本發(fā)明涉及防凍建筑材料領域，具體是一種防凍水泥。

背景技術：

建筑行業(yè)一般都是在室外施工的，在冬季，室外溫度在零度以下，水泥就會凍，因此將無法施工。通常為防止水泥混凝土混合物在低溫下遭到凍害，人們通常采用加入防凍劑或蒸汽養(yǎng)護、保溫等防凍方法，但后者因施工復雜，效率低，不適于大面積采用。

目前，防凍劑添加通常是使用外加劑，如早強劑、防凍劑等來防止水泥和混凝土的混合物在低溫下凍壞，早強劑和防凍劑一般只能使水泥最低在零下10攝氏度時使用，但這些防凍劑存在以下缺點：(1)藥效低、摻量大，一般加入量占水泥重量的3.5-15％，給運輸、使用等帶來諸多不便；(2)防凍度不高，現(xiàn)有水泥防凍劑一般能耐受-10℃左右，這只能滿足部分地區(qū)的冬季施工需要，在個別地區(qū)冬天施工仍沒有保障。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自身具有防凍性能的水泥。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種防凍水泥，是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：氯化鈣15-20份、氯化鈉5-10份、亞硝酸鈉1-5份、氯化鈉8-12份、石膏15-25份、明礬5-10份、偏鋁酸鈣10-15份、硫氰酸鈉15-20份、水化硅酸鈣25-35份、三乙醇胺15-22份、玻璃纖維15-20份、碳酸鈉25-30份、硅酸鹽水泥熟料60-70份。

優(yōu)選的，一種防凍水泥，是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：氯化鈣18份、氯化鈉8份、亞硝酸鈉4份、氯化鈉10份、石膏20份、明礬8份、偏鋁酸鈣12份、硫氰酸鈉18份、水化硅酸鈣30份、三乙醇胺20份、玻璃纖維18份、碳酸鈉28份、硅酸鹽水泥熟料65份。

進一步的，一種防凍水泥，由以下方法制得，將各原料粉碎和烘干、配料、粉磨、煅燒、攪拌、研磨，在煅燒后的孰料內(nèi)在添加入其他防凍組份，放入攪拌裝置中充分攪拌后，進行共同研磨制成水泥成品。

本發(fā)明的有益效果：

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的抗凍水泥，防凍效果好，且具有良好的長期耐久性，能夠在較低的環(huán)境溫度下，在單位時間內(nèi)形成較多水化物，在盡可能短的時間內(nèi)到達抗凍臨界強度，從而減少因突然降溫對地面造成凍害的可能性。

具體實施方式

實施例1

一種防凍水泥，是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：氯化鈣15份、氯化鈉5份、亞硝酸鈉1份、氯化鈉8份、石膏15份、明礬5份、偏鋁酸鈣10份、硫氰酸鈉15份、水化硅酸鈣25份、三乙醇胺15份、玻璃纖維15份、碳酸鈉25份、硅酸鹽水泥熟料60份。

進一步的，一種防凍水泥，由以下方法制得，將各原料粉碎和烘干、配料、粉磨、煅燒、攪拌、研磨，在煅燒后的孰料內(nèi)在添加入其他防凍組份，放入攪拌裝置中充分攪拌后，進行共同研磨制成水泥成品。

實施例2

一種防凍水泥，是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：氯化鈣20份、氯化鈉10份、亞硝酸鈉5份、氯化鈉12份、石膏25份、明礬10份、偏鋁酸鈣15份、硫氰酸鈉20份、水化硅酸鈣35份、三乙醇胺22份、玻璃纖維20份、碳酸鈉30份、硅酸鹽水泥熟料70份。

進一步的，一種防凍水泥，由以下方法制得，將各原料粉碎和烘干、配料、粉磨、煅燒、攪拌、研磨，在煅燒后的孰料內(nèi)在添加入其他防凍組份，放入攪拌裝置中充分攪拌后，進行共同研磨制成水泥成品。

實施例3

一種防凍水泥，是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：氯化鈣18份、氯化鈉8份、亞硝酸鈉4份、氯化鈉10份、石膏20份、明礬8份、偏鋁酸鈣12份、硫氰酸鈉18份、水化硅酸鈣30份、三乙醇胺20份、玻璃纖維18份、碳酸鈉28份、硅酸鹽水泥熟料65份。

進一步的，一種防凍水泥，由以下方法制得，將各原料粉碎和烘干、配料、粉磨、煅燒、攪拌、研磨，在煅燒后的孰料內(nèi)在添加入其他防凍組份，放入攪拌裝置中充分攪拌后，進行共同研磨制成水泥成品。