本實(shí)用新型屬于肥料拋圓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多筒肥料拋圓機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)于農(nóng)業(yè)種植來(lái)講，顆粒狀肥料更容易機(jī)械化施肥。但是以禽畜糞便為主要原料生產(chǎn)加工制成的顆粒狀有機(jī)肥或有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥，由于糞便中粗纖維含量較多，生產(chǎn)工藝主要以對(duì)輥造粒、擠壓造粒等方式進(jìn)行機(jī)械擠壓造粒，產(chǎn)品呈柱狀，生產(chǎn)效率低，且顆粒度差，容易破碎，不利于機(jī)械化施肥。因此目前出現(xiàn)了一種肥料拋圓機(jī)，通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)，肥料在離心力的作用下，通過(guò)與拋圓桶內(nèi)壁摩擦，形成大小均勻的球形顆粒。但是，目前該設(shè)備主要是單級(jí)拋圓，或者采用串聯(lián)的方式，用多個(gè)拋圓機(jī)連接，利用離心機(jī)原理對(duì)顆粒狀肥料進(jìn)行拋圓，肥料投入一個(gè)拋圓機(jī)內(nèi)，通過(guò)設(shè)備的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，肥料直接送出或再進(jìn)入第二臺(tái)拋圓機(jī)，進(jìn)行二級(jí)拋圓，或者根據(jù)生產(chǎn)需要，連續(xù)進(jìn)行三級(jí)、四級(jí)拋圓。每增加一級(jí)拋圓工序，便需增加一臺(tái)拋圓機(jī)，每個(gè)拋圓機(jī)配套一臺(tái)電機(jī)，能耗高，而且拋圓機(jī)占地面積大，不利于生產(chǎn)作業(yè)。

專利號(hào)為“CN201220472277.0”的中國(guó)專利公開(kāi)了一種“秸稈糞便混合有機(jī)肥造粒機(jī)”，該秸稈糞便混合有機(jī)肥造粒機(jī)包括進(jìn)料斗、造粒輥輪、造粒模盤、造粒出料斗、一級(jí)拋圓機(jī)料斗、一級(jí)拋圓機(jī)出料斗、二級(jí)拋圓機(jī)料斗、二級(jí)拋圓機(jī)出料斗、二級(jí)拋圓機(jī)電機(jī)、二級(jí)拋圓機(jī)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)、一級(jí)拋圓機(jī)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)、一級(jí)拋圓機(jī)電機(jī)、減速器及造粒機(jī)主電機(jī)；造粒機(jī)下部設(shè)有一個(gè)機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)固定設(shè)有造粒機(jī)主電機(jī)，造粒機(jī)主電機(jī)的輸出軸依次與萬(wàn)向節(jié)、減速器和主軸相連，主軸的上端連接著造粒模盤，造粒模盤的上方設(shè)有造粒輥輪。該造粒機(jī)通過(guò)多級(jí)拋圓機(jī)進(jìn)行串聯(lián)以達(dá)到多級(jí)拋圓的效果，導(dǎo)致該造粒機(jī)占地面積廣，耗能較大，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多筒肥料拋圓機(jī)，以解決現(xiàn)有拋圓機(jī)存在占地面積大，能耗高的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種新型的多筒肥料拋圓機(jī)，該多筒肥料拋圓機(jī)能夠根據(jù)利用同一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)同心雙筒或多筒拋圓桶，從而可以減少電機(jī)能耗和占地面積，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高拋圓效率的目的。

一種多筒肥料拋圓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置和拋圓桶組件，所述拋圓桶組件包括第一拋圓桶和第二拋圓桶，所述第一拋圓桶和第二拋圓桶均為圓柱形筒體，所述第一拋圓桶位于所述第二拋圓桶的內(nèi)部，且第一拋圓桶的中心軸和第二拋圓桶的中心軸在同一旋轉(zhuǎn)軸線上，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一拋圓桶和第二拋圓桶繞所述旋轉(zhuǎn)軸線同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一拋圓桶的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述第一拋圓桶的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)啟關(guān)閉的第一出料門，當(dāng)所述第一出料門開(kāi)啟時(shí)，所述第一拋圓桶的內(nèi)腔和第二拋圓桶的內(nèi)腔連通，當(dāng)所述第一出料門關(guān)閉時(shí)，所述第一出料門的內(nèi)壁與第一拋圓桶的內(nèi)壁圓弧過(guò)渡連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電控箱、電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、被動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)軸，所述電控箱與電機(jī)電連接，所述電機(jī)與主動(dòng)輪連接，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)輪和被動(dòng)輪通過(guò)所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸一端與所述被動(dòng)輪連接，另一端與所述拋圓桶組件連接，且所述驅(qū)動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)軸線同軸。

進(jìn)一步的，所述第二拋圓桶的外部設(shè)有出料口，所述第二拋圓桶的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)啟關(guān)閉的第二出料門，當(dāng)所述第二出料門開(kāi)啟時(shí)，所述第二拋圓桶的內(nèi)腔和出料口連通，當(dāng)所述第二出料門關(guān)閉時(shí)，所述第二出料門的內(nèi)壁與第二拋圓桶的內(nèi)壁圓弧過(guò)渡連接。

進(jìn)一步的，所述拋圓桶組件還包括第三拋圓桶，所述第二拋圓桶固定于所述第三拋圓桶的內(nèi)部，且第二拋圓桶的中心軸和第三拋圓桶的中心軸均在所述旋轉(zhuǎn)軸線上。

本實(shí)用新型設(shè)置了能夠同軸旋轉(zhuǎn)的第一拋圓桶和第二拋圓桶，將所述第一拋圓桶設(shè)置于所述第二拋圓桶的內(nèi)部，利用同一驅(qū)動(dòng)裝置配套同軸設(shè)置的拋圓桶組件工作，肥料在拋圓桶組件的第一拋圓桶中高速離心，經(jīng)過(guò)離心力和第一拋圓桶內(nèi)壁的反作用力將肥料進(jìn)行第一級(jí)拋圓后進(jìn)入第二拋圓桶，進(jìn)行第二級(jí)拋圓，從而可實(shí)現(xiàn)通過(guò)同一驅(qū)動(dòng)裝置完成肥料的多級(jí)拋圓工序，占地面積小，節(jié)省車間用地，且多級(jí)拋圓工序之間不需進(jìn)行停機(jī)換料，提高了顆粒肥料的拋圓處理效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種多筒肥料拋圓機(jī)的正視剖面示意圖；

圖2為一種多筒肥料拋圓機(jī)的俯視剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開(kāi)一種多筒肥料拋圓機(jī)，該多筒肥料拋圓機(jī)能夠根據(jù)利用同一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)同心雙筒或多筒拋圓桶，從而可以減少電機(jī)能耗和占地面積，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高拋圓效率的目的。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種多筒肥料拋圓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置和拋圓桶組件，所述拋圓桶組件包括第一拋圓桶2和第二拋圓桶4，所述第一拋圓桶2和第二拋圓桶4均為圓柱形筒體，所述第一拋圓桶2位于所述第二拋圓桶4的內(nèi)部，且第一拋圓桶2的中心軸和第二拋圓桶4的中心軸在同一旋轉(zhuǎn)軸線上，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一拋圓桶2和第二拋圓桶4繞所述旋轉(zhuǎn)軸線同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一拋圓桶2的頂部設(shè)置有進(jìn)料口3，所述第一拋圓桶2的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)啟關(guān)閉的第一出料門11，當(dāng)所述第一出料門11開(kāi)啟時(shí)，所述第一拋圓桶2的內(nèi)腔和第二拋圓桶4的內(nèi)腔連通，當(dāng)所述第一出料門11關(guān)閉時(shí)，所述第一出料門11的內(nèi)壁與第一拋圓桶2的內(nèi)壁圓弧過(guò)渡連接。

肥料在拋圓桶組件的第一拋圓桶2中高速離心，經(jīng)過(guò)離心力和第一拋圓桶2內(nèi)壁的反作用力將肥料進(jìn)行第一級(jí)拋圓后進(jìn)入第二拋圓桶4，進(jìn)行第二級(jí)拋圓，從而可實(shí)現(xiàn)通過(guò)同一驅(qū)動(dòng)裝置完成肥料的多級(jí)拋圓工序，占地面積小，節(jié)省車間用地，且多級(jí)拋圓工序之間不需進(jìn)行停機(jī)換料，提高了顆粒肥料的拋圓處理效率。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電控箱（未圖示）、電機(jī)6、主動(dòng)輪7、傳動(dòng)帶9、被動(dòng)輪8和驅(qū)動(dòng)軸5，所述電控箱與電機(jī)6電連接，控制電機(jī)6的運(yùn)行，所述電機(jī)6與主動(dòng)輪7連接，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪7旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)輪7和被動(dòng)輪8通過(guò)所述傳動(dòng)帶9傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸5一端與所述被動(dòng)輪8連接，另一端與所述拋圓桶組件連接，且所述驅(qū)動(dòng)軸5與所述旋轉(zhuǎn)軸線同軸。

若第一拋圓桶2和第二拋圓桶4具有不同轉(zhuǎn)速的需要，還可在第一拋圓桶2和第二拋圓桶4之間設(shè)置減速機(jī)，以實(shí)現(xiàn)第一拋圓桶和第二拋圓桶不同角速度旋轉(zhuǎn)。

所述第二拋圓桶4的外部設(shè)有出料口1，所述第二拋圓桶4的側(cè)壁上設(shè)有可開(kāi)啟關(guān)閉的第二出料門12，當(dāng)所述第二出料門12開(kāi)啟時(shí)，所述第二拋圓桶4的內(nèi)腔和出料口1連通，當(dāng)所述第二出料門12關(guān)閉時(shí)，所述第二出料門12的內(nèi)壁與第二拋圓桶4的內(nèi)壁圓弧過(guò)渡連接。

多筒肥料拋圓機(jī)的進(jìn)料和出料設(shè)置皮帶進(jìn)行輸送。

所述第一出料門11和第二出料門12錯(cuò)位設(shè)置，所述第一出料門11和第二出料門12均為移動(dòng)擋板，由所述電控箱控制第一出料門11和第二出料門12的開(kāi)啟大小，可以控制顆粒料的拋圓時(shí)間和出料速度，使生產(chǎn)過(guò)程容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型對(duì)于拋圓桶的數(shù)量沒(méi)有具體限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)拋圓次數(shù)的需要在第二拋圓桶4的外部增加第三拋圓桶、第四拋圓桶等，以此類推，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。在另一實(shí)施例中，所述拋圓桶組件還包括第三拋圓桶（未圖示），所述第三拋圓桶為圓柱形筒體，所述第二拋圓桶固定于所述第三拋圓桶的內(nèi)部，且第二拋圓桶的中心軸和第三拋圓桶的中心軸均在所述旋轉(zhuǎn)軸線上，顆粒肥料進(jìn)行第二級(jí)拋圓后進(jìn)入第二拋圓桶，進(jìn)行第三級(jí)拋圓。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。