專利名稱：一種硫磺燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硫磺燃燒爐，具體說是一種固態(tài)粉狀硫磺直接噴霧氣化燃燒的硫磺燃燒爐。
背景技術(shù)：
目前公知糖廠蔗汁澄清SO2中和過程使用的硫磺燃燒爐(燃硫爐)是由爐門、燃燒盤、助燃室、冷卻器構(gòu)成，硫磺經(jīng)熔化后放入燃燒盤燃燒、SO2從燃硫爐的后部引出，這種燃硫爐的缺點(diǎn)是容易造成SO2泄漏，污染環(huán)境，且無法控制硫液燃燒溫度，燃燒不完全，二氧化硫濃度不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)。需要將硫磺用蒸汽加熱或電加熱方式將硫磺變成熔融狀態(tài)，在經(jīng)過液硫泵將硫磺噴射到封閉性的爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。將固態(tài)硫磺融化為液態(tài)的過程需要消耗大量能量，硫磺燃燒所產(chǎn)生的熱能容易被浪費(fèi)?，F(xiàn)有燃硫爐在半封閉狀態(tài)直接燃燒顆粒狀、片狀、塊狀硫磺，缺點(diǎn)是硫氣容易泄露造成環(huán)境污染，燃燒溫度低、效率低，硫氣濃度低，燃燒過程不易控制。若直接在封閉狀態(tài)燃燒則未能解決精確計(jì)量硫磺、空氣配比和氣化混流問題，容易出現(xiàn)缺氧及燃燒不完全，嚴(yán)重時(shí)升華硫堵塞管道問題。將固態(tài)硫磺融化為液態(tài)再噴射霧化燃燒，雖然燃燒效率較高，但需要消耗能量來熔化硫磺，增加了能量的消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種硫磺燃燒爐，能使固體硫磺燃燒充分。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種硫磺燃燒爐， 包括爐體，爐體下部設(shè)有進(jìn)料口、出渣口、爐體頂部設(shè)有硫氣出口，其特征在于:進(jìn)料口連接有進(jìn)風(fēng)管路，進(jìn)風(fēng)管路與高壓風(fēng)機(jī)、進(jìn)硫磺通道相連；進(jìn)硫磺通道與硫磺粉碎室相連；硫磺粉碎室設(shè)有進(jìn)料絞龍，進(jìn)料絞龍的驅(qū)動輪設(shè)在硫磺粉碎室的密封板的外部，驅(qū)動輪與伺服電機(jī)的輸出輪相連；硫磺粉碎室上部設(shè)有孔，孔上連接有硫磺料斗；硫磺料斗底部設(shè)有閘板。進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)管路上還設(shè)有加熱裝置。進(jìn)一步，所述加熱裝置為加熱板，加熱板通過管道與熱氣源連接。進(jìn)一步，所述爐體的下部設(shè)有觀察孔，出渣口上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。觀察孔18上鑲嵌有玻璃。進(jìn)一步，所述爐體的側(cè)壁設(shè)有鋼板外殼及保溫層。保溫層用耐火保溫磚制成。爐體優(yōu)選中空的圓柱體。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型硫磺燃燒爐不需要將硫磺加熱熔融成液體，采用進(jìn)料絞龍將固態(tài)硫磺粉碎成粉末，將固態(tài)粉狀硫磺直接噴霧氣化燃燒，操作簡便，維修方便，簡化了燃燒流程，節(jié)約成本，減少能耗；由于高壓風(fēng)機(jī)提供動力，將硫磺粉碎室的硫磺吸附進(jìn)風(fēng)管道，在進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)一步加熱，有助于硫磺粉末氣化，提高了燃燒質(zhì)量?？梢酝ㄟ^閘板開口的大小、進(jìn)料絞龍的轉(zhuǎn)速來控制硫磺的供應(yīng)量，通過高壓風(fēng)機(jī)的工作功率、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門來控制風(fēng)量和吸力的大小，實(shí)現(xiàn)硫磺燃燒的可控性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-硫磺料斗；2_閘板；3_進(jìn)料絞龍；4_伺服電機(jī)；5_進(jìn)硫磺通道；6_進(jìn)風(fēng)管路；7_法蘭；8_高壓風(fēng)機(jī)；9_爐體；10_保溫層；11_硫氣出口 ；12_密封板；13_驅(qū)動輪；14-輸出輪；15-加熱裝置；16-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門；17-硫磺粉碎室；18-觀察孔；19_出渣口 ；20-進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。一種硫磺燃燒爐，包括爐體9，爐體9下部設(shè)有進(jìn)料口 20、出渣口 19、爐體9頂部設(shè)有硫氣出口 11。進(jìn)料口 20連接有進(jìn)風(fēng)管路6，進(jìn)風(fēng)管路6通過法蘭7與高壓風(fēng)機(jī)8、進(jìn)硫磺通道5相連；進(jìn)硫磺通道5與硫磺粉碎室17相連；硫磺粉碎室17設(shè)有進(jìn)料絞龍3，進(jìn)料絞龍3的驅(qū)動輪13設(shè)在硫磺粉碎室17的密封板12的外部，驅(qū)動輪13與伺服電機(jī)4的輸出輪相連；硫磺粉碎室17上部設(shè)有孔，孔上連接有硫磺料斗I ;硫磺料斗I底部設(shè)有閘板2。進(jìn)風(fēng)管路6上還加熱裝置15 ;加熱裝置為加熱板，加熱板與通過管通道與熱氣源連接；熱氣源設(shè)在爐體上，可以利用硫磺燃燒爐 產(chǎn)生的熱量。爐體9的下部設(shè)有觀察孔18，觀察孔18上鑲嵌有玻璃。出渣口 19上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門16，用于控制進(jìn)氣量。出渣口 19用于排渣。爐體9的側(cè)壁設(shè)有保溫層10，保溫層采用鋼板外殼及耐火保溫磚組成保溫結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種硫磺燃燒爐，包括爐體(9 )，爐體(9 )下部設(shè)有進(jìn)料口( 20 )、出渣口( 19 )、爐體(9)頂部設(shè)有硫氣出口(11)，其特征在于:進(jìn)料口(20)連接有進(jìn)風(fēng)管路(6)，進(jìn)風(fēng)管路(6)與高壓風(fēng)機(jī)(8)、進(jìn)硫磺通道(5)相連；進(jìn)硫磺通道(5)與硫磺粉碎室(17)相連；硫磺粉碎室(17 )設(shè)有進(jìn)料絞龍(3 )，進(jìn)料絞龍(3 )的驅(qū)動輪(13)設(shè)在硫磺粉碎室(17)的密封板(12)的外部，驅(qū)動輪(13)與伺服電機(jī)(4)的輸出輪(14)相連；硫磺粉碎室(17)上部設(shè)有孔，孔上連接有硫磺料斗(I);硫磺料斗(I)底部設(shè)有閘板(2 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺燃燒爐，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管路(6)上還設(shè)有加熱裝置(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種硫磺燃燒爐，其特征在于:所述加熱裝置(15)為加熱板，力口熱板通過管道與熱氣源連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺燃燒爐，其特征在于:所述爐體(9)的下部設(shè)有觀察孔(18)，出渣口(19)上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(16);觀察孔(18)上鑲嵌有玻璃。
5.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺燃燒爐，其特征在于:所述爐體(9)的側(cè)壁設(shè)有鋼板外殼及保溫層(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硫磺燃燒爐，包括爐體，爐體下部設(shè)有進(jìn)料口、出渣口、爐體頂部設(shè)有硫氣出口，進(jìn)料口連接有進(jìn)風(fēng)管路，進(jìn)風(fēng)管路與高壓風(fēng)機(jī)、進(jìn)硫磺通道相連；進(jìn)硫磺通道與硫磺粉碎室相連；硫磺粉碎室設(shè)有進(jìn)料絞龍，進(jìn)料絞龍的驅(qū)動輪設(shè)在硫磺粉碎室的密封板的外部，驅(qū)動輪與伺服電機(jī)的輸出輪相連；硫磺粉碎室上部設(shè)有孔，孔上連接有硫磺料斗；硫磺料斗底部設(shè)有閘板。本實(shí)用新型硫磺燃燒爐不需要將硫磺加熱熔融成液體，采用進(jìn)料絞龍將固態(tài)硫磺粉碎成粉末，采用固態(tài)粉狀硫磺直接噴霧氣化燃燒，操作簡便，維修方便，簡化了燃燒流程，節(jié)約成本，減少能耗。
文檔編號C01B17/52GK203079691SQ20132002074
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者郭翠翠 申請人:山東天泰鋼塑有限公司