本實用新型涉及硅渣的重復利用加工領域，具體涉及一種用于硅液造粒成型的硅丸收集系統(tǒng)。

背景技術：

硅渣一般是指原礦提煉之后的剩余部分，還含有一定量的硅。硅渣分很多種，工業(yè)硅渣，太陽能硅渣，半導體硅渣等等。硅渣可以用來回爐重新結晶、提純、現(xiàn)在硅料緊缺，價格不菲。硅錳渣也叫硅錳冶煉渣，是冶煉硅錳合金時排放的一種工業(yè)廢渣，其結構疏松，外觀常為淺綠色的顆粒，由一些形狀不規(guī)則的多孔非晶質(zhì)顆粒組成。硅錳渣性脆易碎，通過破碎機可以將大塊的硅錳渣破碎成小塊，然后進入細碎機將粗碎后的物料進一步粉碎，確保進入料倉的物料能夠達到單體解離的程度，然后通過振動給料機和皮帶輸送機均勻的將物料給入梯形跳汰機進行分選。破碎的主要目的在于打破連生體結構，跳汰的主要目的在于從硅錳渣中回收硅錳合金。硅錳渣和硅錳合金存在較大的比重差，通過跳汰機的重選作用可以將金屬和廢渣分離，獲得純凈的合金和廢渣，最后可以通過脫水篩的脫水作用分別將精礦和尾礦進行脫水。

目前的硅渣處理，大部分還是依靠人工選取的方式，在一定的粉碎條件下，通過人工選取的方式來選擇純度較高的硅塊，這樣做的優(yōu)點是成本較低，但是效率非常差，而且硅渣的利用率也很低；而采用梯形跳汰機進行分選的方式，選出來的硅純度低，成本也高，硅渣的利用率也很低。

硅在熔煉以后成為硅液，也叫硅水，其熔點1414℃，一般工藝中，硅熔煉的溫度會達到1700℃，在硅液熔煉后，會將硅液倒入冷水池中形成硅丸或者硅塊，這些單質(zhì)硅作為工業(yè)硅的原料進行保存但是現(xiàn)有技術中，硅液的傾倒過程中很容易發(fā)生爆炸事件，為了防止爆炸，一般都采用延長傾倒時間的方式來防止爆炸，當傾倒一定的硅液以后，需要停止傾倒，待硅塊自然冷卻后，再對硅塊進行打撈，這樣的方式效率低下且浪費嚴重。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于硅液造粒成型的硅丸收集系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術中硅液的打撈效率低下、影響成型時間的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種用于硅液造粒成型的硅丸收集系統(tǒng)，包括圓柱狀的冷卻池本體，還包括一個提升井，提升井通過一個通道與冷卻池本體連通，在冷卻池本體內(nèi)設置有一個向通道傾斜的導向板，在提升井內(nèi)設置有提升系統(tǒng)。本實用新型是對現(xiàn)有的冷卻池進行的改進，改進之處首先是在冷卻池本體的旁邊建設一個提升井，提升井的底部與冷卻池本體通過一個連通通道實現(xiàn)連通，在冷卻池本體的底部設置一個導向板，導向板傾斜放置，其最低位置與連通通道對接，硅丸在冷卻后落入到冷卻池的底部，在導向板的作用下向連通通道匯集，并最終通過連通通道進入到提升體統(tǒng)，通過提升系統(tǒng)提升出提升井，實現(xiàn)對硅丸的收集提取，在硅丸不斷的形成過程中，源源不斷地將硅丸打撈輸送，可以形成不斷的生產(chǎn)過程，解決了現(xiàn)有技術中暫停打撈的問題，提高了生產(chǎn)效率。

具體地講，所述提升系統(tǒng)包括分別安裝在提升井底部、提升井上方的轉(zhuǎn)輪，在兩個轉(zhuǎn)輪之間安裝有傳動鏈條，在傳動鏈條上安裝有收集斗。兩個轉(zhuǎn)輪作為定滑輪帶動傳動鏈條，可以使得傳動鏈條的運行受到牽引，在驅(qū)動機構的驅(qū)動作用下，傳動鏈條在兩個轉(zhuǎn)輪之間做往復的轉(zhuǎn)動，帶動其上的收集斗將硅丸提升，并在最高處進行翻轉(zhuǎn)，將硅丸倒出然后從新進入到待裝的狀態(tài)，從而重復使用。

在地面上還安裝有與收集斗相匹配的梭槽、以及收集箱。通過設置相匹配的梭槽和收集箱，可以引導硅丸的走向，從而避免硅丸的撞擊破碎，提高成品率。

所述提升井的深度大于冷卻池本體的深度，提升井的頂部通過溢流通道與冷卻池本體連通。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種用于硅液造粒成型的硅丸收集系統(tǒng)，在冷卻池本體的旁邊建設一個提升井，提升井的底部與冷卻池本體通過一個連通通道實現(xiàn)連通，在冷卻池本體的底部設置一個導向板，導向板傾斜放置，其最低位置與連通通道對接，硅丸在冷卻后落入到冷卻池的底部，在導向板的作用下向連通通道匯集，并最終通過連通通道進入到提升體統(tǒng)，通過提升系統(tǒng)提升出提升井，實現(xiàn)對硅丸的收集提取，在硅丸不斷的形成過程中，源源不斷地將硅丸打撈輸送，可以形成不斷的生產(chǎn)過程，解決了現(xiàn)有技術中暫停打撈的問題，提高了生產(chǎn)效率；

2、本實用新型一種用于硅液造粒成型的硅丸收集系統(tǒng)，兩個轉(zhuǎn)輪作為定滑輪帶動傳動鏈條，可以使得傳動鏈條的運行受到牽引，在驅(qū)動機構的驅(qū)動作用下，傳動鏈條在兩個轉(zhuǎn)輪之間做往復的轉(zhuǎn)動，帶動其上的收集斗將硅丸提升，并在最高處進行翻轉(zhuǎn)，將硅丸倒出然后從新進入到待裝的狀態(tài)，從而重復使用；

3、本實用新型一種用于硅液造粒成型的硅丸收集系統(tǒng)，通過設置相匹配的梭槽和收集箱，可以引導硅丸的走向，從而避免硅丸的撞擊破碎，提高成品率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-冷卻池本體，3-導向板，9-提升井，10-通道，11-轉(zhuǎn)輪，12-收集斗，13-梭槽，14-收集箱。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1所示，本實用新型一種用于硅液造粒成型的硅丸收集系統(tǒng)，包括圓柱狀的冷卻池本體1和提升井9，冷卻池本體1和提升井9均采用挖掘方式在地面形成，并砌筑其側壁形成完整結構，本實施例中，冷卻池本體1的直徑為4m，深度為16m，噴嘴2一共有12個，12個噴嘴2分成4組，4組噴嘴2分別安放在水深1m、4m、8m、12m的位置，當循環(huán)泵啟動后，將循環(huán)池的冷水增壓后以一定的速度從噴嘴噴射而出，帶動冷卻池本體1內(nèi)的水旋轉(zhuǎn)形成旋轉(zhuǎn)運動，提升井9的深度為18m，冷卻池本體1與提升井9之間通過一個通道10連通，在冷卻池本體1內(nèi)設置有一個向通道10傾斜的導向板3，在提升井9底部、提升井9上方的轉(zhuǎn)輪11，在兩個轉(zhuǎn)輪11之間安裝有傳動鏈條，在傳動鏈條上安裝有收集斗12，在驅(qū)動機構的驅(qū)動作用下，傳動鏈條在兩個轉(zhuǎn)輪11之間做往復的轉(zhuǎn)動，帶動其上的收集斗12將硅丸提升，并在最高處進行翻轉(zhuǎn)，將硅丸倒出然后從新進入到待裝的狀態(tài)，在地面上還安裝有與收集斗12相匹配的梭槽13、以及收集箱14，提升井9的深度大于冷卻池本體1的深度，提升井9的頂部通過溢流通道與冷卻池本體1連通。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。