本發(fā)明屬于道路工程用材料領(lǐng)域，具體涉及是一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料及其制備方法。

背景技術(shù)：

冷補(bǔ)瀝青混合料分為常溫冷補(bǔ)瀝青混合料和低溫冷補(bǔ)瀝青混合料。常溫冷補(bǔ)瀝青混合料施工的溫度多為15℃左右，即春秋季節(jié)，其最低施工環(huán)境溫度為10℃；低溫冷補(bǔ)瀝青混合料施工溫度的應(yīng)用溫度區(qū)間為10℃~-10℃，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，多數(shù)施工溫度為0℃~-10℃，而且目前市場(chǎng)上的冷補(bǔ)瀝青混合料初始強(qiáng)度低，水穩(wěn)定性差，不耐久，不適合冰凍期應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料及其制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料，混合料組成包括冷補(bǔ)瀝青液和礦料；所述冷補(bǔ)瀝青液的組成包括稀釋劑、橡膠粉、芳烴油、石油樹脂、分散劑、瀝青；所述冷補(bǔ)瀝青液中各組分占冷補(bǔ)瀝青液的重量百分含量為：稀釋劑12-15％、橡膠粉8-10％、芳烴油2-4％、石油樹脂2-4％、分散劑1.5-2％、余量為瀝青。所述瀝青為90號(hào)A級(jí)瀝青。

所述的一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料的制備方法為：按上述各組分組成配比，將芳烴油和橡膠粉置于高速瀝青剪切儀中攪拌，攪拌15分鐘后，加入160-170℃的熱瀝青攪拌30分鐘，之后將稀釋劑、石油樹脂和分散劑倒入熱瀝青中再攪拌30分鐘,攪拌后將混合物置于160℃恒溫箱內(nèi)發(fā)育至少0.5h，得到冷補(bǔ)瀝青液；將礦料置于105℃±5℃烘箱中不少于4h-6h，烘干至恒重；在最佳瀝青用量條件下，按冷補(bǔ)瀝青液質(zhì)量百分含量4-6%、礦料質(zhì)量百分含量94-96%，采用熱拌瀝青混合料拌和方法拌和冷補(bǔ)瀝青液和礦料，總拌和時(shí)間為3分鐘；拌和后將混合料置于室溫下冷卻，冷卻后用包裝袋包裝并存儲(chǔ)。

所述最佳瀝青用量與集料級(jí)配類型相關(guān)，采用理論、試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法確定具體的冷補(bǔ)瀝青液質(zhì)量百分含量，通常冷補(bǔ)瀝青液質(zhì)量百分含量范圍為4-6%、礦料質(zhì)量百分含量為94-96%時(shí)效果達(dá)到最好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是：本發(fā)明提供的冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料,在常溫條件下,存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng),且性能穩(wěn)定；由于使用了橡膠粉和石油樹脂，還具有強(qiáng)度增長(zhǎng)快,水穩(wěn)定性好，耐久性好，適合冰凍期使用等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料，混合料組成包括冷補(bǔ)瀝青液和礦料；所述冷補(bǔ)瀝青液的組成包括稀釋劑、橡膠粉、芳烴油、石油樹脂、分散劑、瀝青；所述冷補(bǔ)瀝青液中各組分占冷補(bǔ)瀝青液的重量百分含量為：稀釋劑12％、橡膠粉9％、芳烴油2％、石油樹脂4％、分散劑1.8％、余量為瀝青。所述瀝青為90號(hào)A級(jí)瀝青。

所述的一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料的制備方法為：按上述各組分組成配比，將芳烴油和橡膠粉置于高速瀝青剪切儀中攪拌，攪拌15分鐘后，加入160-170℃的熱瀝青攪拌30分鐘，之后將稀釋劑、石油樹脂和分散劑倒入熱瀝青中再攪拌30分鐘,攪拌后將混合物置于160℃恒溫箱內(nèi)發(fā)育0.5h，得到冷補(bǔ)瀝青液；將礦料置于105℃±5℃烘箱中4h，烘干至恒重；在最佳瀝青用量條件下，按冷補(bǔ)瀝青液質(zhì)量百分含量4%、礦料質(zhì)量百分含量96%，采用熱拌瀝青混合料拌和方法拌和冷補(bǔ)瀝青液和礦料，總拌和時(shí)間為3分鐘；拌和后將混合料置于室溫下冷卻，冷卻后用包裝袋包裝并存儲(chǔ)。

實(shí)施例2：一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料，混合料組成包括冷補(bǔ)瀝青液和礦料；所述冷補(bǔ)瀝青液的組成包括稀釋劑、橡膠粉、芳烴油、石油樹脂、分散劑、瀝青；所述冷補(bǔ)瀝青液中各組分占冷補(bǔ)瀝青液的重量百分含量為：稀釋劑13％、橡膠粉8％、芳烴油3％、石油樹脂2％、分散劑2％、余量為瀝青。所述瀝青為90號(hào)A級(jí)瀝青。

所述的一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料的制備方法為：按上述各組分組成配比，將芳烴油和橡膠粉置于高速瀝青剪切儀中攪拌，攪拌15分鐘后，加入160-170℃的熱瀝青攪拌30分鐘，之后將稀釋劑、石油樹脂和分散劑倒入熱瀝青中再攪拌30分鐘,攪拌后將混合物置于160℃恒溫箱內(nèi)發(fā)育1h，得到冷補(bǔ)瀝青液；將礦料置于105℃±5℃烘箱中6h，烘干至恒重；在最佳瀝青用量條件下，按冷補(bǔ)瀝青液質(zhì)量百分含量5%、礦料質(zhì)量百分含量95%，采用熱拌瀝青混合料拌和方法拌和冷補(bǔ)瀝青液和礦料，總拌和時(shí)間為3分鐘；拌和后將混合料置于室溫下冷卻，冷卻后用包裝袋包裝并存儲(chǔ)。

實(shí)施例3：一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料，混合料組成包括冷補(bǔ)瀝青液和礦料；所述冷補(bǔ)瀝青液的組成包括稀釋劑、橡膠粉、芳烴油、石油樹脂、分散劑、瀝青；所述冷補(bǔ)瀝青液中各組分占冷補(bǔ)瀝青液的重量百分含量為：稀釋劑15％、橡膠粉10％、芳烴油4％、石油樹脂3％、分散劑1.5％、余量為瀝青。所述瀝青為90號(hào)A級(jí)瀝青。

所述的一種冰凍期使用的冷補(bǔ)瀝青混合料的制備方法為：按上述各組分組成配比，將芳烴油和橡膠粉置于高速瀝青剪切儀中攪拌，攪拌15分鐘后，加入160-170℃的熱瀝青攪拌30分鐘，之后將稀釋劑、石油樹脂和分散劑倒入熱瀝青中再攪拌30分鐘,攪拌后將混合物置于160℃恒溫箱內(nèi)發(fā)育2h，得到冷補(bǔ)瀝青液；將礦料置于105℃±5℃烘箱中8h，烘干至恒重；在最佳瀝青用量條件下，按冷補(bǔ)瀝青液質(zhì)量百分含量6%、礦料質(zhì)量百分含量94%，采用熱拌瀝青混合料拌和方法拌和冷補(bǔ)瀝青液和礦料，總拌和時(shí)間為3分鐘；拌和后將混合料置于室溫下冷卻，冷卻后用包裝袋包裝并存儲(chǔ)。