專利名稱：氫化爐防接地石墨連接件及氫化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氫化爐防接地石墨連接件及氫化爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接件，特別是一種氫化爐防接地石墨連接件及包括該石墨連接件的氫化爐。
背景技術(shù)：
[0002]如圖廣圖3所示，現(xiàn)有的氫化爐的石墨連接件91起到連接加熱片92和電極93 的作用，加熱片92的材質(zhì)為碳纖維復(fù)合材料，四氟絕緣套94保證電極93與爐底盤95之間絕緣，瓷環(huán)96用于防止?fàn)t內(nèi)熱輻射損傷四氟絕緣套94。[0003]在生產(chǎn)過程中，隨著時(shí)間的推移，加熱片92表面會出現(xiàn)碳纖維脫落的情況，許多細(xì)小的碳纖維脫落后掉入電極93與瓷環(huán)96之間的縫隙中，由于碳纖維屬于導(dǎo)電材料，從而使得四氟絕緣套94的絕緣性能大幅下降，造成電極93與爐底盤95之間導(dǎo)電，又由于爐底盤95放于地面上，進(jìn)而造成電極93接地，最終導(dǎo)致氫化爐停爐。這也是導(dǎo)致氫化爐不能長期平穩(wěn)運(yùn)行的一個(gè)主要原因。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氫化爐防接地石墨連接件，旨在解決現(xiàn)有的氫化爐在運(yùn)行過程中因?yàn)榧訜崞咸祭w維脫落后附著在絕緣套上，造成絕緣套絕緣性能大幅下降，進(jìn)而影響氫化爐正常運(yùn)行的問題。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種氫化爐防接地石墨連接件，用于連接氫化爐的加熱片和電極，所述電極底部套設(shè)有隔熱環(huán)，所述石墨連接件包括與所述加熱片固定連接的連接片以及與所述電極固定連接的連接罩，所述連接片垂直固設(shè)于所述連接罩的頂部之上。[0006]具體地，所述連接罩包括平面狀的頂部以及與所述頂部垂直設(shè)置且與所述電極形狀匹配的罩部，所述加熱片設(shè)于所述頂部上，所述罩部將所述電極和隔熱環(huán)罩設(shè)于所述罩部之內(nèi)。[0007]更具體地，所述連接片將所述連接罩的頂部分成第一頂部和第二頂部，所述第一頂部和第二頂部分別位于所述連接片的兩側(cè)，所述加熱片設(shè)于所述第二頂部上，所述加熱片通過第一緊固件與所述連接片固定連接。[0008]更具體地，所述罩部包括弧形部、止位部和支撐部，所述弧形部和止位部均豎直設(shè)置，所述弧形部的兩豎直端與所述止位部的兩豎直端連接，所述支撐部與所述止位部的底端垂直設(shè)置，所述弧形部、止位部和支撐部配合形成一可容所述電極嵌入的腔體，所述止位部用于阻止所述電極在所述腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述弧形部和支撐部的底部開設(shè)一有可容所述隔熱環(huán)嵌入的凹槽。[0009]更具體地，所述止位部通過第二緊固件與所述電極固定連接。[0010]更具體地，所述連接片和連接罩一體成型。[0011]本實(shí)用新型還提供了一種氫化爐，包括爐底盤、加熱片和電極，所述爐底盤上開設(shè)3有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)套設(shè)有絕緣套，所述電極設(shè)于所述絕緣套之上并與所述爐底盤固定連接，所述電極底部套設(shè)有隔熱環(huán)，所述加熱片通過如前所述的石墨連接件與所述電極連接，所述連接罩將所述電極和隔熱環(huán)罩設(shè)于所述連接罩之內(nèi)。[0012]優(yōu)選地，所述隔熱環(huán)為瓷環(huán)。[0013]優(yōu)選地，所述絕緣套為四氟絕緣套。[0014]本實(shí)用新型的氫化爐采用與現(xiàn)有技術(shù)機(jī)構(gòu)不同的石墨連接件，該石墨連接件將電極和隔熱環(huán)罩設(shè)于該石墨連接件的連接罩之內(nèi)，從而使得加熱片上脫落的碳纖維被連接罩阻擋在外，碳纖維不會掉入電極和隔熱環(huán)之間的縫隙而附著到絕緣套上，從而有效保障了電極與爐底盤之間的有效絕緣，解決了現(xiàn)有技術(shù)因碳纖維脫落后掉入電極和隔熱環(huán)之間的縫隙中，而導(dǎo)致絕緣套的絕緣性能大幅下降，進(jìn)而導(dǎo)致電極與爐底盤之間電導(dǎo)通而造成停爐的問題。


[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的氫化爐加熱部分的剖視圖。[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的氫化爐石墨連接件的示意圖。[0018]圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖。[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫化爐加熱部分的剖視圖。[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫化爐石墨連接件的示意圖。[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氫化爐石墨連接件的另一角度的示意圖。[0022]圖7是圖5中沿B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0024]請參閱圖壙圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氫化爐，包括爐底盤1、加熱片2 和電極3，爐底盤1上開設(shè)有若干安裝孔11，安裝孔11內(nèi)套設(shè)有絕緣套4，電極3設(shè)于絕緣套4之上并與爐底盤1固定連接，電極3底部套設(shè)有隔熱環(huán)5，加熱片2通過石墨連接件6 與電極3連接。加熱片2為碳纖維復(fù)合材料，絕緣套4使電極3與爐底盤1之間絕緣，隔熱環(huán)5防止?fàn)t內(nèi)熱輻射損傷絕緣套4。[0025]所述石墨連接件6包括與加熱片2固定連接的連接片61以及與電極3固定連接的連接罩62，連接片61固設(shè)于連接罩62的頂部之上，連接罩62將電極3和隔熱環(huán)5罩設(shè)于該連接罩62之內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)的石墨連接件6，加熱片2上脫落的碳纖維就會被連接罩62阻擋，不會掉入電極3和隔熱環(huán)5之間的縫隙而附著到絕緣套4上，從而有效保障了電極3與爐底盤1之間的有效絕緣，解決了現(xiàn)有技術(shù)因碳纖維脫落后掉入電極3和隔熱環(huán) 5之間的縫隙中，而導(dǎo)致絕緣套4的絕緣性能大幅下降，進(jìn)而導(dǎo)致電極3與爐底盤1之間電4導(dǎo)通而造成停爐的問題。[0026]以下對本實(shí)用新型各組成部分作詳細(xì)介紹。[0027]如圖壙圖7所示，具體地，所述連接罩62包括平面狀的頂部621以及與頂部621 垂直設(shè)置且與電極形狀匹配的罩部622，加熱片2設(shè)于頂部621上，罩部622將電極3和隔熱環(huán)5罩設(shè)于該罩部622之內(nèi)，從而阻止從加熱片2上脫落的碳纖維掉入電極3和隔熱環(huán) 5之間的縫隙中。[0028]更具體地，所述連接片61將連接罩62的頂部621分成第一頂部6211和第二頂部 6212，第一頂部6211和第二頂部6212分別位于連接片61的兩側(cè)。加熱片2設(shè)于第二頂部 6212上，加熱片2通過第一緊固件7與連接片61固定連接；具體而言，第一緊固件7為螺栓71，連接片61上開設(shè)有若干連接孔611，螺栓71穿設(shè)于安裝孔611內(nèi)，然后在螺栓71上擰上螺母，即可將加熱片2固定連接到連接片61上。[0029]更具體地，所述罩部622包括弧形部6221、止位部6222和支撐部6223，弧形部 6221和止位部6222均豎直設(shè)置，弧形部6221的兩豎直端與止位部6222的兩豎直端連接， 支撐部6223與止位部6222的底端垂直設(shè)置，弧形部6221、止位部6222和支撐部6223配合形成一可容電極3嵌入的腔體623，電極3嵌入腔體623內(nèi)后，止位部6222可以阻止電極3 在腔體623內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而將電極3定位在該腔體內(nèi)。另外，弧形部6221和支撐部6223的底部開設(shè)一有可容隔熱環(huán)5嵌入的凹槽624，隔熱環(huán)5嵌入的凹槽6M后，電極3和隔熱環(huán)5 之間的縫隙被罩部622遮擋起來，從而使得加熱片2上脫落的碳纖維不會掉入電極3和隔熱環(huán)5之間的縫隙而附著到絕緣套4上，解決了現(xiàn)有技術(shù)因絕緣套4的絕緣性能大幅下降導(dǎo)致電極3與爐底盤1之間電導(dǎo)通而造成停爐的問題。[0030]進(jìn)一步地，所述電極3嵌入罩部622的腔體內(nèi)之后，還需要將電極3與罩部622固定連接在一起。本實(shí)施例中，止位部6222通過第二緊固件8與電極3固定連接。具體而言， 第二緊固件8為螺釘81，并在止位部6222上加工有若干螺紋孔62M，然后將螺釘81穿設(shè)于螺紋孔62M中將止位部6222與電極3固定連接。[0031]本實(shí)施例中，所述連接片61和連接罩62采用石墨材料一體成型，從而制成石墨連接件6。[0032]本實(shí)施例中，所述隔熱環(huán)5優(yōu)選瓷環(huán)，從而提高隔熱環(huán)5的隔熱效果，起到防止?fàn)t內(nèi)熱輻射損傷絕緣套4的作用。[0033]本實(shí)施例中，所述絕緣套4優(yōu)選四氟絕緣套，四氟絕緣套具有耐高溫、耐腐蝕、抗老化、絕緣性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。[0034]綜上所述，為了解決現(xiàn)有的氫化爐在運(yùn)行過程中因絕緣套絕緣性能大幅下降而影響氫化爐正常運(yùn)行的問題，本實(shí)用新型的氫化爐采用與現(xiàn)有技術(shù)機(jī)構(gòu)不同的石墨連接件6， 該石墨連接件6將電極3和隔熱環(huán)5罩設(shè)于該石墨連接件6的連接罩62之內(nèi)，從而使得加熱片2上脫落的碳纖維被連接罩62阻擋在外，碳纖維不會掉入電極3和隔熱環(huán)5之間的縫隙而附著到絕緣套4上，從而有效保障了電極3與爐底盤1之間的有效絕緣，解決了因碳纖維脫落后掉入電極3和隔熱環(huán)5之間的縫隙中，而導(dǎo)致絕緣套4的絕緣性能大幅下降，進(jìn)而導(dǎo)致電極3與爐底盤1之間電導(dǎo)通而造成停爐的問題。[0035]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種氫化爐防接地石墨連接件，用于連接氫化爐的加熱片和電極，所述電極底部套設(shè)有隔熱環(huán)，其特征在于，所述石墨連接件包括與所述加熱片固定連接的連接片以及與所述電極固定連接的連接罩，所述連接片垂直固設(shè)于所述連接罩的頂部之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫化爐防接地石墨連接件，其特征在于，所述連接罩包括平面狀的頂部以及與所述頂部垂直設(shè)置且與所述電極形狀匹配的罩部，所述加熱片設(shè)于所述頂部之上，所述罩部將所述電極和隔熱環(huán)罩設(shè)于所述罩部之內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫化爐防接地石墨連接件，其特征在于，所述連接片將所述連接罩的頂部分成第一頂部和第二頂部，所述第一頂部和第二頂部分別位于所述連接片的兩側(cè)，所述加熱片設(shè)于所述第二頂部上，所述加熱片通過第一緊固件與所述連接片固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫化爐防接地石墨連接件，其特征在于，所述罩部包括弧形部、止位部和支撐部，所述弧形部和止位部均豎直設(shè)置，所述弧形部的兩豎直端與所述止位部的兩豎直端連接，所述支撐部與所述止位部的底端垂直設(shè)置，所述弧形部、止位部和支撐部配合形成一可容所述電極嵌入的腔體，所述止位部用于阻止所述電極在所述腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述弧形部和支撐部的底部開設(shè)一有可容所述隔熱環(huán)嵌入的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氫化爐防接地石墨連接件，其特征在于，所述止位部通過第二緊固件與所述電極固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫化爐防接地石墨連接件，其特征在于，所述連接片和連接罩一體成型。
7.一種氫化爐，包括爐底盤、加熱片和電極，所述爐底盤上開設(shè)有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)套設(shè)有絕緣套，所述電極設(shè)于所述絕緣套之上并與所述爐底盤固定連接，所述電極底部套設(shè)有隔熱環(huán)，其特征在于，所述加熱片通過權(quán)利要求廣6任一項(xiàng)所述的石墨連接件與所述電極連接，所述連接罩將所述電極和隔熱環(huán)罩設(shè)于所述連接罩之內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫化爐，其特征在于，所述隔熱環(huán)為瓷環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫化爐，其特征在于，所述絕緣套為四氟絕緣套。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氫化爐防接地石墨連接件，用于連接氫化爐的加熱片和電極，電極底部套設(shè)有隔熱環(huán)，石墨連接件包括與加熱片固定連接的連接片以及與電極固定連接的連接罩，連接片垂直固設(shè)于連接罩的頂部之上。本實(shí)用新型還提供了一種包括該石墨連接件的氫化爐，石墨連接件的連接罩將電極和隔熱環(huán)罩設(shè)于連接罩之內(nèi)。本實(shí)用新型采用的石墨連接件將電極和隔熱環(huán)罩設(shè)于連接罩之內(nèi)，從而使得加熱片上脫落的碳纖維被連接罩阻擋在外，碳纖維不會掉入電極和隔熱環(huán)之間的縫隙而附著到絕緣套上，解決了現(xiàn)有技術(shù)因碳纖維脫落后掉入電極和隔熱環(huán)之間的縫隙中，而導(dǎo)致絕緣套的絕緣性能大幅下降，進(jìn)而導(dǎo)致電極與爐底盤之間電導(dǎo)通而造成停爐的問題。
文檔編號C01B33/021GK202246081SQ201120345600
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者黃琰 申請人:江西賽維Ldk太陽能多晶硅有限公司