專利名稱：一種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，屬不溶性硫磺生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
不溶性硫磺(IS)為不溶于ニ氧化硫(CS2)的線性高分子聚合硫，是普通硫磺的一種無(wú)毒高分子改性品種。不溶性硫磺具有化學(xué)惰性和物理惰性，用于橡膠硫化時(shí)，不易發(fā)生遷移，因而能使硫化橡膠增粘、不噴霜，減少焦燒和延長(zhǎng)膠料存放時(shí)間，是公認(rèn)的最佳橡膠硫化劑。不溶性硫磺作為硫化劑和硫化促進(jìn)劑，已廣泛應(yīng)用于輪胎胎體膠料、緩沖膠料，制造輪胎、膠管、電纜、乳膠制品等。不溶性硫磺的合成方法主要有氣化法、熔融法、接觸法、輻射法四種。氣化法是將 硫磺在高溫下氣化，引入溶劑進(jìn)行淬冷，萃取制得IS，公開號(hào)101367506公開的是一種不溶性硫磺的制備方法，該方法就是采用氣化法；熔融法只將硫熔體過(guò)熱，不需將硫氣化而取制得IS，公開號(hào)CN1091071公開的ー種不溶性硫磺的制備方法及生產(chǎn)裝置就是采用熔融法；接觸法是將硫化氫和ニ氧化硫在酸性介質(zhì)(或水)條件下進(jìn)行接觸反應(yīng)制得IS ;輻射法是在酸性介質(zhì)中輻射含硫聚合物制得IS。接觸法和輻射法受生產(chǎn)條件和成本的限制，基本上不采用；氣化法和熔融法雖被企業(yè)采用較多，但仍存在一些問題，如熔融法，由于熔融法的整個(gè)エ藝過(guò)程如在一個(gè)反應(yīng)釜中完成，就存在產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題，如果整個(gè)エ藝過(guò)程由多個(gè)反應(yīng)釜完成，物料必須在一個(gè)反應(yīng)釜中完成變化后通過(guò)兩個(gè)反應(yīng)釜之間的連接管道進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)釜，由于連接管道通常都又細(xì)又長(zhǎng)，且呈現(xiàn)空間彎曲形狀，在連接管道中極易被硫磺堵塞、維修時(shí)又不得不終止エ藝過(guò)程，拆下被硫磺堵塞的連接管道中進(jìn)行維修，極易產(chǎn)生環(huán)境污染等問題；而氣化法存在操作溫度高、能耗大、成本高、對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、勞動(dòng)防護(hù)要求高等問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)熔融法多個(gè)反應(yīng)釜生產(chǎn)不溶性硫磺存在連接管道硫磺堵塞、環(huán)境污染等問題；本實(shí)用新型公開ー種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型ー種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)由多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)而成，它將傳統(tǒng)的多個(gè)反應(yīng)釜平面布置方式改為空間布置方式，第一個(gè)反應(yīng)釜空間位置最高，第二個(gè)反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ處于第一個(gè)反應(yīng)釜的出料ロ的下方，兩者之間通過(guò)閥門直接連接；同樣，第三個(gè)反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ處于第二個(gè)反應(yīng)釜的出料ロ的下方，兩者之間同樣通過(guò)閥門直接連接，以此類推。上一個(gè)反應(yīng)釜的出料ロ通過(guò)ー個(gè)閥門直接連接到下一個(gè)反應(yīng)釜進(jìn)料ロ的多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)形式構(gòu)成了直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)。當(dāng)兩級(jí)反應(yīng)釜中間的閥門打開時(shí)，物料從前ー個(gè)反應(yīng)釜流向下一個(gè)反應(yīng)釜，此時(shí)下面的反應(yīng)釜與更下一層反應(yīng)釜之間的閥門是關(guān)閉的，而當(dāng)物料從前ー個(gè)反應(yīng)釜中全部流進(jìn)下ー個(gè)反應(yīng)釜吋，兩個(gè)反應(yīng)釜中間的閥門關(guān)閉，使后一個(gè)反應(yīng)釜形成獨(dú)立的密閉反應(yīng)空間，為物料在該反應(yīng)釜中完成變化創(chuàng)造最適宜的條件。本實(shí)用新型ー種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)由五級(jí)反應(yīng)釜直聯(lián)而成；第一級(jí)反應(yīng)釜的出料ロ I通過(guò)閥門12直接連接第二級(jí)反應(yīng)釜2的進(jìn)料ロ ；第二級(jí)反應(yīng)釜2的出料ロ通過(guò)閥門23直接連接第三級(jí)反應(yīng)釜3的進(jìn)料ロ ；第三級(jí)反應(yīng)釜3的出料ロ通過(guò)閥門34直接連接第四級(jí)反應(yīng)釜4的進(jìn)料ロ ；第四級(jí)反應(yīng)釜4的出料ロ通過(guò)閥門45直接連接第五級(jí)反應(yīng)釜5的進(jìn)料ロ。本實(shí)用新型直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)包括階梯直聯(lián)式反應(yīng)釜和同心直通直聯(lián)式反應(yīng)釜。同心直通直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的各反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ與出料ロ均位于反應(yīng)釜兩端的中央部位，各反應(yīng)釜的中心處于一條垂直線上；階梯直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的各反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ與出料ロ均位于反應(yīng)釜兩端面的側(cè)位，各反應(yīng)釜呈空間階梯排列。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較的有益效果是，與傳統(tǒng)的多反應(yīng)釜生產(chǎn)不溶性硫磺相比，本實(shí)用新型直聯(lián)式反應(yīng)釜用于連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺時(shí)，反應(yīng)釜與反應(yīng)釜之間除閥門外，沒有任何中間管道，所以不存在連接管道易被硫磺堵塞、拆下被硫磺堵塞的連接管道進(jìn)行 維修時(shí)又極易產(chǎn)生環(huán)境污染等問題，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；且由于多個(gè)反應(yīng)釜之間采用空間布置方式，前一個(gè)反應(yīng)釜出料ロ空間位置高于后ー個(gè)反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ，物料可以依靠重力自動(dòng)地從前ー個(gè)反應(yīng)釜出料ロ通過(guò)兩個(gè)反應(yīng)釜之間打開的閥門流入(或落入)后一個(gè)反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ，無(wú)需像采用傳統(tǒng)的多個(gè)反應(yīng)釜平面布置方式時(shí)每次均需要將前ー個(gè)反應(yīng)釜中的物料經(jīng)連接管道提升至后一個(gè)反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ上方，節(jié)省了反應(yīng)過(guò)程中用于提升物料和克服物料在連接管道中流動(dòng)阻カ所消耗的能量，產(chǎn)生良好的節(jié)能效果。本實(shí)用新型可用于不溶性硫磺的連續(xù)生產(chǎn)。
圖I為本實(shí)用新型階梯直聯(lián)式反應(yīng)釜連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型同心直通直聯(lián)式反應(yīng)釜連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中圖號(hào)1是第一級(jí)反應(yīng)爸；2是第二級(jí)反應(yīng)爸；3是第二級(jí)反應(yīng)爸；4是第四級(jí)反應(yīng)釜；5是第五級(jí)反應(yīng)釜；12是第一級(jí)和第二級(jí)反應(yīng)釜之間的連接閥門；23是第二級(jí)和第三級(jí)反應(yīng)釜之間的連接閥門；34是第三級(jí)和第四級(jí)反應(yīng)釜之間的連接閥門；45是第四級(jí)和第五級(jí)反應(yīng)釜之間的連接閥門；50是第五級(jí)反應(yīng)釜的出料閥門。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)施例為同心直通直聯(lián)式反應(yīng)釜，其用于生產(chǎn)不溶性硫磺的結(jié)構(gòu)如圖I所示。本實(shí)施例中，各反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ與出料ロ均位于反應(yīng)釜兩端的中央部位，各反應(yīng)釜的中心處于一條垂直線上。本實(shí)施例直通直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)由五級(jí)反應(yīng)釜直聯(lián)而成；第一級(jí)反應(yīng)釜的出料ロ I通過(guò)閥門12直接連接第二級(jí)反應(yīng)釜2的進(jìn)料ロ ；第二級(jí)反應(yīng)釜2的出料ロ通過(guò)閥門23直接連接第三級(jí)反應(yīng)釜3的進(jìn)料ロ ；第三級(jí)反應(yīng)釜3的出料ロ通過(guò)閥門34直接連接第四級(jí)反應(yīng)釜4的進(jìn)料ロ ；第四級(jí)反應(yīng)釜4的出料ロ通過(guò)閥門45直接連接第五級(jí)反應(yīng)釜5的進(jìn)料ロ。本實(shí)施例用于連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺時(shí)，高溫的液態(tài)硫磺從第一級(jí)反應(yīng)爸的進(jìn)料ロ進(jìn)入，在第一級(jí)反應(yīng)釜中完成升溫和淬火，獲得不溶性硫磺和普通硫磺的混合物；不溶性硫磺和普通硫磺的混合物進(jìn)入第二級(jí)反應(yīng)釜后，加入穩(wěn)定劑，進(jìn)入熟化階段，生成熟化后的不溶性硫磺和普通硫磺的混合物；熟化后的不溶性硫磺和普通硫磺的混合物進(jìn)入第三級(jí)反釜，進(jìn)入洗滌階段，生成被ニ硫化碳溶解的普通硫磺和不溶于ニ硫化碳的不溶性硫磺；它們進(jìn)入第四級(jí)反釜，進(jìn)入分離階段，溶有普通硫磺的ニ硫化碳從管道回收ロ排出，生成了不溶性硫磺；不溶性硫磺進(jìn)入第五級(jí)反應(yīng)釜，進(jìn)入干燥階段，氣化ニ硫化碳，獲得不溶性硫磺產(chǎn)品。實(shí)施例2本實(shí)施例為階梯直聯(lián)式反應(yīng)釜，其用于生產(chǎn)不溶性硫磺的結(jié)構(gòu)如圖2所示。本實(shí)施例中，各反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ與出料ロ均位于反應(yīng)釜兩端面的側(cè)位，各反應(yīng)釜呈空間階梯排列。本實(shí)施例階梯直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)由五級(jí)反應(yīng)釜直聯(lián)而成；第一級(jí)反應(yīng)釜的出料ロ I通過(guò)閥門12直接連接第二級(jí)反應(yīng)釜2的進(jìn)料ロ ；第二級(jí)反應(yīng)釜2的出料ロ通過(guò)閥門23直接連接第三級(jí)反應(yīng)釜3的進(jìn)料ロ ；第三級(jí)反應(yīng)釜3的出料ロ通過(guò)閥門34直接連接第四級(jí)反應(yīng)釜4的進(jìn)料ロ ；第四級(jí)反應(yīng)釜4的出料ロ通過(guò)閥門45直接連接第五級(jí)反應(yīng)釜5的進(jìn)料ロ。 本實(shí)施例用于連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺時(shí)，高溫的液態(tài)硫磺從第一級(jí)反應(yīng)爸的進(jìn)料ロ進(jìn)入，在第一級(jí)反應(yīng)釜中完成升溫和淬火，獲得不溶性硫磺和普通硫磺的混合物；不溶性硫磺和普通硫磺的混合物進(jìn)入第二級(jí)反應(yīng)釜后，加入穩(wěn)定劑，進(jìn)入熟化階段，生成熟化后的不溶性硫磺和普通硫磺的混合物；熟化后的不溶性硫磺和普通硫磺的混合物進(jìn)入第三級(jí)反釜，進(jìn)入洗滌階段，生成被ニ硫化碳溶解的普通硫磺和不溶于ニ硫化碳的不溶性硫磺；它們進(jìn)入第四級(jí)反釜，進(jìn)入分離階段，溶有普通硫磺的ニ硫化碳從管道回收ロ排出，生成了不溶性硫磺；不溶性硫磺進(jìn)入第五級(jí)反應(yīng)釜，進(jìn)入干燥階段，氣化ニ硫化碳，獲得不溶性硫磺產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.ー種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直聯(lián)式反應(yīng)釜由五級(jí)反應(yīng)釜直聯(lián)而成；第一級(jí)反應(yīng)釜的出料ロ(I)通過(guò)閥門(12)直接連接第二級(jí)反應(yīng)釜(2)的進(jìn)料ロ ；第二級(jí)反應(yīng)釜(2)的出料ロ通過(guò)閥門(23)直接連接第三級(jí)反應(yīng)釜(3)的進(jìn)料ロ ；第三級(jí)反應(yīng)釜(3)的出料ロ通過(guò)閥門(34)直接連接第四級(jí)反應(yīng)釜(4)的進(jìn)料ロ ；第四級(jí)反應(yīng)釜(4)的出料ロ通過(guò)閥門(45)直接連接第五級(jí)反應(yīng)釜(5)的進(jìn)料ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)包括階梯直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)和同心直通直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)；所述同心直通直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的各反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ與出料ロ均位于反應(yīng)釜兩端的中央部位，各反應(yīng)釜的中心處于一條垂直線上；所述階梯直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的各反應(yīng)釜的進(jìn)料ロ與出料ロ均位于反應(yīng)釜兩端面的側(cè)位，各反應(yīng)釜呈空間階梯排列?！?br> 專利摘要一種連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺的直聯(lián)式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，所述直聯(lián)式反應(yīng)釜由五級(jí)反應(yīng)釜直聯(lián)而成；第一級(jí)反應(yīng)釜的出料口(1)通過(guò)閥門(12)直接連接第二級(jí)反應(yīng)釜(2)的進(jìn)料口；第二級(jí)反應(yīng)釜(2)的出料口通過(guò)閥門(23)直接連接第三級(jí)反應(yīng)釜(3)的進(jìn)料口；第三級(jí)反應(yīng)釜(3)的出料口通過(guò)閥門(34)直接連接第四級(jí)反應(yīng)釜(4)的進(jìn)料口；第四級(jí)反應(yīng)釜(4)的出料口通過(guò)閥門(45)直接連接第五級(jí)反應(yīng)釜(5)的進(jìn)料口。本實(shí)用新型直聯(lián)式反應(yīng)釜用于連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫磺時(shí)，反應(yīng)釜與反應(yīng)釜之間除閥門外，沒有任何中間管道，所以不存在管道硫磺堵塞、環(huán)境污染等問題，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型可用于不溶性硫磺的連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C01B17/12GK202643324SQ20122022478
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者周鳴芳 申請(qǐng)人:江西恒興源化工有限公司