本發(fā)明屬于噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于瓶體表面涂料噴涂的旋杯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在有的酒瓶在生產(chǎn)時會在其玻璃瓶身上噴涂一層涂料以便于繪制各種圖案，以往的噴涂方法是使用噴槍進行噴涂，這樣不僅工序繁雜，噴涂時間長，而且有時會噴涂不均勻，還會造成涂料的浪費。靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的涂料微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。靜電噴涂一般分為空氣霧化式噴涂和旋杯霧化式噴涂兩種。旋杯霧化式靜電噴涂法在使用過程中選用的旋杯結(jié)構(gòu)往往都比較復(fù)雜，其組成零部件很多，維修保養(yǎng)不方便，且涂料的轉(zhuǎn)移效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于瓶體表面涂料噴涂的旋杯。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于瓶體表面涂料噴涂的旋杯，包括旋杯本體，其特征在于：所述旋杯正面的上部設(shè)有一個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的底部中間設(shè)有涂料管接頭，所述的內(nèi)腔底部邊緣位置設(shè)有一圈的小孔；所述旋杯反面的中間設(shè)有凸臺，所述凸臺上通過螺釘固定有中間帶有轉(zhuǎn)動件的圓環(huán)，所述圓環(huán)中間的轉(zhuǎn)動件的外端設(shè)有螺紋孔。

所述的一種用于瓶體表面涂料噴涂的旋杯，其特征在于：所述內(nèi)腔內(nèi)部的小孔的直徑為1-2mm。

所述的一種用于瓶體表面涂料噴涂的旋杯，其特征在于：所述旋杯的外圈為扁平狀，外圈的反面上設(shè)有一圈輪齒。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明在使用時，將涂料通過涂料管輸送到旋杯的內(nèi)腔，通過旋杯的高速旋轉(zhuǎn)，涂料通過內(nèi)腔底部的小孔呈霧狀噴射出去，然后通過噴涂室內(nèi)的靜電裝置將涂料吸附在瓶體上，不僅使涂料均勻的噴涂在瓶體上，而且簡單快捷，避免了以前噴槍噴涂時的時間長、噴涂不均勻的缺點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的反面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于瓶體表面涂料噴涂的旋杯，包括旋杯本體，其特征在于：所述旋杯正面的上部設(shè)有一個內(nèi)腔1，所述內(nèi)腔1的底部中間設(shè)有涂料管接頭2，所述的內(nèi)腔1底部邊緣位置設(shè)有一圈的小孔3；所述旋杯反面的中間設(shè)有凸臺5，所述凸臺5上通過螺釘7固定有中間帶有轉(zhuǎn)動件8的圓環(huán)7，所述圓環(huán)7中間的轉(zhuǎn)動件8的外端設(shè)有螺紋孔9。

所述內(nèi)腔1內(nèi)部的小孔3的直徑為1-2mm。

所述旋杯的外圈4為扁平狀，外圈4的反面上設(shè)有一圈輪齒10。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。