石墨合成爐生產(chǎn)鹽酸的液封裝置制造方法
【專利摘要】一種石墨合成爐生產(chǎn)鹽酸的液封裝置，應用于三合一爐合成鹽酸生產(chǎn)行業(yè)。包括水封槽、液封器、排氣吸收塔，所述水封槽為敞開式，置于水噴射泵與稀酸循環(huán)罐之間，水噴射泵出口管探到水封槽液面下，水封槽內(nèi)液體由溢流管進入稀酸循環(huán)罐；所述液封器入口連接三合一爐濃酸出口，出口連接成品酸罐；所述排氣吸收塔氣體入口連接成品酸罐，液體入口連接井水管路，液體出口連接稀酸循環(huán)罐。其有益效果是：提高鹽酸生產(chǎn)裝置的安全性。
【專利說明】石墨合成爐生產(chǎn)鹽酸的液封裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型應用于三合一爐合成鹽酸生產(chǎn)行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]合成鹽酸的生產(chǎn)方法包括二合一合成爐法、三合一合成爐法、四合一合成爐法及余熱回收性合成爐法。由于三合一石墨合成爐系統(tǒng)的生產(chǎn)狀態(tài)為負壓生產(chǎn)，氯氣、氫氣配比為:1: 1.05?1.10，這樣在開、停車過程中，爐內(nèi)氣體量和爐壓發(fā)生較大波動，出現(xiàn)超出控制范圍的大正壓和大負壓，造成系統(tǒng)安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的，是為三合一爐生產(chǎn)系統(tǒng)提供液封裝置，能有效防止過量氫氣在系統(tǒng)中富集，防止空氣進入生產(chǎn)系統(tǒng)帶來的安全問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種石墨合成爐生產(chǎn)鹽酸的液封裝置，包括水封槽、液封器、排氣吸收塔，其特征是:所述水封槽為敞開式，置于水噴射泵與稀酸循環(huán)罐之間，水噴射泵出口管探到水封槽液面下，水封槽內(nèi)液體由溢流管進入稀酸循環(huán)罐；所述液封器入口連接三合一爐濃酸出口，出口連接成品酸罐；所述排氣吸收塔氣體入口連接成品酸罐，液體入口連接井水管路，液體出口連接稀酸循環(huán)罐。
[0006]本實用新型的有益效果是:水噴射泵抽出尾氣吸收塔中過量氫氣直接在水封槽中排空，并防止稀酸循環(huán)泵不上料時空氣經(jīng)水噴射泵倒吸入三合一爐內(nèi)；三合一爐與成品酸罐中間連接液封器能有效防止生產(chǎn)系統(tǒng)與外界空氣互串；成品酸罐排氣連接排氣吸收塔，避免了在輸送成品酸時排氣不暢造成成品酸罐負壓，影響合成爐壓力，從而提高了鹽酸生產(chǎn)裝置的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0008]由附圖1可知，本實用新型包括水封槽、液封器、排氣吸收塔，并通過管路連接組成三合一爐生產(chǎn)中的液封裝置。所述水封槽為敞開式，與水噴射泵、稀酸循環(huán)罐連接；所述液封器與三合一爐、成品酸罐連接；所述排氣吸收塔與成品酸罐連接。
[0009]實際生產(chǎn)中:
[0010]1.尾氣塔內(nèi)不能吸收的廢氣由水噴射泵抽至水封槽，經(jīng)水封槽排空，廢氣中大量的氫氣經(jīng)敞口排出，避免了氫氣在稀酸罐內(nèi)富集；當循環(huán)泵不上料時，探入水封槽內(nèi)的水噴射泵回水管能有效防止空氣倒吸入系統(tǒng)中，提高了生產(chǎn)安全性。
[0011]2.三合一爐出口濃酸經(jīng)過液封器進入成品酸罐，有效地將成品酸罐與系統(tǒng)隔離，防止在各種情況下壓力不穩(wěn)導致三合一爐與外界氣體互串。
[0012]3.成品酸罐排氣與稀酸循環(huán)罐排氣斷開，成品酸罐排氣連接排氣吸收塔。成品酸罐進酸或送酸時，排氣由排氣吸收塔吸收后進入稀酸循環(huán)罐。在處理濃酸氣的同時成品酸罐與其他儲罐斷開，保持了罐內(nèi)氣體穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨合成爐生產(chǎn)鹽酸的液封裝置，包括水封槽、液封器、排氣吸收塔，其特征是:所述水封槽為敞開式，置于水噴射泵與稀酸循環(huán)罐之間，水噴射泵出口管探到水封槽液面下，水封槽內(nèi)液體由溢流管進入稀酸循環(huán)罐；所述液封器入口連接三合一爐濃酸出口，出口連接成品酸罐；所述排氣吸收塔氣體入口連接成品酸罐，液體入口連接井水管路，液體出口連接稀酸循環(huán)罐。
【文檔編號】C01B7/01GK203451218SQ201320477704
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】阮建青, 何平, 劉克慈, 李丹, 張陽, 王楠 申請人:天津渤天化工有限責任公司