專利名稱：帶自動開閉式鍋門的電石鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明技術(shù)主要涉及一種電石爐，尤其涉及一種帶自動開閉式鍋門的電石爐。
背景技術(shù)：
電石，其化學名稱叫碳化鈣，氧化鈣和焦碳在電石爐中憑借電弧熱和電阻熱在1800-2200°C的高溫下反應(yīng)制得碳化鈣。電石爐約每一小時出爐一次，熔融的電石排入電石鍋中，電石鍋坐在出爐小車上，并在卷揚牽引下拉至冷卻車間。目前國內(nèi)普遍采用的電石鍋為圓錐臺型，鍋體整體鑄造，鍋的上部兩側(cè)設(shè)有兩塊楔板，鍋的前邊設(shè)有固定鍋沿。電石在電石鍋內(nèi)自然冷卻硬化，人工摘除楔板，然后用專用夾具將電石卡在楔口處，將固化的電石吊至破碎機，將整塊電石破碎至規(guī)定粒度。電石鍋再次使用時，需要人工將楔塊裝上。電石鍋破損后，需要專用夾具將電石鍋吊離出爐小車進行維修。由于電石出爐時溫度極高，沖擊較大，電石鍋壽命較短。此外每次更換楔塊均需人工操作，電石熱輻射較強，導致工人勞動強度極高，且不利于實現(xiàn)機械化出爐。經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)I條與本發(fā)明相近的現(xiàn)有技術(shù)，“用于電石生產(chǎn)的組合雙開式電石鍋車”，申請?zhí)朲L200910144278. 5，存有下列問題(1)ZL200910144278. 5需要在電石鍋車下方增設(shè)一條上百米的鑄鋼導軌。導軌長度太長，對制造和安裝要求較高；出爐口下方也需要安裝導軌，一旦導軌破損，必須停產(chǎn)，將電石鍋車吊走，才能維修，將造成巨大的經(jīng)濟損失。(2)ZL200910144278. 5在鍋門開啟部分設(shè)置多條連桿，機構(gòu)過于復雜，且連桿之間多為鉸接，電石車間粉塵較多，長時間使用，易發(fā)生卡死現(xiàn)象，無法準確復位。(3)ZL200910144278. 5中電石鍋與車連為一體，一旦電石鍋破損，只能在電石鍋車上進行維修，增加操作工人勞動強度，且非常危險。電石鍋與車連為一體，需人工夾持電石，阻礙實現(xiàn)機械化流水作業(yè)。鍋沿為固定形式，需要對電石鍋進行維修時，由于相鄰電石鍋之間為搭接形式，起吊電石鍋時需先將電石鍋移出，方可向上吊起電石鍋，對起重機操作工人技術(shù)水平要求較高?？傊?，ZL200910144278. 5存在電石鍋破損時只能在車上維修且存在安全風險，鍋門開啟機構(gòu)復雜、導軌長，制造成本高等問題。與我們設(shè)計的帶自動開閉式鍋門的電石鍋從原理使用至結(jié)構(gòu)都有本質(zhì)區(qū)別。我們設(shè)計的帶自動開閉式鍋門的電石鍋，通過設(shè)置弧形軌道使電石鍋在進入吊運區(qū)前自動打開鍋門，并通過鎖緊裝置保持鍋門打開狀態(tài)，然后通過弧形軌道使電石鍋在進入出爐區(qū)前自動關(guān)閉鍋門，解決了上述問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的提出，旨在解決了現(xiàn)有的電石鍋壽命較短、工人勞動強度大，且不利于實現(xiàn)機械化出爐的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的
一種帶自動開閉式鍋門的電石鍋，包括鍋體、鍋沿、對稱布置的曲柄、導向輪、鎖緊裝置、導軌，其特征在于所述的鍋體由兩端板、兩側(cè)壁、鍋底和兩活動鍋門組成，端板由兩塊固定端板通過外凸的邊框靠螺栓固定連接組成，側(cè)壁由兩塊固定側(cè)板和中間側(cè)板通過外凸的邊框靠螺栓固定連接組成，活動鍋門設(shè)于中間側(cè)板的上部與三塊側(cè)板形成配合，鍋底為整塊底板，中間帶有凸臺，固定端板、固定側(cè)板和中間側(cè)板的底部靠重力作用在鍋底，并與凸臺留有膨脹縫隙；鍋沿由鍋沿本體、支座、支軸、擋塊組成，鍋沿本體兩側(cè)分別設(shè)有與其固定連接的支軸，兩支座固定于鍋體右端板上，支軸插在支座的圓孔中形成轉(zhuǎn)動副，擋塊位于兩個支座與鍋沿本體之間與右端板固定連接，維修時能將鍋沿翻轉(zhuǎn)至鍋內(nèi)；鎖緊裝置由伸出軸、T形板、推桿、支架組成，伸出軸固定于中間側(cè)板的外邊，穿過T形板形成轉(zhuǎn)動副，T形板內(nèi)側(cè)有限位擋塊，靠自重定位與鍋體活動鍋門的筋板鎖緊既關(guān)門，支架位于鍋門欲打開的行進位置，推桿與支架固定連接，推桿位于T形板轉(zhuǎn)軸的下方，在指定位置與T形板相接觸后，推桿推動T形板繞伸出軸轉(zhuǎn)動，使T形板與鍋體活動鍋門的筋板脫離既開門；曲柄為箱形結(jié)構(gòu)，下端通過支撐在中間側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸與活動鍋門形成擺桿結(jié)構(gòu)，上端分別鉸接著與其同軸的導向輪；導向輪內(nèi)裝有軸承，使導向輪繞曲柄旋轉(zhuǎn)；每套出爐系統(tǒng)在吊運區(qū)和出爐區(qū)布置兩條導軌，導軌與電石鍋走形軌道平行，與導向輪相互貼合，在進爐時，位于導向輪的下方，在出爐時位于導向輪的上方，靠行進過程中推壓導向輪帶動曲柄擺動從而帶動活動鍋門關(guān)、開。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在I、由人工插入、拔出電石鍋楔板式開門變成弧形軌道導向自動打開鍋門，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省工人成本并降低安全風險，便于電石出爐輸運系統(tǒng)實現(xiàn)自動化；2、電石鍋鍋體為分體結(jié)構(gòu)，當電石鍋損壞后，可以只更換損壞的部位，而不用整體更換電石鍋，便于維修，降低了維護成本，提高了工作效率；3、因鎖緊裝置能保持鍋門的開閉，導軌可由上百米鋼軌縮短為四條一米左右的弧形軌道，節(jié)約了制造成本；4、電石鍋鍋門開啟部分僅有一根曲柄，由鋼板焊成箱型封閉結(jié)構(gòu)，其他部件為剛性連接，制造簡單，不易因沾染粉塵而造成損壞。


本發(fā)明共有附圖4幅。圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意主視圖；圖2為本發(fā)明帶有鎖緊裝置的示意左側(cè)視圖；圖3為圖I的A-A剖視圖；圖4為圖3的B處放大圖。其中，I、固定側(cè)板，2、中間側(cè)板，3、鍋沿本體，4、支座，
5、支軸，6、活動鍋門，7、曲柄，8、導向輪，9、導軌，10、鍋底，11、固定端板，12、伸出軸，13,T形板，14、推桿，15、支架，16、擋塊。
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3、圖4所示的一種帶自動開閉式鍋門的電石鍋，包括鍋體、鍋沿、對稱布置的曲柄7、導向輪8、鎖緊裝置、導軌9。鍋體由兩端板、兩側(cè)壁、鍋底10和兩活動鍋門6組成，端板由兩塊固定端板11通過外凸的邊框靠螺栓固定連接組成，側(cè)壁由兩塊固定側(cè)板I和中間側(cè)板2通過外凸的邊框靠螺栓固定連接組成，活動鍋門6設(shè)于中間側(cè)板2的上部與三塊側(cè)板形成配合，鍋底10為整塊底板，中間帶有凸臺，固定端板11、固定側(cè)板I和中間側(cè)板2的底部靠重力作用在鍋底10，并與凸臺留有膨脹縫隙。鍋沿由鍋沿本體3、支座
4、支軸5、擋塊16組成，鍋沿本體3兩側(cè)分別設(shè)有與其固定連接的支軸5，兩支座4固定于鍋體右端板上，支軸5插在支座4的圓孔中形成轉(zhuǎn)動副，擋塊16位于兩個支座4與鍋沿本體3之間與右端板固定連接，起限位作用，鍋沿本體3可在電石出爐時擋住電石，防止電石飛濺至軌道，需要對電石鍋進行維修時，可以將鍋沿本體3翻轉(zhuǎn)至鍋內(nèi)，防止吊電石鍋時發(fā)生干涉。鎖緊裝置由伸出軸12、T形板13、推桿14、支架15組成，伸出軸固定于中間側(cè)板2的外邊，穿過T形板13形成轉(zhuǎn)動副，T形板13內(nèi)側(cè)有限位擋塊，靠自重定位與鍋體活動鍋門6的筋板鎖緊既關(guān)閉鍋門，支架15位于鍋門欲打開的行進位置上，推桿14與支架15固定連接，推桿14位于T形板13轉(zhuǎn)軸的下方,在指定位置與T形板13相接觸后,推桿14推動T形板13繞伸出軸12轉(zhuǎn)動，使T形板13與鍋體活動鍋門6的筋板脫離既打開鍋門；鎖緊裝置獨立存在，無需外力，即可保持鍋門的開閉。曲柄7為箱形結(jié)構(gòu)，下端通過支撐在中間側(cè)板2上的轉(zhuǎn)軸與活動鍋門6形成擺桿結(jié)構(gòu)，上端分別鉸接著與其同軸的導向輪8 ;導向輪8內(nèi)裝有軸承，使導向輪8繞曲柄7旋轉(zhuǎn)；每套出爐系統(tǒng)在吊運區(qū)和出爐區(qū)布置兩條導軌9，導軌9外形為弧形曲線，其曲線形狀與導向輪滾動時最高點的軌跡曲線一致，導軌9可以單獨安裝，導軌9與電石鍋走形軌道平行，位于電石鍋兩側(cè)固定位置；導軌9與導向輪8相互貼合。當電石鍋出爐，走行至指定位置時，推桿14與T形板13相接觸，T形板13在推桿14作用下繞伸出軸12旋轉(zhuǎn)，T形板13與鍋體活動鍋門6的筋板脫離，此時導向輪8與導軌9接觸，位于導軌9的下方，隨著導軌9的軌面下降，導向輪8被迫向下移動，曲柄7被迫向下旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)活動鍋門6向下打開。相反，當電石鍋進爐時，導向輪8與導軌9接觸，位于導軌9上方，隨著導軌9軌面上升，導向輪8被迫向上移動，曲柄7被迫向上旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)活動鍋門6關(guān)閉，此時，T形板13在重力作用下回復至初始位置，擋住鍋體活動鍋門6筋板，實現(xiàn)活動鍋門6關(guān)閉之目的
權(quán)利要求
1.一種帶自動開閉式鍋門的電石鍋，包括鍋體、鍋沿、對稱布置的曲柄(7)、導向輪(8)、鎖緊裝置、導軌(9)，其特征在于所述的鍋體由兩端板、兩側(cè)壁、鍋底(10)和兩活動鍋門(6)組成，端板由兩塊固定端板(11)通過外凸的邊框靠螺栓固定連接組成，側(cè)壁由兩塊固定側(cè)板(I)和中間側(cè)板(2)通過外凸的邊框靠螺栓固定連接組成，活動鍋門(6)設(shè)于中間側(cè)板(2)的上部與三塊側(cè)板形成配合，鍋底(10)為整塊底板，中間帶有凸臺，固定端板(11)、固定側(cè)板⑴和中間側(cè)板⑵的底部靠重力作用在鍋底(10)，并與凸臺留有膨脹縫隙；鍋沿由鍋沿本體(3)、支座(4)、支軸(5)、擋塊(16)組成，鍋沿本體(3)兩側(cè)分別設(shè)有與其固定連接的支軸(5)，兩支座(4)固定于鍋體右端板上，支軸(5)插在支座(4)的圓孔中形成轉(zhuǎn)動副，擋塊(16)位于兩個支座(4)與鍋沿本體(3)之間與右端板固定連接，維修時能將鍋沿翻轉(zhuǎn)至鍋內(nèi)；鎖緊裝置由伸出軸(12)、T形板(13)、推桿(14)、支架(15)組成，伸出軸固定于中間側(cè)板⑵的外邊，穿過T形板(13)形成轉(zhuǎn)動副，T形板(13)內(nèi)側(cè)有限位擋塊，靠自重定位與鍋體活動鍋門(6)的筋板鎖緊既關(guān)門，支架(15)位于鍋門欲打開的行進位置，推桿(14)與支架(15)固定連接，推桿(14)位于T形板(13)轉(zhuǎn)軸的下方，在指定位置與T形板(13)相接觸后，推桿(14)推動T形板(13)繞伸出軸(12)轉(zhuǎn)動，使T形板(13)與鍋體活動鍋門(6)的筋板脫離既開門；曲柄(7)為箱形結(jié)構(gòu)，下端通過支撐在中間側(cè)板(2)上的轉(zhuǎn)軸與活動鍋門(6)形成擺桿結(jié)構(gòu)，上端分別鉸接著與其同軸的導向輪(8)；導向輪(8)內(nèi)裝有軸承，使導向輪(8)繞曲柄(7)旋轉(zhuǎn)；每套出爐系統(tǒng)在吊運區(qū)和出爐區(qū)布置兩條導軌(9)，導軌(9)與電石鍋走形軌道平行，與導向輪⑶相互貼合，在進爐時，位于導向輪(8)的下方，在出爐時位于導向輪(8)的上方，靠行進過程中推壓導向輪(8)帶動曲柄(7)擺動從而帶動活動鍋門(6)關(guān)、開。
全文摘要
一種帶自動開閉式鍋門的電石鍋，鍋體由固定板和活動鍋門組成的長錐臺形，側(cè)固定板之間靠外凸的邊框用螺栓固定連接，活動鍋門與固定板形成配合，鍋底凸臺與側(cè)固定板留有膨脹縫隙；鍋沿可繞軸翻轉(zhuǎn)并有擋塊限位；T形板繞伸出軸轉(zhuǎn)動，其內(nèi)側(cè)的限位擋塊，靠自重定位將活動鍋門鎖緊，在鍋門欲打開的行進位置放有帶推桿的支架，推桿接觸T形板后推動其轉(zhuǎn)動，限位擋塊與活動鍋門脫離；曲柄與活動鍋門通過轉(zhuǎn)軸形成擺桿結(jié)構(gòu)，曲柄上端安有自轉(zhuǎn)且與導軌貼合的導向輪；進、出爐區(qū)各布置一條導軌，與電石鍋走形軌道平行，分別位于導向輪的下、上方，推壓導向輪帶動曲柄擺動實現(xiàn)活動鍋門的關(guān)、開。本發(fā)明有自動開關(guān)鍋門，效率高、風險低、制造簡單等優(yōu)點。
文檔編號C01B31/36GK102633261SQ20121013322
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者原慶銀, 趙興 申請人:大連華銳重工集團股份有限公司