一種測定scr固態(tài)還原劑逆反應(yīng)結(jié)晶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種測定SCR固態(tài)還原劑逆反應(yīng)結(jié)晶裝置，用來測定固態(tài)SCR還原劑產(chǎn)生的混合氣在不同壓力下產(chǎn)生結(jié)晶所對應(yīng)的溫度。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境污染的不斷加劇，世界范圍環(huán)境意識的提高，促使汽車排放法規(guī)的連續(xù)升級。尿素SCR技術(shù)作為降低柴油汽車NOx排放的有效手段，在世界范圍得到廣泛應(yīng)用。但是當(dāng)排氣溫度低于250°C，尿素?zé)o法完全分解，從而不能得到降低NOx所需的還原劑一一NH3，還會產(chǎn)生導(dǎo)致SCR催化劑失效的副產(chǎn)物，為進一步提高低排氣溫度下NOx的轉(zhuǎn)化效率，有人提出使用氨基甲酸銨、碳酸銨、碳酸氫銨等銨鹽作為提供NH3的原料，因為這類銨鹽價格便宜，分解溫度較低，不受排氣溫度的限制，在發(fā)動機循環(huán)水溫度范圍內(nèi)就能快速分解出NH3，從而提高NOx的轉(zhuǎn)化效率，降低NOx的排放。
[0003]不同的銨鹽加熱溫度對應(yīng)不同的氣體壓力，SCR系統(tǒng)需要精確地把NH3噴入排氣管路，為保證NH3管路里的混合氣體不發(fā)生結(jié)晶反應(yīng)，在不同的管路壓力下，需要不同的溫度以防止結(jié)晶，溫度太高會消耗更多的能量，降低能量利用效率，溫度低了會產(chǎn)生結(jié)晶粉末，堵塞氣體管路、調(diào)壓閥、噴嘴等部件，影響SCR系統(tǒng)的正常工作，為此，我們提出一種測定SCR固態(tài)還原劑逆反應(yīng)結(jié)晶裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種測定SCR固態(tài)還原劑逆反應(yīng)結(jié)晶裝置，能夠測定不同氣體管路壓力下，混合氣產(chǎn)生結(jié)晶所對應(yīng)的溫度，從而為固態(tài)銨鹽SCR系統(tǒng)管路保溫設(shè)計提供理論依據(jù)，提高能量利用效率，降低NOx排放，保護大氣環(huán)境，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供一種測定SCR固態(tài)還原劑逆反應(yīng)結(jié)晶裝置，包括平臺控制器、調(diào)壓閥、激光發(fā)生器、光敏電阻模塊、大循環(huán)加熱水箱、小循環(huán)加熱水箱、大循環(huán)水栗、小循環(huán)水栗、電控噴嘴、大循環(huán)溫度傳感器、小循環(huán)溫度傳感器、壓力傳感器、水路石英玻璃管、氣路石英玻璃管、調(diào)壓閥和電腦，所述調(diào)壓閥一側(cè)設(shè)有閥前混合氣輸入管路以及調(diào)壓閥另一側(cè)設(shè)有閥后混合氣管路，所述閥前混合氣輸入管路和閥后混合氣管路均與調(diào)壓閥連通，所述調(diào)壓閥頂部固定設(shè)有水路出口 E以及調(diào)壓閥底部固定設(shè)有水路入口 D，所述閥前混合氣輸入管路一端設(shè)有入口 A，所述閥前混合氣輸入管路外部設(shè)有閥前保溫管路，所述閥前保溫管路一端設(shè)有入口 B以及設(shè)置在閥前保溫管路另一端的出口 C，所述閥后混合氣管路一端固定連通有電控噴嘴，所述閥后混合氣管路外部設(shè)有閥后小循環(huán)保溫管路和噴嘴前大循環(huán)保溫管路以及設(shè)置在閥后小循環(huán)保溫管路和噴嘴前大循環(huán)保溫管路之間的入口H和出口 I，所述噴嘴前大循環(huán)保溫管路一端設(shè)有入口 J以及位于電控噴嘴一側(cè)的另一端出口 K，所述閥后小循環(huán)保溫管路一端設(shè)有入口 F以及另一端設(shè)有出口 G，所述出口 G與入口 H以及出口 I和入口 J均相互隔離，所述出口 G和入口 H之間設(shè)有壓力傳感器，所述出口 G—側(cè)固定設(shè)有小循環(huán)溫度傳感器，所述閥后混合氣管路內(nèi)部安裝有氣路石英玻璃管以及設(shè)置在氣路石英玻璃管外部的水路石英玻璃管，所述氣路石英玻璃管和水路石英玻璃管均設(shè)于入口F和出口G之間，所述水路石英玻璃管頂部設(shè)有激光發(fā)生器以及水路石英玻璃管底部設(shè)有光敏電阻模塊，所述小循環(huán)加熱水箱和小循環(huán)水栗連接，所述小循環(huán)加熱水箱底部設(shè)有入口 L，所述小循環(huán)水栗一側(cè)設(shè)有出口 M，所述大循環(huán)加熱水箱和大循環(huán)水栗連接，所述大循環(huán)加熱水箱底部設(shè)有入口N，所述大循環(huán)水栗一側(cè)設(shè)有出口 P。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電腦、大循環(huán)溫度傳感器、小循環(huán)溫度傳感器、壓力傳感器和光敏電阻模塊分別與平臺控制器電聯(lián)，所述激光發(fā)生器與光敏電阻模塊電聯(lián)。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電控噴嘴接受來自平臺控制器的控制信號，控制混合氣的噴射。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述大循環(huán)加熱水箱的加熱功能和大循環(huán)水栗的通斷受平臺控制器的控制。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述小循環(huán)加熱水箱的加熱功能和小循環(huán)水栗的通斷受平臺控制器的控制。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥前保溫管路的內(nèi)徑大于閥前混合氣輸入管路的外徑，所述閥后小循環(huán)保溫管路和噴嘴前大循環(huán)保溫管路的內(nèi)徑均大于閥后混合氣管路的外徑。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出口M與入口 F相連，所述出口 G與入口H相連，所述出口 I與入口L相連。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出口E與入口 J相連，所述出口 K與入口J相連，所述出口 K與入口 N相連。
[0014]本實用新型所達(dá)到的有益效果是:一種測定SCR固態(tài)還原劑逆反應(yīng)結(jié)晶裝置，激光發(fā)生器發(fā)生的激光通過石英玻璃管到達(dá)光敏電阻模塊?；旌蠚饨?jīng)過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力后，降低保溫管路的溫度，當(dāng)溫度降低到某一值時，混合氣會在氣路石英玻璃管的內(nèi)壁形成結(jié)晶粉末，同時，光敏電阻接收到的光線強度會發(fā)生變化，此時測得的混合氣壓力和保溫管路溫度為對應(yīng)關(guān)系，即混合氣產(chǎn)生結(jié)晶所對應(yīng)的溫度。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0016]在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型實施例所述的一種測定SCR固態(tài)還原劑逆反應(yīng)結(jié)晶裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)號:1、閥前混合氣輸入管路;2、閥前保溫管路;3、調(diào)壓閥；4、閥后小循環(huán)保溫管路;5、水路石英玻璃管;6、閥后混合氣管路;7、氣路石英玻璃管;8、激光發(fā)生器;9、光敏電阻模塊；10、噴嘴前大循環(huán)保溫管路；11、電控噴嘴；12、壓力傳感器；13、小循環(huán)溫度傳感器；14、大循環(huán)溫度傳感器；15、平臺控制器；16、小循環(huán)加熱水箱；17、小循環(huán)水栗；18、大循環(huán)加熱水箱;19、大循環(huán)水栗;20、電腦。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例:請參閱圖1，由SCR固態(tài)還原劑生成的混合氣體，由入口A進入閥前混合氣輸入管路I，閥前混合氣輸入管路I與調(diào)壓閥3連通，混合氣經(jīng)過調(diào)壓閥3調(diào)節(jié)壓力后，進入閥后混合氣管路6，電控噴嘴11接受來自平臺控制器15的控制信號，控制混合氣的噴射。
[0021]大循環(huán)加熱水箱18和大循環(huán)水栗19，為大循環(huán)提供保持管路溫度的熱水。大循環(huán)加熱水箱18的加熱功能和大循環(huán)水栗19的通斷受平臺控制器15的控制。經(jīng)大循環(huán)加熱水箱18加熱的熱水，由大循環(huán)水栗19的出口M流出，通過入口B，流入閥前保溫管路2，再由閥前保溫管路2的出口C流出，流入調(diào)壓閥3的水路入口D，由調(diào)壓閥3的水路出口E流出，再流入噴嘴前大循環(huán)保溫管路10的入口 J，由噴嘴前大循環(huán)保溫管路10的出口K流出，進入入口N流回大循環(huán)加熱水箱18。以此形成大循環(huán)水路。大循環(huán)水路的循環(huán)順序為:出口P—一入口B—一出口 C——入口 D——出口E——入口 J——出口K——入口 N——出口 P。
[0022]小循環(huán)加熱水箱16和小循環(huán)水栗17，為小循環(huán)提供保持管路溫度的熱水。小循環(huán)加熱水箱16的加熱功能和小循環(huán)水栗17的通斷受平臺控制器15的控制。經(jīng)小循環(huán)加熱水箱16加熱的熱水，由小循環(huán)水栗17的出口M流出，通過入口F，流入閥后小循環(huán)保溫管路4，由出口G流出。小循環(huán)水由出口G流出后進入入口H，再由出口 I流出。入口F和出口 I之間的水路即為閥后小循環(huán)保溫管路4。出口G和入口H相互隔離，但閥后混合氣管路6可以通過。出口G和入口H之間安裝有壓力傳感器12，用來監(jiān)測閥后混合氣管路6中的氣