本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶擋粉塵結(jié)構(gòu)的噴粉箱。

背景技術(shù)：

夾層玻璃是一種性能優(yōu)良的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于汽車玻璃和建筑玻璃，其加工方法是在兩片或多片玻璃之間用一層或多層PVB膠片，采用特殊的工藝，在一定時間內(nèi)經(jīng)過高溫和高壓使之復(fù)合為一體，通過不同組合制成隔音、防紫外線、透明度好、防災(zāi)難性氣候、同時具有防爆、防盜等多性能的安全玻璃。通常其中較大的玻璃基板稱為大片玻璃，較小的玻璃基板稱為小片玻璃。在汽車玻璃生產(chǎn)過程中，大片玻璃需要進(jìn)行噴粉處理，小片玻璃需要進(jìn)行印邊處理，為節(jié)約生產(chǎn)成本，大片玻璃和小片玻璃通常在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，這就存在如下弊端：在小片玻璃的處理過程中，當(dāng)小片玻璃通過噴粉箱下方時，殘留在噴粉箱內(nèi)壁的粉塵會掉落到玻璃上，從而影響印邊效果，導(dǎo)致返修次數(shù)增多，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶擋粉塵結(jié)構(gòu)的噴粉箱，對現(xiàn)有技術(shù)的噴粉箱進(jìn)行改進(jìn)，以便提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種帶擋粉塵結(jié)構(gòu)的噴粉箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有擋粉塵結(jié)構(gòu)，所述擋粉塵結(jié)構(gòu)包括靠近箱體底部且開合設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與第二擋板分別與對應(yīng)的箱體內(nèi)壁鉸接，箱體內(nèi)設(shè)置有與箱體滑動連接的刮環(huán)，所述刮環(huán)通過第一連桿與第一擋板連接，第一連桿的兩端分別與刮環(huán)及第一擋板鉸接，刮環(huán)通過第二連桿與第二擋板連接，第二連桿的兩端分別與刮環(huán)及第二擋板鉸接。

進(jìn)一步，所述刮環(huán)外側(cè)設(shè)置有彈性材料層。

進(jìn)一步，所述第一擋板與第二擋板的自由側(cè)分別設(shè)置有相互吸引的磁鐵片。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的帶擋粉塵結(jié)構(gòu)的噴粉箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有擋粉塵結(jié)構(gòu)，所述擋粉塵結(jié)構(gòu)包括靠近箱體底部且開合設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與第二擋板分別與對應(yīng)的箱體內(nèi)壁鉸接，箱體內(nèi)設(shè)置有與箱體滑動連接的刮環(huán)，所述刮環(huán)通過第一連桿與第一擋板連接，第一連桿的兩端分別與刮環(huán)及第一擋板鉸接，刮環(huán)通過第二連桿與第二擋板連接，第二連桿的兩端分別與刮環(huán)及第二擋板鉸接。該結(jié)構(gòu)的噴粉箱，在對大片玻璃進(jìn)行噴粉處理時，打開第一擋板和第二擋板，當(dāng)大片玻璃從箱體下方經(jīng)過時，便于對大片玻璃表面進(jìn)行噴粉處理；在對小片玻璃進(jìn)行印邊處理時，使第一擋板與第二擋板合攏，擋住殘留在箱體內(nèi)壁的粉塵，避免小片玻璃從擋板下方經(jīng)過時、粉塵掉落在玻璃上，可有效保證印邊效果，減小了返修次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：一種帶擋粉塵結(jié)構(gòu)的噴粉箱，包括箱體1，所述箱體內(nèi)設(shè)置有擋粉塵結(jié)構(gòu)，所述擋粉塵結(jié)構(gòu)包括靠近箱體底部且開合設(shè)置的第一擋板2和第二擋板3，所述第一擋板與第二擋板分別與對應(yīng)的箱體內(nèi)壁鉸接，箱體內(nèi)設(shè)置有與箱體滑動連接的刮環(huán)4，所述刮環(huán)通過第一連桿5與第一擋板連接，第一連桿的兩端分別與刮環(huán)及第一擋板鉸接，刮環(huán)通過第二連桿6與第二擋板連接，第二連桿的兩端分別與刮環(huán)及第二擋板鉸接，所述第一擋板與第二擋板的自由側(cè)分別設(shè)置有相互吸引的磁鐵片8，合攏第一擋板以及第二擋板時，通過磁鐵片使第一擋板和第二擋板連接在一起。該結(jié)構(gòu)的噴粉箱，在對大片玻璃進(jìn)行噴粉處理時，打開第一擋板和第二擋板，當(dāng)大片玻璃從箱體下方經(jīng)過時，便于對大片玻璃表面進(jìn)行噴粉處理；在對小片玻璃進(jìn)行印邊處理時，使第一擋板與第二擋板合攏，擋住殘留在箱體內(nèi)壁的粉塵，避免小片玻璃從擋板下方經(jīng)過時、粉塵掉落在玻璃上，可有效保證印邊效果，減小了返修次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，在打開第一擋板和第二擋板的過程中，通過第一連桿和第二連桿拉動刮環(huán)向下移動，將殘留在箱體內(nèi)壁的粉塵刮下，實(shí)現(xiàn)了對箱體內(nèi)壁的清理，不需要單獨(dú)清理即可對下批次的大片玻璃進(jìn)行噴粉處理，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮環(huán)外側(cè)設(shè)置有彈性材料層7。彈性材料層具有彈性，始終與箱體內(nèi)壁接觸，能保證箱體內(nèi)壁殘留的粉塵被刮除干凈。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。