本發(fā)明涉及無水硫酸鈉生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是指一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置。

背景技術(shù)：

硫酸鈉為單斜晶系，晶體短柱狀，集合體呈致密塊狀或皮殼狀等，無色透明，有時帶淺黃或綠色，易溶于水。白色、無臭、有苦味的結(jié)晶或粉末， 有吸濕性。外形為無色、透明、大的結(jié)晶或顆粒性小結(jié)晶。暴露于空氣中易吸濕成為含水硫酸鈉。241℃時轉(zhuǎn)變成六方型結(jié)晶。高純度、顆粒細(xì)的無水物稱為元明粉。極易溶于水。有涼感。味清涼而帶咸。在潮濕空氣中易水化，轉(zhuǎn)變成粉末狀含水硫酸鈉覆蓋于表面。無水芒硝產(chǎn)于含硫酸鈉鹵水的鹽湖中，與芒硝、鈣芒硝、瀉利鹽、白鈉鎂礬、石膏、鹽鎂芒硝、石鹽、泡堿等共生；也可由芒硝脫水而成；火山噴氣孔周圍有少量產(chǎn)出。

燃煤廢氣中含有大量的二氧化硫，二氧化硫是當(dāng)今人類面臨的主要大氣污染物之一，它的存在對自然生態(tài)環(huán)境、人類健康、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、建筑物及材料等方面都造成了一定程度的危害，在近代人類歷史上曾發(fā)生過10次以上與二氧化硫污染有關(guān)的大事故。傳統(tǒng)的氫氧化鈉吸收法是將氫氧化鈉溶液直接加入吸收塔吸收廢氣中的二氧化硫生成硫酸鈉溶液，從吸收塔中取出吸收液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶出亞硫酸鈉，結(jié)晶液通過過濾使結(jié)晶與母液分離，母液返回蒸發(fā)器重新蒸發(fā)結(jié)晶。傳統(tǒng)的氫氧化鈉吸收法流程長，投資大，生產(chǎn)過程需消耗蒸汽，硫酸鈉生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置。

1、 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，包括除塵器，反應(yīng)池，純化池和蒸發(fā)析出池，所述除塵器入口段連接廢氣進氣管，所述除塵器排氣管通入所述反應(yīng)池底部，所述反應(yīng)池頂部連接設(shè)置有氫氧化鈉池，底部設(shè)置有排液管，所述排液管連通所述純化池，所述純化池上部連接有硫酸池，所述純化池頂部連接有二氧化碳儲存器，底部設(shè)置有排放管，所述排放管連通所述蒸發(fā)析出池。

優(yōu)選地，所述除塵器呈橫置的圓柱形，所述除塵器內(nèi)設(shè)置有多塊除塵板，所述除塵器下部設(shè)置有集塵器。

優(yōu)選地，所述除塵板為傾斜設(shè)置，且所述除塵板上端靠近所述除塵器入口，下端靠近所述排氣管，所述除塵板上設(shè)置有通氣除塵小孔。

優(yōu)選地，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有ph值檢測器。

優(yōu)選地，所述氫氧化鈉池和所述反應(yīng)池之間設(shè)置有第一連接管，且所述第一連接管上設(shè)置有第一閥門。

優(yōu)選地，所述硫酸池和所述反應(yīng)池之間設(shè)置有第二連接管，且所述第二連接管上設(shè)置有第二閥門。

優(yōu)選地，所述反應(yīng)池頂部設(shè)置有排氣口。

優(yōu)選地，所述排液管上設(shè)置有排液閥門。

優(yōu)選地，所述排放管上設(shè)置有排放閥門。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)析出池下設(shè)置有加熱裝置。

本發(fā)明的利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，包括除塵器，反應(yīng)池，純化池和蒸發(fā)析出池，除塵器入口段連接廢氣進氣管，除塵器排氣管通入反應(yīng)池底部，反應(yīng)池頂部連接設(shè)置有氫氧化鈉池，底部設(shè)置有排液管，排液管連通純化池，純化池上部連接有硫酸池，純化池頂部連接有二氧化碳儲存器，底部設(shè)置有排放管，排放管連通蒸發(fā)析出池，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方法簡便，不僅能有效利用燃煤廢氣，減少大氣污染，同時能制備高純硫酸鈉。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

具體實施例：

結(jié)合圖1所示的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，包括除塵器1，反應(yīng)池2，純化池3和蒸發(fā)析出池4，除塵器1入口段連接廢氣進氣管，除塵器1排氣管5通入反應(yīng)池2底部，反應(yīng)池2頂部連接設(shè)置有氫氧化鈉池6，底部設(shè)置有排液管7，氫氧化鈉池6內(nèi)裝有飽和的氫氧化鈉溶液，排液管7連通純化池3，純化池3上部連接有硫酸池8，硫酸池8內(nèi)裝有高濃度硫酸，純化池3頂部連接有二氧化碳儲存器9，底部設(shè)置有排放管10，排放管10連通蒸發(fā)析出池4。

本實施例中，除塵器1呈橫置的圓柱形，除塵器1內(nèi)設(shè)置有多塊除塵板11，除塵器1下部設(shè)置有集塵器12。

實施例中，除塵板11為傾斜設(shè)置，且除塵板11上端靠近除塵器1入口，下端靠近排氣管5，除塵板11上設(shè)置有通氣除塵小孔。

實施例中，反應(yīng)池2內(nèi)設(shè)置有ph值檢測器13，隨著器體進入，反應(yīng)池內(nèi)ph值會下降，當(dāng)下降到9~9.5時，打開排液管7。

實施例中，氫氧化鈉池6和反應(yīng)池2之間設(shè)置有第一連接管14，且第一連接管14上設(shè)置有第一閥門15。

實施例中，硫酸池8和反應(yīng)池2之間設(shè)置有第二連接管16，且第二連接管16上設(shè)置有第二閥門17。

實施例中，反應(yīng)池2頂部設(shè)置有排氣口18。

實施例中，排液管上設(shè)置有排液閥門19。

實施例中，排放管上設(shè)置有排放閥門20。

實施例中，蒸發(fā)析出池下設(shè)置有加熱裝置21。

本實施例在使用過程中，燃煤廢氣首選在除塵器1中出去廢氣中的粉塵，然后通入反應(yīng)池2內(nèi)，在反應(yīng)池2內(nèi)的氫氧化鈉溶液吸收廢氣中的二氧化碳和二氧化硫氣體，生產(chǎn)亞硫酸鈉和碳酸鈉，亞硫酸鈉在氧氣的作用下氧化成硫酸鈉，混合溶液再排入到純化池3，在純化池3內(nèi)加入硫酸，硫酸和碳酸鈉反應(yīng)，純化為硫酸鈉，然后將硫酸鈉溶液排入蒸發(fā)析出池4中蒸發(fā)析出脫水成無水硫酸鈉。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。