專利名稱：一種處理與回收己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢液中有害物質(zhì)的方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種處理與回收己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢液中有害物質(zhì)的方法，其特征是將己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液進行蒸發(fā)濃縮，再加入堿充分混合，經(jīng)氣固液分離后得到含氨的氨水蒸汽、硫酸鹽固體并分離出氨、硫等有害元素的待焚燒濃縮液；該方法既回收了有用的氨和降低待焚燒濃縮液中硫含量，又提高焚燒后回收的無機鹽純度，還減少了焚燒排放氣中硫化物和氮氧化物等有害成分。
背景技術：
己內(nèi)酰胺是生產(chǎn)尼龍6的單體，又是一種重要的化工原料，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液有以下幾種:(1)來自于硫銨結(jié)晶裝置中的排放液；(2)來自于己內(nèi)酰胺裝置的苯萃殘液和離交廢液，其混合廢液中除含大量水外，還含有硫酸銨、鈉鹽和有機物等；常規(guī)處理方法是將混合廢液濃縮至一定濃度，送入焚燒爐焚燒處理，焚燒時焚燒爐中加過量空氣，焚燒溫度約為1000°C，主要發(fā)生的化學反應為:
權(quán)利要求
1.一種處理與回收己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢液中有害物質(zhì)的方法，其特征是:首先將己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液進行蒸發(fā)濃縮，然后加入堿充分攪拌混合，經(jīng)氣固液分離后得到含氨的氨水蒸汽、硫酸鹽固體并分離出氨與硫等有害成分的待焚燒濃縮液；氨水蒸汽冷凝成液體經(jīng)泵加壓后送入蒸氨塔進行蒸餾，得到的高濃度氨返回裝置內(nèi)應用；塔釜廢水送入生化處理系統(tǒng)；分離出的硫酸鹽固體或過濾，或離心分離，或與待焚燒濃縮液一并送入焚燒爐 焚燒
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:廢液的蒸發(fā)濃縮采用一效或多效工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:加入的堿為氧化鈣、氫氧化鈣、氫氧化鈉、含堿廢液中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:廢液加入堿充分攪拌混合結(jié)晶形成硫酸鹽固體經(jīng)沉淀與增稠后，再采用過濾或離心分 離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:廢液中加入堿充分混合分離出氣體后，溶液可直接加入焚燒爐焚燒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:氣固液分離后得到富含氨的水蒸汽經(jīng)冷凝成液體后再經(jīng)泵加壓，或直接壓縮增壓，優(yōu)選冷凝為液體再經(jīng)泵加壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:待焚燒濃縮液或單獨送焚燒爐處理，或與其他廢液混合后送焚燒爐處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，待焚燒濃縮液占原廢液質(zhì)量的20% 50%，再加堿混合分離出氣固后，待焚燒濃縮液量僅占原廢液質(zhì)量的5% 20%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理與回收己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢液中有害物質(zhì)的方法，其特征是首先將己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液進行蒸發(fā)濃縮，然后加入堿充分攪拌混合，經(jīng)氣固液分離后得到含氨的氨水蒸汽、硫酸鹽固體并分離出氨與硫等有害成分的待焚燒濃縮液。該方法既回收了有用的氨和降低待焚燒濃縮液中硫含量，又提高焚燒后回收的無機鹽純度，還減少了焚燒后產(chǎn)生的氨、硫化物等有害氣體。
文檔編號C01C1/10GK103145288SQ20131008218
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者李文輝, 邵寒梅, 劉國強 申請人:湖南百利工程科技股份有限公司