一種氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，螢石加料段槳葉焊接在螢石加料段軸套上，反應(yīng)段槳葉焊接在反應(yīng)段軸套上，延伸段槳葉焊接在延伸段軸上；長(zhǎng)度大于5米；延伸段槳葉、螢石加料段槳葉、反應(yīng)段槳葉上堆焊司太立硬質(zhì)合金；反應(yīng)段槳葉與加酸口對(duì)應(yīng)處的槳葉螺距加大；在主軸末端加上一節(jié)長(zhǎng)130-145mm的螺旋短節(jié)，使加酸口偏離螺旋結(jié)合面達(dá)180-200mm；螢石加料段槳葉與螢石加料段軸套采用同一種材料；反應(yīng)段槳葉與反應(yīng)段軸套采用同一種材料；延伸段槳葉與延伸段軸采用同一種材料。本發(fā)明具有反應(yīng)充分，不卡料、不返料、耐磨蝕性能好，適合輸送漿料和結(jié)塊料，磨蝕性大的物料，故障率低，設(shè)備壽命高，產(chǎn)量高優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體說是一種氟化氫用預(yù)反應(yīng)器的主軸系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氫氟酸生產(chǎn)通常采用一步法進(jìn)行加工，即將螢石和硫酸在反應(yīng)爐內(nèi)簡(jiǎn)單混合后直接進(jìn)行反應(yīng)。這種設(shè)備大都比較龐大，耗能高，反應(yīng)產(chǎn)率和純度都不高。此外，這種一步反應(yīng)對(duì)爐子的損傷很大，致使反應(yīng)爐壽命很短。為解決該技術(shù)問題， 申請(qǐng)人:申請(qǐng)了一件中國實(shí)用新型專利，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120249083.X，名稱為“氟化氫預(yù)反應(yīng)器”，該專利解決了上述技術(shù)問題，但在使用中發(fā)現(xiàn)，該專利的主軸系統(tǒng)仍存在不足之處，如螺旋系統(tǒng)行程短，混合效果差，反應(yīng)不充分，易卡料、返料，對(duì)后期設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷大；反應(yīng)中結(jié)塊物料難于輸送，系統(tǒng)容易被堵塞，引起機(jī)械故障，設(shè)備很難連續(xù)運(yùn)行，致使CuF和硫酸的殘留量大，環(huán)境污染大；采用多種材料制造，不同材質(zhì)間焊接容易出現(xiàn)裂紋，焊接方法不合理甚至直接導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行中，出現(xiàn)槳葉焊縫處撕裂、脫離的現(xiàn)象；螺旋結(jié)合面處的反應(yīng)液對(duì)加酸口的沖刷腐蝕嚴(yán)重。氟化氫預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)應(yīng)保證物料(螢石和硫酸)在反應(yīng)段中充分反應(yīng)形成塊狀，在擴(kuò)大段中，進(jìn)行粉碎，成粉末進(jìn)入反應(yīng)爐中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決該技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)充分，不卡料、不返料，適合輸送漿料和塊狀料，故障率低，產(chǎn)量高的氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下:
[0004]一種氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，包括延伸段、延伸段補(bǔ)償器、主反應(yīng)段、加料段、主軸等，加料段上設(shè)置有螢石加料口和加酸口 ；還包括填料函軸套、螢石加料段槳葉、反應(yīng)段槳葉、延伸段軸、延伸段槳葉，反應(yīng)段軸套、螢石加料段軸套、軸瓦處軸套，所述螢石加料段槳葉焊接在螢石加料段軸套上，反應(yīng)段槳葉焊接在反應(yīng)段軸套上，延伸段槳葉焊接在延伸段軸上；所述氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)為懸臂結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度大于5米；延伸段槳葉、螢石加料段槳葉、反應(yīng)段槳葉上堆焊司太立硬質(zhì)合金；反應(yīng)段槳葉與加酸口對(duì)應(yīng)處的槳葉間距離加大；在主軸末端加上一節(jié)長(zhǎng)130-145mm的螺旋短節(jié)，使加酸口偏離螺旋結(jié)合面達(dá)180-200_ ;螢石加料段槳葉與螢石加料段軸套采用同一種材料；反應(yīng)段槳葉與反應(yīng)段軸套采用同一種材料；延伸段槳葉與延伸段軸采用同一種材料。
[0005]反應(yīng)段槳葉與反應(yīng)段軸套采用Hastelloy合金。
[0006]延伸段槳葉與延伸段軸采用Incoloy合金。
[0007]反應(yīng)段槳葉與主軸的夾角為35°。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0009]氟化氫預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)保證物料(螢石和硫酸)在反應(yīng)段中充分反應(yīng)形成塊狀，在擴(kuò)大段中，進(jìn)行粉碎，成粉末進(jìn)入反應(yīng)爐中。
[0010] 采用5米多長(zhǎng)懸臂軸螺旋式攪拌推進(jìn)器，懸臂長(zhǎng)度為全國首創(chuàng)，具有安全技術(shù)水平的同時(shí)，極大增加了攪拌行程，預(yù)反應(yīng)更充分，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，系統(tǒng)粉塵少、環(huán)保效果好，提高了反應(yīng)爐的使用壽命。
[0011]氟化氫預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有連續(xù)旋轉(zhuǎn)和軸向往復(fù)結(jié)合的運(yùn)動(dòng)功能，使攪拌更均勻，螢石和硫酸捏合更充分，在低速運(yùn)行狀態(tài)下具有很強(qiáng)的輸送能力。非常適合輸送槳狀物料，對(duì)螢石粒度適應(yīng)范圍廣，設(shè)備不易被堵塞，克服HF氣阻的能力很強(qiáng)。
[0012]氟化氫預(yù)反應(yīng)器主軸的選取強(qiáng)度和剛性要求極高，材料采用45#鋼并進(jìn)行整體調(diào)制，極大提高了主軸的強(qiáng)度和剛度，保證了設(shè)備安全行，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0013]根據(jù)物料在預(yù)反應(yīng)器不同段反應(yīng)的腐蝕特性及螺旋主軸和槳葉在預(yù)反應(yīng)器中的運(yùn)動(dòng)形式及與物料相接觸的特性，在不同段采用碳鋼、Hastelloy合金、Incoloy合金等材料制造軸、軸套、槳葉，中間采用氟膠進(jìn)行密封，不僅能提高設(shè)備的耐蝕性，而且節(jié)約了成本，提聞了設(shè)備使用壽命。
[0014]由于槳葉與物料間的磨蝕很嚴(yán)重，采用堆焊司太立硬質(zhì)合金，極大提高了槳葉的耐磨、耐沖擊及耐蝕性能，減少維修次數(shù)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明在設(shè)備上的應(yīng)用狀態(tài)圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1-圖2所示，本發(fā)明應(yīng)用于中國專利申請(qǐng)?zhí)枮闉?01120249083.X，名稱為“氟化氫預(yù)反應(yīng)器”所公開的設(shè)備上，該設(shè)備包括延伸段10、延伸段補(bǔ)償器20、主反應(yīng)段40、加料段70、螺旋主軸I等；加料段70上設(shè)置有螢石加料口11和加酸口 12 ;氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，包括主軸1、填料函軸套2、螢石加料段槳葉3、反應(yīng)段槳葉4、延伸段軸5、延伸段槳葉6，反應(yīng)段軸套7、螢石加料段軸套8、軸瓦處軸套9，所述螢石加料段槳葉3焊接在螢石加料段軸套8上，反應(yīng)段槳葉4焊接在反應(yīng)段軸套7上，延伸段槳葉6焊接在延伸段軸5上；所述氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)為懸臂結(jié)構(gòu)，懸臂長(zhǎng)度大于5米；延伸段槳葉6、螢石加料段槳葉3、反應(yīng)段槳葉4上堆焊司太立(Stellite)硬質(zhì)合金；如圖2所示，反應(yīng)段槳葉4的與加酸口 12對(duì)應(yīng)處的槳葉間距離加大使得該處流動(dòng)的物料速度降低，減緩了對(duì)加酸口 12處的沖擊；并且在主軸末端加上一節(jié)長(zhǎng)130-145mm的螺旋短節(jié)，使加酸口偏離螺旋結(jié)合面達(dá)180-200mm，有效地避免了螺旋結(jié)合面處的反應(yīng)液對(duì)加酸口的沖刷腐蝕；螢石加料段槳葉3與螢石加料段軸套8采用同一種材料；反應(yīng)段槳葉4與反應(yīng)段軸套7采用同一種材料；延伸段槳葉與延伸段軸5采用同一種材料。
[0018]反應(yīng)段槳葉4與反應(yīng)段軸套7采用Hastelloy合金。
[0019]延伸段槳葉與延伸段軸5采用Incoloy合金。
[0020]反應(yīng)段槳葉與主軸的夾角為35度，經(jīng)試驗(yàn)，該角度與相差2度的槳葉相比，效率可提聞10 。
【權(quán)利要求】
1.一種氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，包括延伸段、延伸段補(bǔ)償器、主反應(yīng)段、加料段、主軸等，加料段上設(shè)置有螢石加料口和加酸口 ；其特征在于:還包括填料函軸套、螢石加料段槳葉、反應(yīng)段槳葉、延伸段軸、延伸段槳葉，反應(yīng)段軸套、螢石加料段軸套、軸瓦處軸套，所述螢石加料段槳葉焊接在螢石加料段軸套上，反應(yīng)段槳葉焊接在反應(yīng)段軸套上，延伸段槳葉焊接在延伸段軸上；所述氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)為懸臂結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度大于5米；延伸段槳葉、螢石加料段槳葉、反應(yīng)段槳葉上堆焊司太立硬質(zhì)合金；反應(yīng)段槳葉與加酸口對(duì)應(yīng)處的槳葉間距離加大；在主軸末端加上一節(jié)長(zhǎng)130-145mm的螺旋短節(jié)，使加酸口偏離螺旋結(jié)合面達(dá)180-200_ ;螢石加料段槳葉與螢石加料段軸套采用同一種材料；反應(yīng)段槳葉與反應(yīng)段軸套采用同一種材料；延伸段槳葉與延伸段軸采用同一種材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，其特征在于:反應(yīng)段槳葉與反應(yīng)段軸套采用Hastelloy合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，其特征在于:延伸段槳葉與延伸段軸采用Incoloy合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫用預(yù)反應(yīng)器主軸螺旋系統(tǒng)，其特征在于:反應(yīng)段槳葉與主軸的夾角為35°。
【文檔編號(hào)】C01B7/19GK104071752SQ201410326407
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】林英, 肖明坤, 王琛 申請(qǐng)人:沈陽派司鈦設(shè)備有限公司