玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于玻璃鋼化技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻 系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的物理鋼化玻璃冷卻方法為風(fēng)冷，原片玻璃通過鋼化爐后經(jīng)過驟冷段進行快 速風(fēng)冷，最終玻璃的表面和內(nèi)部形成應(yīng)力層，從而提高了玻璃強度。但是現(xiàn)有技術(shù)中由于冷 卻風(fēng)機與玻璃冷卻段位置接近，玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)存在缺陷和不足， 具體如下：
[0003] 1.受外界空氣溫度影響，相同鋼化參數(shù)時，冬夏兩季的溫差造成了不同季節(jié)鋼化 玻璃性能的差異；
[0004] 2.冷卻風(fēng)機與玻璃冷卻段位置接近，玻璃出爐后經(jīng)冷卻段后，周圍環(huán)境溫度升高， 導(dǎo)致風(fēng)機吸風(fēng)口溫度上升而影響冷卻效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有技術(shù)中冷卻風(fēng)機與玻璃冷卻段位置接 近，玻璃出爐后經(jīng)冷卻段后，周圍環(huán)境溫度升高，導(dǎo)致風(fēng)機吸風(fēng)口溫度上升而影響冷卻效果 的缺陷，提供一種玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的 冷卻系統(tǒng)，包括驟冷段風(fēng)機和為所述驟冷段風(fēng)機提供冷卻空氣源的冷卻裝置，所述驟冷段 風(fēng)機和所述冷卻系統(tǒng)均設(shè)置在地下室。
[0007] 進一步地，為提高冷卻效果，所述的冷卻裝置由若干級換熱器串聯(lián)而成。
[000引進一步地，為提高換熱裝置的換熱效率，所述的換熱器包括風(fēng)管和冷卻管，所述冷 卻管設(shè)置在風(fēng)管周圍，所述的冷卻管內(nèi)冷卻液的流向和風(fēng)管內(nèi)空氣流向相反。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的冷卻液為冷卻水或冷卻油。
[0010] 進一步地，所述的冷卻裝置與所述驟冷段風(fēng)機通過通風(fēng)管道連接。
[0011] 有益效果：本發(fā)明是對本公司現(xiàn)有的物理鋼化工藝進行的改進，采用地下室冷風(fēng) 冷卻系統(tǒng)取代原有的自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)，從而在避免物理鋼化玻璃性能不穩(wěn)定性的同時提高 鋼化玻璃的強度。另外，在降低生產(chǎn)成本，提高了成品的良率，提高下游產(chǎn)品應(yīng)用安全、可靠 性;如超薄鋼化玻璃，如超薄鋼化玻璃運用到雙玻組件上，更是加大了組件的負載能力及安 全可靠性。
[0012] 1.物理鋼化玻璃地下室冷卻系統(tǒng)是在原有鋼化冷卻工藝基礎(chǔ)上改良風(fēng)的溫度，所 W整個物理鋼化玻璃工藝并不需要太大的調(diào)整；
[0013] 2.規(guī)避了自然風(fēng)因季節(jié)不同導(dǎo)致的溫差問題，保證物理鋼化玻璃性能穩(wěn)定；
[0014] 3.規(guī)避了冷卻段玻璃散熱引起環(huán)境溫度升高對冷卻風(fēng)溫度及冷卻效果的影響；
[0015] 4.地下室環(huán)境溫度較低，有效減輕了換熱裝置的負荷降，而且低冷卻風(fēng)溫度提高 了鋼化強度，對應(yīng)工藝生產(chǎn)的超薄鋼化玻璃運用到雙玻組件中，組件強度也隨之提升，安全 性得到保障；
[0016] 5.風(fēng)機放到地下室，降低了生產(chǎn)車間的噪音，給工人一個舒適的工作環(huán)境；
[0017] 6.減少設(shè)備地面使用面積。
【附圖說明】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0019] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 其中：1.換熱器，2.驟冷段風(fēng)機，3 .風(fēng)管，4.冷卻管，5.通風(fēng)管道，圖中箭頭表示冷 卻液或空氣流向。
【具體實施方式】
[0021] 實施例1
[0022] 如圖1所示，一種玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)，包括驟冷段風(fēng)機2和為 所述驟冷段風(fēng)機2提供冷卻空氣源的冷卻裝置，所述的冷卻裝置與所述驟冷段風(fēng)機2通過通 風(fēng)管道5連接，所述驟冷段風(fēng)機2和所述冷卻系統(tǒng)均設(shè)置在地下室。
[0023] 具體地，所述的冷卻裝置由若干級換熱器1串聯(lián)而成。所述的換熱器1包括風(fēng)管3和 冷卻管4,所述冷卻管4設(shè)置在風(fēng)管3周圍，所述的冷卻管4內(nèi)冷卻液的流向和風(fēng)管3內(nèi)空氣流 向相反。所述的冷卻液為冷卻水或冷卻油，本實施例W冷卻水為例。
[0024] 工作原理如下，利用冷卻水對風(fēng)管3內(nèi)的空氣，進行冷卻，再由驟冷段風(fēng)機2輸送對 玻璃進行冷卻，由于地下室溫度溫度相對恒定（而傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)熱風(fēng)入口處溫度比室溫高 l〇°C左右，且直接經(jīng)風(fēng)機進行驟冷，無換熱器），且較外界自然環(huán)境溫度低，因此，冷卻系統(tǒng) 能夠提供更低的溫度，有利于玻璃的強化。
[0025] 1.設(shè)計計算：
[0026] 使用水-氣換熱，四條鋼化玻璃產(chǎn)線全功率運轉(zhuǎn)，共8臺驟冷段風(fēng)機2,每臺驟冷段 風(fēng)機2所需風(fēng)量eOOOOmVh，總風(fēng)量480000m3 A，即620000gA。將氣體溫度降低5 °C，在不考慮 其它熱量損失的情況下，2000m3/h的水流量，水溫只要降低不到rC，即可保證氣體溫度降 低5。。
[0027] 2.換熱面積設(shè)計：
[00%]氣體溫度降低5°C，需要近1800m2的換熱面積；
[0029] 3.運行原理
[0030] 整個裝置至于地下室，換熱器1的熱風(fēng)入口與外界連通，設(shè)備驟冷段風(fēng)機2啟動，換 熱器1開始工作，進行水一氣換熱，得到驟冷段所需溫度的風(fēng)，原理圖見圖1;
[00川實例測試：
[0032] 樣品取樣:調(diào)整鋼化參數(shù)，連續(xù)生產(chǎn)100片玻璃，取中間段的10塊作為樣品。
[0033] 鋼化工藝:樣品切割磨邊，清洗后進氣浮式鋼化爐，再進入冷卻段進行驟冷處理。
[0034] 玻璃型號:所有玻璃樣品均為1652mm*986mm*2mm的浮法玻璃。
[0035] 參考《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》進行測試，測試方法:表面應(yīng)力，在距長 邊100mm的距離上，引平行于長邊的2條平行線，并于對角線相交于4個點，運4個點W及制品 的集合中屯、點為測量點。
[0036] 利用四點折彎試驗機W試樣彎曲應(yīng)力（2±0.4)M化/s的遞增速度對試樣進行加 載，直至試樣破壞。記錄每塊試樣破壞時的最大載荷、從開始加載至試樣破壞的時間（精確 至Is) W及試樣的斷裂源是否在加載漉之間，測試鋼化玻璃四點彎強度。表面應(yīng)力由表面應(yīng) 力儀測得。
[0037] 1.鋼化玻璃表面應(yīng)力 [00；3 引

[0042] 通過測試數(shù)據(jù)可看出，冷卻風(fēng)溫度降低可W使，鋼化玻璃強度有明顯的提升。
[0043] 應(yīng)當(dāng)理解，W上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由 本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1. 一種玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括驟冷段風(fēng)機(2)和為 所述驟冷段風(fēng)機(2)提供冷卻空氣源的冷卻裝置，所述驟冷段風(fēng)機(2)和所述冷卻系統(tǒng)均設(shè) 置在地下室。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的 冷卻裝置由若干級換熱器(1)串聯(lián)而成。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的 換熱器（1)包括風(fēng)管（3)和冷卻管(4)，所述冷卻管(4)設(shè)置在風(fēng)管（3)周圍，所述的冷卻管 (4)內(nèi)冷卻液的流向和風(fēng)管(3)內(nèi)空氣流向相反。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的 冷卻液為冷卻水或冷卻油。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的 冷卻裝置與所述驟冷段風(fēng)機(2)通過通風(fēng)管道(5)連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于玻璃鋼化技術(shù)領(lǐng)域，一種玻璃鋼化爐驟冷段冷卻空氣的冷卻系統(tǒng)，包括驟冷段風(fēng)機和為所述驟冷段風(fēng)機提供冷卻空氣源的冷卻裝置，所述驟冷段風(fēng)機和所述冷卻系統(tǒng)均設(shè)置在地下室。有益效果：本發(fā)明是對本公司現(xiàn)有的物理鋼化工藝進行的改進，采用地下室冷風(fēng)冷卻系統(tǒng)取代原有的自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)，從而在避免物理鋼化玻璃性能不穩(wěn)定性的同時提高鋼化玻璃的強度。另外，在降低生產(chǎn)成本，提高了成品的良率，提高下游產(chǎn)品應(yīng)用安全、可靠性；如超薄鋼化玻璃，如超薄鋼化玻璃運用到雙玻組件上，更是加大了組件的負載能力及安全可靠性。
【IPC分類】C03B27/04
【公開號】CN105712618
【申請?zhí)枴緾N201610237360
【發(fā)明人】耿越, 林俊良, 林金錫, 顧益云
【申請人】常州亞瑪頓股份有限公司