本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

光學(xué)鏡片塊狀坯料二次成型過(guò)程中，需要將條形玻璃坯料加工為指定規(guī)格的小塊，然后進(jìn)入后續(xù)加工流程。現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行條形玻璃坯料切割開條時(shí)，由于技術(shù)缺陷，易出現(xiàn)玻璃坯料破碎現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的廢料，造成材料浪費(fèi)，且切割精度差，限制了高精度光學(xué)鏡片的生產(chǎn)。

基于以上分析，對(duì)現(xiàn)有的光學(xué)玻璃塊狀坯料切割裝置進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，提高玻璃坯料切割開條效率和切割精度，為高精度光學(xué)鏡片生產(chǎn)提供原料基礎(chǔ)，減少坯料破碎幾率，降低材料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，對(duì)現(xiàn)有的光學(xué)玻璃塊狀坯料切割裝置進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，提高玻璃坯料切割開條效率和切割精度，為高精度光學(xué)鏡片生產(chǎn)提供原料基礎(chǔ)，減少坯料破碎幾率，降低材料浪費(fèi)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括剛性絕緣支架（1），設(shè)置于剛性絕緣支架（1）上自下而上依次相接的工作臺(tái)（2）和矩形保溫磚（3），所述矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級(jí)電阻加熱絲（4），一級(jí)電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；

所述待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級(jí)電阻加熱絲（5）；

所述二級(jí)電阻加熱絲（5）兩端通過(guò)滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；

所述一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）分別通過(guò)電力電纜與市電電源（9）相連接；

所述市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過(guò)穩(wěn)壓器（8）與一級(jí)電阻加熱絲（4）及二級(jí)電阻加熱絲（5）分別連接。

進(jìn)一步，所述二級(jí)電阻加熱絲（5）通過(guò)滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移。

本實(shí)用新型提供了一種光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級(jí)電阻加熱絲（4），一級(jí)電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級(jí)電阻加熱絲（5）；二級(jí)電阻加熱絲（5）兩端通過(guò)滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）分別通過(guò)電力電纜與市電電源（9）相連接；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）的相互配合，在待切割玻璃坯料（10）的下表面和上表面同時(shí)切割，由于一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）的投影位置重疊，使得在待切割玻璃坯料（10）下表面及上表面的切割口相重疊，保證了切割精度，避免坯料破碎及異型廢料的產(chǎn)生，采用底部和表面同時(shí)開切的方式，與傳統(tǒng)單一式底部切割方式相比，效率更高，精度更高。

2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，二級(jí)電阻加熱絲（5）通過(guò)滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得二級(jí)電阻加熱絲（5）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移，針對(duì)不同厚度的待切割玻璃坯料（10），只需調(diào)整二級(jí)電阻加熱絲（5）在側(cè)邊豎向立柱（7）上的豎直高度，使二級(jí)電阻加熱絲（5）與待切割玻璃坯料（10）上表面接觸，即可實(shí)現(xiàn)切割，適用性更高，適用范圍更廣。

3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過(guò)穩(wěn)壓器（8）與一級(jí)電阻加熱絲（4）及二級(jí)電阻加熱絲（5）分別連接；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可保證一級(jí)電阻加熱絲（4）及二級(jí)電阻加熱絲（5）的功率穩(wěn)定性，提高安全性及切割的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中待切割玻璃坯料與一級(jí)電阻加熱絲及二級(jí)電阻加熱絲的布局結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱附圖1及圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括剛性絕緣支架（1），設(shè)置于剛性絕緣支架（1）上自下而上依次相接的工作臺(tái)（2）和矩形保溫磚（3），所述矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級(jí)電阻加熱絲（4），一級(jí)電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；

所述待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級(jí)電阻加熱絲（5）；

所述二級(jí)電阻加熱絲（5）兩端通過(guò)滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；

所述一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）分別通過(guò)電力電纜與市電電源（9）相連接，

所述市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過(guò)穩(wěn)壓器（8）與一級(jí)電阻加熱絲（4）及二級(jí)電阻加熱絲（5）分別連接。

優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述二級(jí)電阻加熱絲（5）通過(guò)滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級(jí)電阻加熱絲（4），一級(jí)電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級(jí)電阻加熱絲（5）；二級(jí)電阻加熱絲（5）兩端通過(guò)滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）分別通過(guò)電力電纜與市電電源（9）相連接；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）的相互配合，在待切割玻璃坯料（10）的下表面和上表面同時(shí)切割，由于一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）的投影位置重疊，使得在待切割玻璃坯料（10）下表面及上表面的切割口相重疊，保證了切割精度，避免坯料破碎及異型廢料的產(chǎn)生，采用底部和表面同時(shí)開切的方式，與傳統(tǒng)單一式底部切割方式相比，效率更高，精度更高。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，二級(jí)電阻加熱絲（5）通過(guò)滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得二級(jí)電阻加熱絲（5）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移，針對(duì)不同厚度的待切割玻璃坯料（10），只需調(diào)整二級(jí)電阻加熱絲（5）在側(cè)邊豎向立柱（7）上的豎直高度，使二級(jí)電阻加熱絲（5）與待切割玻璃坯料（10）上表面接觸，即可實(shí)現(xiàn)切割，適用性更高，適用范圍更廣。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過(guò)穩(wěn)壓器（8）與一級(jí)電阻加熱絲（4）及二級(jí)電阻加熱絲（5）分別連接；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可保證一級(jí)電阻加熱絲（4）及二級(jí)電阻加熱絲（5）的功率穩(wěn)定性，提高安全性及切割的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級(jí)電阻加熱絲（4），一級(jí)電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級(jí)電阻加熱絲（5），調(diào)整待切割玻璃坯料（10）在矩形保溫磚（3）上的位置，使一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）的投影位置重疊，然后開啟電源，利用一級(jí)電阻加熱絲（4）和二級(jí)電阻加熱絲（5）相互配合，對(duì)待切割玻璃坯料（10）進(jìn)行切割；由于二級(jí)電阻加熱絲（5）通過(guò)滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移，實(shí)際使用過(guò)程中，針對(duì)不同厚度的待切割玻璃坯料（10），只需調(diào)整二級(jí)電阻加熱絲（5）在側(cè)邊豎向立柱（7）上的豎直高度，使二級(jí)電阻加熱絲（5）與待切割玻璃坯料（10）上表面接觸，即可實(shí)現(xiàn)切割。

按照以上描述，即可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行應(yīng)用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。