本實(shí)用新型屬于機(jī)械自動化激光切割加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于基于激光傳感器的玻璃切割控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著數(shù)碼圖像技術(shù)的飛速發(fā)展，各種數(shù)字?jǐn)z像和圖像處理產(chǎn)品已經(jīng)普遍進(jìn)入百姓生活，作為數(shù)字?jǐn)z像領(lǐng)域核心技術(shù)的數(shù)字圖像拍攝器件，種類繁多，功能也日益強(qiáng)大，因此以玻璃為材料的光學(xué)濾波片的市場需求也不斷增加，這也使得高速高精的玻璃切割控制系統(tǒng)具有了廣闊前景?，F(xiàn)有的玻璃切割控制系統(tǒng)存在誤差較大的問題，而且工作效率偏低，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種控制準(zhǔn)確且工作效率高的基于激光傳感器的玻璃切割控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種基于激光傳感器的玻璃切割控制系統(tǒng)，包括PC機(jī)，所述PC機(jī)連接運(yùn)動控制卡，所述運(yùn)動控制卡分別連接運(yùn)動控制器、激光傳感器和切割刀頭，所述運(yùn)動控制器順次連接伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)分別連接氣缸、滑輪和多軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述氣缸和滑輪均設(shè)置在工作臺上，所述工作臺分別連接所述多軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、激光傳感器和切割刀頭。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動控制卡采用PM85A運(yùn)動控制卡。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動控制器采用Lambda5s運(yùn)動控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用激光傳感器對玻璃進(jìn)行定位，有效提高了定位的速度以及切割的準(zhǔn)確性；利用運(yùn)動控制卡進(jìn)行整個系統(tǒng)的控制，其響應(yīng)迅速、控制準(zhǔn)確，提高了加工的整體效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種基于激光傳感器的玻璃切割控制系統(tǒng)，包括PC機(jī)，所述PC機(jī)連接運(yùn)動控制卡，所述運(yùn)動控制卡分別連接運(yùn)動控制器、激光傳感器和切割刀頭，所述運(yùn)動控制器順次連接伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)分別連接氣缸、滑輪和多軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述氣缸和滑輪均設(shè)置在工作臺上，所述工作臺分別連接所述多軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、激光傳感器和切割刀頭，所述運(yùn)動控制卡采用PM85A運(yùn)動控制卡，所述運(yùn)動控制器采用Lambda5s運(yùn)動控制器。

具體工作原理為：PC機(jī)用于程序載入、參數(shù)設(shè)置和實(shí)時監(jiān)控，開始工作時，激光傳感器對玻璃進(jìn)入工作臺的位置進(jìn)行檢測，以確保玻璃正常進(jìn)入工作臺，運(yùn)動控制卡帶動運(yùn)動控制器負(fù)責(zé)處理開關(guān)量輸入信號、繼電器輸出信號、伺服使能信號以及編碼器、指令脈沖和模擬輸出信號，伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)控制多軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、氣缸和滑輪對玻璃進(jìn)行定位，玻璃進(jìn)入工作臺后通過工作臺上的滑輪繼續(xù)運(yùn)動，當(dāng)激光傳感器檢測到玻璃到達(dá)準(zhǔn)確的位置后，運(yùn)動控制卡控制切割刀頭對玻璃進(jìn)行切割。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。