一種3d玻璃蓋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃蓋板,尤其是涉及一種3D玻璃蓋板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著科技的進(jìn)步,人們對(duì)物質(zhì)生活的要求越來(lái)越高。隨著手機(jī)、IPAD等電子產(chǎn)品的普及,對(duì)觸控面板上所用的3D玻璃蓋板的表面特性要求越來(lái)越高,且產(chǎn)品不斷向多元化發(fā)展。
[0003]傳統(tǒng)的3D玻璃蓋板的加工方式一般分為兩種:一是冷加工,但是冷加工的方法加工3D玻璃制品,通過(guò)打磨設(shè)備將二維平面玻璃打磨成3D玻璃蓋板,這個(gè)加工方式非常耗時(shí),而且良品率低;二是熱加工,熱加工的方法主要是將二維平面玻璃通過(guò)熱彎曲變成3D玻璃。
[0004]已知通過(guò)對(duì)二維(2D)玻璃板進(jìn)行熱再成形生產(chǎn)三維(3D)制品的方法,例如都屬于康寧公司(Corning Incorporated)等的國(guó)際申請(qǐng)第 W02010/002446、W02010/061238、W02010/065371以及W02010/065349號(hào)。這些方法一般地涉及將2D玻璃板裝載到較冷模具中,將模具和2D玻璃板加熱至升高的溫度(在該溫度下玻璃板會(huì)發(fā)生變形),采用模具將所述2D玻璃板成形為所需的3D制品,在I旲具中冷卻3D制品,并將3D制品從I旲具中卸除。
[0005]3D玻璃模具的一般采用石墨、陶瓷、不銹鋼制成。當(dāng)模具被加熱到溫度較高時(shí),模具的表面會(huì)被氧化,產(chǎn)生一些塵埃和氣體。產(chǎn)生的塵埃和氣體容易進(jìn)入軟化后的玻璃中,形成小氣泡或者小顆粒,影響玻璃蓋板的成品率。而且在加熱過(guò)程中模具存在傳熱不均勻的問(wèn)題,容易導(dǎo)致3D玻璃制品在熱加工時(shí)收縮不一致而出現(xiàn)表面有條紋等不良情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供了一種3D玻璃蓋板的制作方法,能夠在3D玻璃蓋板在制作過(guò)程中抑制模具表面氧化,有效提高3D玻璃蓋板的質(zhì)量。
[0007]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的提供一種3D玻璃蓋板的制作方法,包括如下步驟:
(1)將整張二維平面玻璃按需求進(jìn)行裁剪為一定規(guī)格的蓋板坯料;
(2)對(duì)裁剪好的蓋板坯料進(jìn)行清洗、烘干;
(3)將清洗好的蓋板坯料放入加熱裝置進(jìn)行加熱,蓋板坯料加熱至軟化溫度;
(4)將加熱至軟化溫度的蓋板坯料放入溫度不大于200°C的3D精密模具中進(jìn)行壓制成型,使蓋板坯料上形成一個(gè)彎曲的表面,蓋板坯料的四周形成圓形彎角的折邊,形成3D玻璃蓋板;
(5)將成型好的3D玻璃蓋板進(jìn)行退火處理;
(6)將冷卻好的3D玻璃蓋板的邊緣和折邊精磨至最終形狀和尺寸;
(7)對(duì)處理好的3D玻璃蓋板進(jìn)行化學(xué)鋼化。
[0008]作為優(yōu)選,所述步驟(I)中的二維平面玻璃采用厚度為0.3—3mm的鋁硅酸鹽玻璃或者鋰鋁硅玻璃。
[0009]作為優(yōu)選,所述步驟(3)中加熱裝置對(duì)蓋板坯料加熱至540— 650°C。
[0010]作為優(yōu)選,所述步驟(4)中3D精密模具的溫度為50— 150°C。
[0011]作為優(yōu)選,所述步驟(7)中將精磨好的3D玻璃蓋板放入溫度為380—500°C的硝酸鉀熔鹽中進(jìn)行離子交換處理,鋼化浸泡4一 12小時(shí),完成化學(xué)鋼化。
[0012]作為優(yōu)選,所述3D玻璃蓋板用于觸控保護(hù)。
[0013]作為優(yōu)選,所述3D玻璃蓋板有包含光學(xué)、機(jī)械、觸覺(jué)、裝飾功能的表面結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明通過(guò)對(duì)二位玻璃進(jìn)行加熱軟化放入常溫或微加熱的3D精密模具中壓制成3D玻璃,從而抑制3D精密模具表面的氧化,使模具表面的氧化減少到最低,延長(zhǎng)3D精密模模具壽命,提高3D玻璃蓋板的成品率,提高生產(chǎn)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的一種3D玻璃蓋板的制作方法的生產(chǎn)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0017]實(shí)施例一:
如圖1所示,一種3D玻璃蓋板的制作方法,包括如下步驟:
(1)將整張厚度為0.5mm的招娃酸鹽玻璃(康寧玻璃)按需求進(jìn)行裁剪成若干張(197*220*0.5mm)的蓋板坯料;
(2)對(duì)裁剪好的蓋板坯料進(jìn)行清洗、烘干;
(3)將清洗好的蓋板坯料放入加熱裝置進(jìn)行加熱至550°C,蓋板坯料達(dá)到軟化狀態(tài);
(4)將加熱至軟化溫度的蓋板坯料放入溫度為100°C的3D精密模具中進(jìn)行壓制成型,使蓋板坯料上形成一個(gè)彎曲的表面,蓋板坯料的四周形成圓形彎角的折邊,蓋板坯料在熱彎曲后,其厚度始終為0.5mm;
(5)將成型好的3D玻璃蓋板進(jìn)行退火處理;
(6)將冷卻好的3D玻璃蓋板的邊緣和折邊精磨至最終形狀和尺寸;
(7)精磨好的3D玻璃蓋板放入溫度為450°C的硝酸鉀熔鹽中進(jìn)行離子交換處理,鋼化浸泡12小時(shí),完成化學(xué)鋼化。
[0018]實(shí)施例二:
如圖1所示,一種3D玻璃蓋板的制作方法,包括如下步驟:
(1)將整張厚度為0.8mm的鋁硅酸鹽玻璃(康寧玻璃)按需求進(jìn)行裁剪成若干張(197*220*0.8mm)的蓋板坯料;
(2)對(duì)裁剪好的蓋板坯料進(jìn)行清洗、烘干;
(3)將清洗好的蓋板坯料放入加熱裝置進(jìn)行加熱至650°C,蓋板坯料達(dá)到軟化狀態(tài);
(4)將加熱至軟化溫度的蓋板坯料放入溫度為150°C的3D精密模具中進(jìn)行壓制成型,使蓋板坯料上形成一個(gè)彎曲的表面,蓋板坯料的四周形成圓形彎角的折邊,蓋板坯料在熱彎曲后,其厚度始終為0.8mm;
(5)將成型好的3D玻璃蓋板進(jìn)行退火處理; (6)將冷卻好的3D玻璃蓋板的邊緣和折邊精磨至最終形狀和尺寸;
(7)精磨好的3D玻璃蓋板放入溫度為450°C的硝酸鉀熔鹽中進(jìn)行離子交換處理,鋼化浸泡12小時(shí),完成化學(xué)鋼化。
[0019]3D玻璃蓋板壓制過(guò)程也能產(chǎn)生或保留特定的玻璃表面結(jié)構(gòu)。表面結(jié)構(gòu)可以具有裝飾效果,也可以具有光學(xué)作用(折射、衍射、反射),如鏡頭,光導(dǎo)等。機(jī)械和觸覺(jué)的功能也可包含在表面結(jié)構(gòu)中。在薄玻璃上可直接壓制出孔洞。
[0020]3D精密模具加熱溫度越低,從而抑制3D精密模具表面的氧化,3D精密模具使模具表面的氧化減少到最低,使得3D精密模模具壽命越長(zhǎng),生產(chǎn)效益也越高。
[0021]熱膨脹系數(shù)(CTE)對(duì)于熱壓、精密模壓和熱彎曲是一個(gè)重要的參數(shù)。在精密模壓和熱彎曲過(guò)程中,CTE需要有一個(gè)最佳范圍,通常的最佳范圍是3.5-11 X 10 6m/k,具有這一范圍的CTE的玻璃在精密模壓或熱彎曲過(guò)程中所使用的模具很容易脫模。同時(shí),抗熱振性能良好,有利于在高溫下的化學(xué)鋼化。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D玻璃蓋板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟: 將整張二維平面玻璃按需求進(jìn)行裁剪為一定規(guī)格的蓋板坯料; 對(duì)裁剪好的蓋板坯料進(jìn)行清洗、烘干; 將清洗好的蓋板坯料放入加熱裝置進(jìn)行加熱,蓋板坯料加熱至軟化溫度; 將加熱至軟化溫度的蓋板坯料放入溫度不大于200°C的3D精密模具中進(jìn)行壓制成型,使蓋板坯料上形成一個(gè)彎曲的表面,蓋板坯料的四周形成圓形彎角的折邊,形成3D玻璃蓋板; 將成型好的3D玻璃蓋板進(jìn)行退火處理; 將冷卻好的3D玻璃蓋板的邊緣和折邊精磨至最終形狀和尺寸; 對(duì)處理好的3D玻璃蓋板進(jìn)行化學(xué)鋼化。2.如權(quán)利要求1所述的一種3D玻璃蓋板的制作方法,其特征在于:所述步驟(I)中的二維平面玻璃采用厚度為0.3—3mm的鋁硅酸鹽玻璃或者鋰鋁硅玻璃。3.如權(quán)利要求1所述的一種3D玻璃蓋板的制作方法,其特征在于:所述步驟(3)中加熱裝置對(duì)蓋板坯料加熱至540— 650°C。4.如權(quán)利要求1所述的一種3D玻璃蓋板的制作方法,其特征在于:所述步驟(4)中3D精密模具的溫度為50— 150°C。5.如權(quán)利要求1所述的一種3D玻璃蓋板的制作方法,其特征在于:所述步驟(7)中將精磨好的3D玻璃蓋板放入溫度為380— 500°C的硝酸鉀熔鹽中進(jìn)行離子交換處理,鋼化浸泡4一12小時(shí),完成化學(xué)鋼化。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種3D玻璃蓋板的制作方法,能夠在3D玻璃蓋板在制作過(guò)程中抑制模具表面氧化,有效提高3D玻璃蓋板的質(zhì)量。本發(fā)明通過(guò)對(duì)二位玻璃進(jìn)行加熱軟化放入常溫或微加熱的3D精密模具中壓制成3D玻璃,從而抑制3D精密模具表面的氧化,使模具表面的氧化減少到最低,延長(zhǎng)3D精密模模具壽命,提高3D玻璃蓋板的成品率,提高生產(chǎn)效益。
【IPC分類】C03B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105712612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410716375
【發(fā)明人】王建忠, 胡建祝, 葉詩(shī)才
【申請(qǐng)人】江西省東程微玻科技有限公司