應(yīng)塔溫度為f℃，反應(yīng)塔液位為g％。本實(shí)施例中，硫氫化鈉把關(guān)塔溫度為h℃，把關(guān)塔液位位i％。本實(shí)施例中，硫氫化鈉流量控制在jm3/h。把關(guān)塔泵的循環(huán)量為5-20m3/h；反應(yīng)塔泵的循環(huán)量為5-20m3/h。硫氫化鈉反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有硫氫化鈉反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有三段填料層，填料層為不銹鋼材質(zhì)abcdefghij實(shí)施例1950.23038106520653020實(shí)施例2960.63240255540684018實(shí)施例3970.73832188570856022實(shí)施例4950.84035207060704526實(shí)施例5960.43042306250785010實(shí)施例6970.3354515795572708實(shí)施例7950.535501.5603582352對(duì)比實(shí)施例1煉油尾氣硫化氫和二氧化碳混合氣采用氫氧化鈉吸收硫化氫，生產(chǎn)硫氫化鈉。對(duì)比實(shí)施例2利用普通間歇法生產(chǎn)的硫氫化鈉表2本發(fā)明實(shí)施例與比較例反應(yīng)結(jié)果1、本連續(xù)法生產(chǎn)產(chǎn)量大，最大可生產(chǎn)49％的硫氫化鈉32噸/h，而間歇法一次只能生產(chǎn)幾噸；2、操作簡(jiǎn)單，安全性高。連續(xù)法生產(chǎn)全部采用DCS控制，人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢，而間歇法全部依靠人工操作；3、產(chǎn)品品質(zhì)高，性能穩(wěn)定。采用高純度硫化氫生產(chǎn)的硫氫化鈉雜質(zhì)非常少，品質(zhì)高；而采用煉油尾氣生產(chǎn)的硫氫化鈉雜質(zhì)含量高，產(chǎn)品品質(zhì)低。試驗(yàn)結(jié)果說明：通過這種生產(chǎn)工藝可以連續(xù)生產(chǎn)硫氫化鈉，生產(chǎn)的硫氫化鈉純度高，成本低，雜質(zhì)非常少，適合大規(guī)?；a(chǎn)。上述具體實(shí)施方式僅是本發(fā)明的具體個(gè)案，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3