一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，包括爐體和進料裝置，爐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)活化管和外活化管，內(nèi)活化管和外活化管內(nèi)壁上設(shè)有翻炒板，爐體外壁設(shè)有多條外進汽管，外進汽管上連接有多個噴汽管，噴汽管穿過爐體和保溫層延伸到外活化管內(nèi)，內(nèi)活化管上設(shè)有內(nèi)蒸汽管，內(nèi)蒸汽管上設(shè)有多個蒸汽噴頭，內(nèi)蒸汽管與外蒸汽管相連通，進料裝置上設(shè)有預(yù)熱通道，內(nèi)活化管后端連接物料冷卻裝置。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)不足，將物料冷卻用水加熱成蒸汽送到爐體內(nèi)進行反應(yīng)，減少蒸汽直接送入量，該物料冷卻裝置將物料的余熱進行再利用、節(jié)省能源，進料裝置上設(shè)有物料預(yù)熱通道，利用物料預(yù)熱進行物料烘干，設(shè)計合理，能源利用率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn) 活化爐。 一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐

【背景技術(shù)】
[0002] 活性炭是用普通木炭經(jīng)特殊加工處理制成的一種物質(zhì)，具有良好的吸附作用，而 被廣泛運用于化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域和日常生活，需求量日益增大?；钚蕴可a(chǎn)在我 國已有幾十年的發(fā)展歷史，長期以來均采用較為原始的設(shè)備、工藝加工，利用木質(zhì)、顆粒果 殼等活性炭高溫活化爐，憑靠人工操作來完成生產(chǎn)工藝，不僅勞動強度大，而且產(chǎn)品質(zhì)量亦 難于控制。現(xiàn)有的活化裝置只有一支或多支小管，且要求蒸汽量巨大，浪費燃料，傳統(tǒng)的回 轉(zhuǎn)爐活化裝置要靠物料的翻轉(zhuǎn)才能進行單一的活化，若物料翻轉(zhuǎn)不到的時候，接觸不到蒸 汽或接觸到擴散蒸汽時活化的效果低，導致所生產(chǎn)的活性炭碘值低，性能極不穩(wěn)定；還有從 爐體出來的活性炭溫度可達600°C，這則需要人工采用將高溫活性炭在地面上平鋪的方法 進行冷卻以減少高溫活性炭在空氣中被氧化所造成的損失，這不僅浪費人力，物料收集不 方便。還有在向活化爐中送入炭粉原料前都需要對炭粉原料進行預(yù)熱處理，主要是烘干炭 粉原料中的水分，使其在爐內(nèi)能夠充分燃燒?，F(xiàn)有技術(shù)主要采用先預(yù)熱之后在進行送料，這 樣操作繁瑣不易控制，設(shè)備不集中占地面積大。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供了一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，克服了現(xiàn)有技術(shù) 的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，通過在爐體設(shè)置雙層活化管，使物料通過一次活化和二次活化延長 活化時間，內(nèi)外活化管均設(shè)有蒸汽噴射裝置，提高物料與蒸汽接觸時間和頻率，爐體上設(shè)有 自動進料裝置，可連續(xù)工作、節(jié)約蒸汽，在爐體后端設(shè)置冷卻裝置，將物料冷卻用水加熱成 蒸汽送到爐體內(nèi)進行反應(yīng)，減少蒸汽直接送入量，該物料冷卻裝置將物料的余熱進行再利 用、節(jié)省能源，同時在進料裝置上設(shè)有物料預(yù)熱通道，利用物料預(yù)熱進行物料烘干，設(shè)計合 理，能源利用率高。
[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，包括爐體、進料裝置、驅(qū)動裝置，爐體外壁設(shè) 有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪下端與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪與驅(qū)動裝置連接，所述的爐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)活 化管和外活化管，外活化管與爐體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層，所述的內(nèi)活化管和外活化管內(nèi)壁 上設(shè)有多條均勻分布堅直凸起的翻炒板，所述的爐體外壁設(shè)有多條外進汽管，外進汽管上 連接有多個噴汽管，噴汽管穿過爐體和保溫層延伸到外活化管內(nèi)，所述的燃氣噴管上并聯(lián) 有進汽管，進汽管上設(shè)有控制閥，爐體兩端設(shè)有密封蓋體，所述的爐體后端設(shè)有煤氣發(fā)生 器，爐體的后部設(shè)有燃氣噴管，燃氣噴管的前端設(shè)有燃氣噴嘴，燃氣噴管延伸到內(nèi)活化管內(nèi) 端口處，所述的進料裝置設(shè)置于爐體前端，進料裝置上設(shè)有物料預(yù)熱通道，預(yù)熱通道內(nèi)設(shè)有 螺旋攪拌器，所述的內(nèi)活化管后端連接轉(zhuǎn)動接料筒，轉(zhuǎn)動接料筒為雙層筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體和外 筒體之間設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管進水口端連接進水泵和冷卻塔水池，出水口端連接 送料泵后通過盤管纏繞在預(yù)熱通道外壁，再連接到外進汽管，所述的轉(zhuǎn)動接料筒外側(cè)壁上 設(shè)有出料口。
[0006] 所述的燃氣噴管上并聯(lián)有進氣管，進氣管上設(shè)有控制閥。
[0007] 所述的進料裝置包括送料螺旋桿和接料斗，所述的接料斗內(nèi)設(shè)有密封接料閥，送 料螺旋桿出料口下端連接于接料斗上，所述的預(yù)熱通道設(shè)置于送料螺旋出料口與接料斗之 間。
[0008] 所述的內(nèi)活化管上設(shè)有內(nèi)蒸汽管，內(nèi)蒸汽管上設(shè)有多個蒸汽噴頭，內(nèi)蒸汽管與外 蒸汽管相連通。
[0009] 所述的預(yù)熱通道外設(shè)有保溫層。
[0010] 與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：
[0011] 本實用新型通過在爐體設(shè)置雙層活化管，使物料通過一次活化和二次活化延長活 化時間，內(nèi)外活化管均設(shè)有蒸汽噴射裝置，提高物料與蒸汽接觸時間和頻率，爐體上設(shè)有自 動進料裝置，可連續(xù)工作、節(jié)約蒸汽，在爐體后端設(shè)置冷卻裝置，將物料冷卻用水加熱成蒸 汽送到爐體內(nèi)進行反應(yīng)，減少蒸汽直接送入量，該物料冷卻裝置將物料的余熱進行再利用、 節(jié)省能源，而且該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，同時在進料裝置上設(shè)有物料預(yù)熱通道， 利用物料預(yù)熱進行物料烘干，設(shè)計合理，能源利用率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動接料筒及冷卻盤管內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 參見附圖，一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，包括爐體1、進料裝置2、驅(qū)動裝置 3,爐體外壁設(shè)有轉(zhuǎn)動輪101，轉(zhuǎn)動輪下端與傳動齒輪102嚙合，傳動齒輪與驅(qū)動裝置3連接， 所述的爐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)活化管4和外活化管5,外活化管5與爐體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層6,內(nèi) 活化管4和外活化管5內(nèi)壁上設(shè)有多條均勻分布堅直凸起的翻炒板7,所述的爐體外壁設(shè) 有多條外進汽管8,外進汽管8上連接有多個噴汽管801，噴汽管801穿過爐體和保溫層延 伸到外活化管5內(nèi)，所述的內(nèi)活化管4上設(shè)有內(nèi)蒸汽管9,內(nèi)蒸汽管9上設(shè)有多個蒸汽噴頭 901，內(nèi)蒸汽管9與外蒸汽管8相連通，爐體兩端設(shè)有密封蓋體103。爐體后端設(shè)有煤氣發(fā) 生器10,爐體的后部設(shè)有燃氣噴管11，燃氣噴管11的前端設(shè)有燃氣噴嘴12,燃氣噴管延伸 到內(nèi)活化管內(nèi)端口處，燃氣噴管上并聯(lián)有進氣管13和進汽管14,進氣管13和進汽管14上 均設(shè)有控制閥。進料裝置2設(shè)置于爐體前端，進料裝置上設(shè)有預(yù)熱通道15。進料裝置包括 送料螺旋桿201和接料斗202,所述的接料斗內(nèi)設(shè)有密封接料閥203,預(yù)熱通道15設(shè)置于送 料螺旋出料口與接料斗之間。通過在爐體設(shè)置雙層活化管，使物料通過一次活化和二次活 化延長活化時間，內(nèi)外活化管均設(shè)有蒸汽噴射裝置，提高物料與蒸汽接觸時間和頻率，爐體 上設(shè)有自動進料裝置，可連續(xù)工作、節(jié)約蒸汽；所述的內(nèi)活化管4后端連接轉(zhuǎn)動接料筒16， 轉(zhuǎn)動接料筒為雙層筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體和外筒體之間設(shè)有冷卻盤管1601，所述冷卻盤管1601進 水口端連接進水泵1602和冷卻塔水池1603,出水口端連接送料泵1604后，通過盤管纏繞 在預(yù)熱通道外壁，再連接到外進汽管5,所述的預(yù)熱通道外設(shè)有保溫層1501，內(nèi)設(shè)有螺旋攪 拌器1502。轉(zhuǎn)動接料筒外側(cè)壁上設(shè)有出料口 1605。通過將物料冷卻用水加熱成蒸汽送到 爐體內(nèi)進行反應(yīng)，減少蒸汽直接送入量，該物料冷卻裝置將物料的余熱進行再利用、節(jié)省能 源，而且該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，包括爐體、進料裝置、驅(qū)動裝置，爐體外壁設(shè)有 轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪下端與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪與驅(qū)動裝置連接，其特征在于：所述的爐體 內(nèi)設(shè)有內(nèi)活化管和外活化管，外活化管與爐體內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層，所述的內(nèi)活化管和外 活化管內(nèi)壁上設(shè)有多條均勻分布堅直凸起的翻炒板，所述的爐體外壁設(shè)有多條外進汽管， 外進汽管上連接有多個噴汽管，噴汽管穿過爐體和保溫層延伸到外活化管內(nèi)，所述的燃氣 噴管上并聯(lián)有進汽管，進汽管上設(shè)有控制閥，爐體兩端設(shè)有密封蓋體，所述的爐體后端設(shè)有 煤氣發(fā)生器，爐體的后部設(shè)有燃氣噴管，燃氣噴管的前端設(shè)有燃氣噴嘴，燃氣噴管延伸到內(nèi) 活化管內(nèi)端口處，所述的進料裝置設(shè)置于爐體前端，進料裝置上設(shè)有物料預(yù)熱通道，預(yù)熱通 道內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌器，所述的內(nèi)活化管后端連接轉(zhuǎn)動接料筒，轉(zhuǎn)動接料筒為雙層筒結(jié)構(gòu)，內(nèi) 筒體和外筒體之間設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管進水口端連接進水泵和冷卻塔水池，出水 口端連接送料泵后通過盤管纏繞在預(yù)熱通道外壁，再連接到外進汽管，所述的轉(zhuǎn)動接料筒 外側(cè)壁上設(shè)有出料口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，其特征在于：所述的燃 氣噴管上并聯(lián)有進氣管，進氣管上設(shè)有控制閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，其特征在于：所述的進 料裝置包括送料螺旋桿和接料斗，所述的接料斗內(nèi)設(shè)有密封接料閥，送料螺旋桿出料口下 端連接于接料斗上，所述的預(yù)熱通道設(shè)置于送料螺旋出料口與接料斗之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，其特征在于：所述的內(nèi) 活化管上設(shè)有內(nèi)蒸汽管，內(nèi)蒸汽管上設(shè)有多個蒸汽噴頭，內(nèi)蒸汽管與外蒸汽管相連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶物料預(yù)熱節(jié)能型回轉(zhuǎn)活化爐，其特征在于：所述的預(yù) 熱通道外設(shè)有保溫層。
【文檔編號】C01B31/08GK203903995SQ201420304638
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】徐敬東, 管家鄉(xiāng), 周開勝, 周虎, 付慧 申請人:淮北市潔力活性炭有限責任公司