專利名稱：一種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工合成領(lǐng)域，特別涉及ー種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的硝酸鈉或亞硝酸鈉普遍結(jié)晶機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，攪拌器為螺旋式，其缺點(diǎn)為貯液量小，占地空間大，高溫溶液容易從結(jié)晶機(jī)兩端漏出，同時(shí)在攪拌時(shí)高溫溶液易外濺，破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，燙傷操作人員，且溶液攪拌不均勻、易結(jié)晶造成管道堵塞、生產(chǎn)過(guò)程中底部積料多等。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種攪拌均勻、占地面積小、無(wú)漏液現(xiàn)象、排空效果好的ー種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為ー種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)，包括結(jié)晶機(jī)本體、攪拌器、減速裝置，所述的結(jié)晶機(jī)本體上設(shè)有出料ロ、進(jìn)料ロ、排氣ロ，其特征在干所述的結(jié)晶機(jī)本體采用立式筒狀結(jié)構(gòu)，所述的攪拌器安裝于結(jié)晶機(jī)本體內(nèi)底部，所述減速裝置裝在結(jié)晶機(jī)本體頂部，并通過(guò)中心軸與減速裝置連接，所述出料ロ設(shè)于結(jié)晶體本體底部。進(jìn)ー步，所述的結(jié)晶機(jī)本體外部還設(shè)有水冷卻夾套。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)具有的有益效果為節(jié)省占地空間，貯液容量加大，冷卻速度快且不易結(jié)晶，操作人員可隨時(shí)查看貯槽內(nèi)溶液情況，解決了原臥式結(jié)構(gòu)兩端漏液現(xiàn)象，攪拌時(shí)溶液也不會(huì)濺出，另外水冷卻夾套，起到快速降低高溫溶液溫度滿足エ藝要求，出料位于底部，可將貯槽內(nèi)溶液全部排凈。

圖I為本實(shí)用新型所述的硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)基本示意圖；其中1.減速裝置、2.中心軸、3.水冷卻夾套、4.攪拌器、5.進(jìn)料ロ、6.排氣ロ、7.出料ロ、8.進(jìn)水口、9.出水ロ、10.結(jié)晶機(jī)本體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I所述，ー種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)，包括結(jié)晶機(jī)本體10、攪拌器4、減速裝置1，所述的結(jié)晶機(jī)本體10上設(shè)有出料ロ 7、進(jìn)料ロ 5、排氣ロ 6，結(jié)晶機(jī)本體10采用立式筒狀結(jié)構(gòu)，攪拌器4安裝于結(jié)晶機(jī)本體10內(nèi)底部，所述減速裝置I安裝在結(jié)晶機(jī)本體10頂部，并通過(guò)中心軸2與攪拌器4連接，所述出料ロ 7設(shè)于結(jié)晶機(jī)本體10底部，所述的結(jié)晶機(jī)本體10外部還設(shè)有水冷卻夾套3，水冷卻夾套3設(shè)有進(jìn)水口 8和出水ロ 9。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本 實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)，包括結(jié)晶機(jī)本體、攪拌器、減速裝置，所述的結(jié)晶機(jī)本體上設(shè)有出料ロ、進(jìn)料ロ、排氣ロ，其特征在于所述的結(jié)晶機(jī)本體采用立式筒狀結(jié)構(gòu)，所述的攪拌器安裝于結(jié)晶機(jī)本體內(nèi)底部，所述減速裝置裝在結(jié)晶機(jī)本體頂部，并通過(guò)中心軸與減速裝置連接，所述出料ロ設(shè)于結(jié)晶體本體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的ー種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)，其特征在于所述的結(jié)晶機(jī)本體外部還設(shè)有水冷卻夾套。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)，包括結(jié)晶機(jī)本體、攪拌器、減速裝置，所述的結(jié)晶機(jī)本體上設(shè)有出料口、進(jìn)料口、排氣口，其特征在于所述的結(jié)晶機(jī)本體采用立式筒狀結(jié)構(gòu)，所述的攪拌器安裝于結(jié)晶機(jī)本體內(nèi)底部，所述減速裝置裝在結(jié)晶機(jī)本體頂部，并通過(guò)中心軸與減速裝置連接，所述出料口設(shè)于結(jié)晶體本體底部。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的硝酸鈉或亞硝酸鈉結(jié)晶機(jī)具有的有益效果為節(jié)省占地空間，貯液容量加大，冷卻速度快且不易結(jié)晶，操作人員可隨時(shí)查看貯槽內(nèi)溶液情況，解決了原臥式結(jié)構(gòu)兩端漏液現(xiàn)象，攪拌時(shí)溶液也不會(huì)濺出，另外水冷卻夾套，起到快速降低高溫溶液溫度滿足工藝要求，出料位于底部，可將貯槽內(nèi)溶液全部排凈。
文檔編號(hào)C01D9/00GK202594797SQ20122027469
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者張久長(zhǎng), 葉國(guó)政 申請(qǐng)人:福建邵化化工有限公司