本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種曲面玻璃制備方法及其裝置。

背景技術(shù)：

一直以來，玻璃廠家原產(chǎn)的玻璃都是平面的，市面上有大型玻璃彎曲，只用于房屋裝修，汽車，手表玻璃，問題在于玻璃厚度過厚，通常在3mm-12mm，且長寬尺寸精度不夠，誤差達到正負10mm。

隨著電子技術(shù)不斷的發(fā)展進步，各式各樣的電子產(chǎn)品正快速地進入至人們的日常 生活中，例如智能手機、手環(huán)等，且越來越多的電子產(chǎn)品采用曲面玻璃；然而，現(xiàn)有的曲面玻璃制備方法以及加工裝置很難滿足電子產(chǎn)品對曲面玻璃的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種曲面玻璃制備方法，該曲面玻璃加工裝置能夠有效地完成曲面玻璃加工制備，且所制備加工的曲面玻璃能夠?qū)崿F(xiàn)精細化彎曲，曲面玻璃彎曲的厚度值為0 .1mm-2 .0mm，曲面玻璃的長寬尺寸精度可以達到正負 0 .02mm，即能夠有效地滿足智能手機、手環(huán)等電子產(chǎn)品對曲面玻璃的需求。

為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種曲面玻璃制備方法，包括以下步驟：a、將平面玻璃雕銑成預(yù)設(shè)的尺寸；b、將玻璃裝入成型模具內(nèi)；c、將成型模具固定于熱彎爐內(nèi)，開啟熱彎爐曲線升溫至620-800攝氏度；d、控制熱彎爐內(nèi)伺服馬達對成型模具施壓，使玻璃根據(jù)模具形狀成型。

本發(fā)明的另一目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種曲面玻璃制備裝置，其特征在于，包括成型模具，模具固定位，伺服馬達，高頻發(fā)熱線圈，溫度探測器，以及控制系統(tǒng)，成型模具固定于模具固定位上，伺服馬達之機械臂與成型模具連接，高頻發(fā)熱線圈設(shè)于成型模具周圈，溫度探測器設(shè)于成型模具上，所述控制系統(tǒng)分別與伺服馬達、高頻發(fā)熱線圈、溫度探測器電信號連接。

優(yōu)選地，還包括放玻璃機械手，放玻璃機械手與控制系統(tǒng)電信號連接。

優(yōu)選地，還包括氣動吸玻璃器，氣動吸玻璃器設(shè)于成型模具一側(cè)并與控制系統(tǒng)電信號連接。

優(yōu)選地，還包括取玻璃機械手，取玻璃機械手設(shè)于氣動吸玻璃器旁，取玻璃機械手與控制系統(tǒng)電信號連接。

優(yōu)選地，取玻璃機械手下方設(shè)有傳送帶。

優(yōu)選地，高頻發(fā)熱線圈底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動電機連接。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明能夠有效地完成曲面玻璃加工制備，且所制備加工的曲面玻璃能夠?qū)崿F(xiàn)精細化彎曲，曲面玻璃彎曲的厚度值為0 .1mm- 2 .0mm，曲面玻璃的長寬尺寸精度可以達到正負0 .02mm，能夠有效地滿足手機，手環(huán)，手表，平板電腦，筆記本電腦，機器人面罩等產(chǎn)品對曲面玻璃的需求。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。

如圖1所示， 本發(fā)明曲面玻璃制備裝置包括成型模具1，模具固定位2，伺服馬達3，高頻發(fā)熱線圈4，溫度探測器10，以及控制系統(tǒng)5，成型模具1固定于模具固定位2上，伺服馬達3之機械臂與成型模具1連接，高頻發(fā)熱線圈4設(shè)于成型模具1周圈，溫度探測器10設(shè)于成型模具1上并與控制系統(tǒng)5電信號連接，控制系統(tǒng)5還分別與伺服馬達3及高頻發(fā)熱線圈4電信號連接。生產(chǎn)時，控制系統(tǒng)5向高頻發(fā)熱線圈發(fā)送加熱指令，高頻發(fā)熱線圈曲線連續(xù)升溫并對裝填在曲線成型模具內(nèi)的平面玻璃加熱，溫度探測器10探測成型模具溫度，當成型模具加熱至玻璃軟化點時，溫度探測器10將該參數(shù)反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對伺服馬達發(fā)出指令，伺服馬達根據(jù)指令驅(qū)動機械臂對曲線成型模具施壓，使玻璃根據(jù)模具形狀成型。熱彎玻璃成型時，用軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析段，對加熱時間和玻璃彎曲變形速度進行調(diào)控。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，還包括放玻璃機械手6，放玻璃機械手與控制系統(tǒng)5電信號連接。放玻璃機械手將裁剪好的平面玻璃放入成型模具內(nèi)，提高生產(chǎn)效率。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，還包括氣動吸玻璃器7，氣動吸玻璃器設(shè)于成型模具2一側(cè)并與控制系統(tǒng)5電信號連接。氣動吸玻璃器接收控制系統(tǒng)的指令然后從成型模具內(nèi)吸出成型好的曲面玻璃。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，還包括取玻璃機械手8，取玻璃機械手設(shè)于氣動吸玻璃器旁，取玻璃機械手與控制系統(tǒng)5電信號連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，取玻璃機械手8下方設(shè)有傳送帶。取玻璃機械手接收控制系統(tǒng)的指令然后將玻璃氣動吸玻璃器取出然后放送到傳送帶。

綜合上述機械部件，玻璃在高溫下，利用放玻璃機械手配合氣動吸玻璃器真空吸氣進行裝，取動作，當玻璃吸附在氣動吸玻璃器時，用吹氣的方式讓玻璃脫落到取玻璃機械手，再放入傳送帶。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，高頻發(fā)熱線圈4底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤9，該轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動電機連接。高頻發(fā)熱線圈加熱時，可以驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，以使成型模具內(nèi)的玻璃均勻受熱。

本發(fā)明還提供了一種曲面玻璃制備方法，包括以下步驟：a、將平面玻璃雕銑成預(yù)設(shè)的尺寸；b、將玻璃裝入成型模具內(nèi)；c、將成型模具固定于熱彎爐內(nèi)，開啟熱彎爐曲線升溫至620-800攝氏度；d、控制熱彎爐內(nèi)伺服馬達對成型模具施壓，使玻璃根據(jù)模具形狀成型。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。