專利名稱：新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)氨基甲酸銨的裝置，具體地說是利用高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置。
背景技術(shù)：
氨基甲酸銨是一種重要的化工原料，由碳酸氫銨和氨基甲酸(或稱絡(luò)鹽)組成，能點滴分析鉀、鐳和釷等，可以做色譜分析試劑，也可以演變成各種碳酸鹽類產(chǎn)品，主要用于制藥、生產(chǎn)醫(yī)藥試劑、發(fā)酵促進(jìn)劑、電子元件等，用途甚廣。目前，氨基甲酸銨的制備是利用煤或其它燃料生產(chǎn)出的二氧化碳作原料，其能耗大、產(chǎn)出率低，二氧化碳純度低，產(chǎn)品中的硫化物和重金屬含量偏高，而且生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，產(chǎn)品純度高，新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置，液氨緩沖罐和二氧化碳貯罐分別經(jīng)計量泵連接合成反應(yīng)罐，其特征在于所述液氨緩沖罐經(jīng)第一立式加熱器連接計量泵，二氧化碳貯罐經(jīng)第二立式加熱器連接計量泵，兩立式加熱器的熱氣管路連通，第一立式加熱器的熱氣進(jìn)氣管經(jīng)循環(huán)泵連接至熱氣源，第二立式加熱器的熱氣出氣管連接循環(huán)泵.進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐底部經(jīng)管道連接分離器，分離器的底部經(jīng)管道連接母液貯槽，其頂部經(jīng)管道泵連接合成反應(yīng)罐，母液貯槽輸出口經(jīng)管道泵連接壓漏機。進(jìn)一步地，所述壓漏機底部連接漏液貯槽，漏液貯槽經(jīng)管道泵連接合成反應(yīng)罐。再進(jìn)一步地，所述合成反應(yīng)罐和分離器的輸出管道上分別設(shè)有控制閥。本實用新型在氨氣和二氧化碳?xì)怏w進(jìn)氣時通過立式加熱器進(jìn)行加熱提純，精制氨基甲酸銨，其生產(chǎn)設(shè)備簡單，便于操作，制造成本低，產(chǎn)品得率高，無“三廢”排放。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中液氨緩沖罐1，二氧化碳貯罐2，計量泵31、32，合成反應(yīng)罐4，控制閥5，分離器6，控制閥7，母液貯槽8，管道泵9，壓漏機10，漏液貯槽11，管道泵12，第一立式加熱器131，第二立式加熱器132，熱氣進(jìn)氣管14，循環(huán)泵15，熱氣源16，熱氣出氣管17。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。圖I所示的新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置包括液氨緩沖罐I、二氧化碳貯罐2、計量泵31、32、合成反應(yīng)罐4、控制閥5、分離器6、控制閥7、母液貯槽8、管道泵9、壓漏機10、漏液貯槽11、管道泵12、立式加熱器131、132、熱氣進(jìn)氣管14、循環(huán)泵15、熱氣源16和熱氣出氣管17。液氨緩沖罐I和二氧化碳貯罐2經(jīng)計量泵31、32分別連接至合成反應(yīng)罐4底部，液氨緩沖罐I經(jīng)第一立式加熱器131連接計量泵31，二氧化碳貯罐2經(jīng)第二立式加熱器132連接計量泵32，兩立式加熱器131、132的熱氣管路連通，第一立式加熱器131的熱氣進(jìn)氣管14經(jīng)循環(huán)泵15連接至熱氣源16，第二立式加熱器132的熱氣出氣管17連接循環(huán)泵15 ;反應(yīng)罐4底部經(jīng)管道連接控制閥5和分離器6，分離器6的頂部經(jīng)管道泵I
2連接合成反應(yīng)罐4底部，分離器6的底部經(jīng)控制閥7連接母液貯槽8，母液貯槽8經(jīng)管道泵9連接壓漏機I 0，壓漏機底部連接漏液貯槽I I，漏液貯槽11又經(jīng)管道泵I 2連接反應(yīng)罐4底部。制備時，關(guān)閉控制閥5和7，通過計量泵31、32將液氨緩沖罐I和二氧化碳貯罐2中的氨氣和二氧化碳?xì)怏w分別泵入合成反應(yīng)罐4底部，與水進(jìn)行合成反應(yīng)。在液氨緩沖罐I和二氧化碳貯罐2中的氨氣和二氧化碳?xì)怏w分別經(jīng)立式加熱器131、132進(jìn)行加熱提純，提純后再有計量泵31、32計量，合成純度高，計量精確控制。將控制閥5打開，反應(yīng)罐4中母 液經(jīng)管道輸入分離器6中；打開控制閥7，分離器6中混合氣體從分離器頂部排出經(jīng)管道泵I 2泵入合成反應(yīng)罐4中，分離器6中的母液流入母液貯槽8中，由管道泵9將母液貯槽中的母液泵入壓漏機10中進(jìn)行壓漏，分裝成晶體氨基甲酸銨。同時在壓漏過程中漏液流入漏液貯槽11中，再經(jīng)管道泵12將貯槽中的漏液泵入反應(yīng)罐4底部進(jìn)行循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置，液氨緩沖罐(I)和二氧化碳貯罐(2)分別經(jīng)計量泵(31，32)連接合成反應(yīng)罐(4)，其特征在于所述液氨緩沖罐(I)經(jīng)第一立式加熱器(131)連接計量泵(31)，二氧化碳貯罐(2)經(jīng)第二立式加熱器(132)連接計量泵(32)，兩立式加熱器(131，132)的熱氣管路連通，第一立式加熱器(131)的熱氣進(jìn)氣管(14)經(jīng)循環(huán)泵(15)連接至熱氣源(16)，第二立式加熱器(132)的熱氣出氣管(17)連接循環(huán)泵(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置，其特征是所述反應(yīng)罐底部經(jīng)管道連接分離器￠)，分離器的底部經(jīng)管道連接母液貯槽(8)，其頂部經(jīng)管道泵(12)連接合成反應(yīng)罐(4)，母液貯槽輸出口經(jīng)管道泵(9)連接壓漏機(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置，其特征是所述壓漏機(10)底部連接漏液貯槽(11)，漏液貯槽經(jīng)管道泵(12)連接合成反應(yīng)罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置，其特征是所述合成反應(yīng)罐⑷和分離器(6)的輸出管道上分別設(shè)有控制閥(5，7)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型高純二氧化碳精制氨基甲酸銨的裝置，液氨、二氧化碳貯罐分別經(jīng)計量泵連接合成反應(yīng)罐，所述液氨緩沖罐經(jīng)一立式加熱器連接計量泵，二氧化碳貯罐經(jīng)另一立式加熱器連接計量泵，兩立式加熱器的熱氣管路連通,立式加熱器的熱氣進(jìn)氣管經(jīng)循環(huán)泵連接至熱氣源,另一立式加熱器的熱氣出氣管連接循環(huán)泵。在氨氣和二氧化碳?xì)怏w進(jìn)氣時通過立式加熱器進(jìn)行加熱提純，精制氨基甲酸銨，其生產(chǎn)設(shè)備簡單，便于操作，制造成本低，產(chǎn)品得率高，無“三廢”排放。
文檔編號C01B21/12GK202657960SQ201220254628
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者徐玉慶, 徐曉霞 申請人:泰興市實驗化工有限公司