專利名稱：臥式旋轉活化爐氣封控制裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種氣封控制裝置，特別是涉及一種臥式旋轉活化爐氣封控制裝置。
背景技術：
活性炭作為吸附劑，具有極為發(fā)達的內部孔結構和較大的比表面積，主要用于化 エ、食品、醫(yī)藥、軍事及環(huán)境保護等領域。在生產活性炭的設備中，活化爐是非常關鍵的設備之一，人們使用的活化爐一般為臥式旋轉活化爐。臥式旋轉活化爐的爐體在電機的帶動下均勻轉動，而供料端的供料裝置、供水蒸汽管和排氣管以及出料端的內燃室通道都是固定不動的，因此臥式旋轉活化爐在使用過程中，爐體兩頭的封蓋分別圍繞著供料端的內燃室通道上的排氣管和出料端的內燃室通道在轉動。由于活化爐內需要活化的炭化料或廢吸附劑活化溫度在800°C以上，這樣高溫的物料遇到氧氣就被氧化而變成ニ氧化碳，造成原材料的不必要浪費，所以爐體兩頭的封蓋與排氣管和內燃室通道必須密封以防止爐外的空氣中氧氣進入活化爐腔內。然而內燃室、排氣管及爐體的溫度都非常高，對作為爐體兩端的封蓋與內燃室通道及排氣管的密封材料的質量要求就很高，一般是特種鋼材，而在使用過程中磨損也特別快，密封效果也不是太理想，且更換頻繁，這無疑提高了生產成本，也浪費人工和時間。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供ー種能有效防止外界空氣進入活化爐腔內且可長久使用的臥式旋轉活化爐氣封控制裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種臥式旋轉活化爐氣封控制裝置，包括封蓋、密封環(huán)、密封板及密封筒，所述氣封控制裝置由蒸汽鍋、氣封管、氣封圈、外圈擋板、中圈擋板及內圈擋板組成，所述氣封圈通過氣封管與蒸汽鍋連通，氣封圈的內側設置有多個氣孔，氣封圈固定于密封筒內的內圈擋板和外圈擋板中間且位于內燃室通道上的中圈擋板外側；所述內圈擋板和外圈擋板均徑向固定于密封筒內側，所述中圈擋板徑向固定于內燃室通道的外側。所述中圈擋板位于內圈擋板和外圈擋板的中間。所述氣封圈的上端和下端均設置有氣封管。所述氣封控制裝置均由耐高溫鋼材制成。本發(fā)明有益效果是本發(fā)明的臥式旋轉活化爐氣封控制裝置由蒸汽鍋產生的比空氣壓カ高的水蒸汽通過氣封管進入氣封圏，再由氣封圈內側的氣孔向內噴氣，所噴的高壓水蒸汽被中圈擋板分隔成向爐體外和向爐體內的兩個方向的氣流，一方面，噴向爐體外的氣流因氣壓比空氣壓カ大，所以噴向爐體外的氣流能完全阻隔空氣向活化爐內進入，從而保證了外界空氣中的氧氣不能進入活化爐的活化倉內，使得需要活化的炭化料或廢吸附劑不被氧化而浪費掉；另一方面，噴向爐體內的高壓水蒸汽在內圈擋板與封蓋、密封環(huán)、密封板、密封筒及內燃室通道所圍空間內的氣壓也同樣比外部空氣氣壓大，這也完全阻隔了密封環(huán)與密封板間縫隙處的空氣向活化爐內進入；又由于噴向爐體內的高壓水蒸汽在活化爐內負壓的作用下而進入活化爐的活化倉內，這也正是活化倉內物料活化所需要的水蒸汽； 其次本發(fā)明的氣封控制裝置可長期使用，不需要經(jīng)常更換。下面結合附圖對本發(fā)明的臥式旋轉活化爐氣封控制裝置作進ー步說明。


圖1是本發(fā)明的臥式旋轉活化爐結構剖示圖；圖2是本發(fā)明進料端氣封控制裝置位置示意圖；圖3是本發(fā)明出料端氣封控制裝置位置示意圖；圖4是本發(fā)明氣封控制裝置的蒸汽運行裝置示意圖。圖中1、封蓋一，2、密封環(huán)一，3、密封板一，4、密封筒一，5、蒸汽鍋，6、氣封管，7、 氣封圈一，8、外圈擋板一，9、中圈擋板一，10、內圈擋板一，11、氣孔一，12、內燃室通道，13、 氣封控制裝置一，14、氣封控制裝置ニ，15、進料端，16、出料端，17、活化爐體，18、進料裝置， 19、排氣管，20、封蓋ニ，21、、密封環(huán)ニ，22、密封板ニ，23、密封筒ニ，24、氣封圈ニ，25、外圈擋板ニ，26、中圈擋板ニ，27、內圈擋板ニ，觀、氣孔ニ。
具體實施例方式如圖1所示，本實施例的臥式旋轉活化爐包括進料端15、出料端16、活化爐體17 及內燃室通道12。進料端15設置有進料裝置18、氣封控制裝置一 13及內燃室通道12的排氣管19 ；出料端16設置有內燃室通道12及氣封控制裝置ニ 14。如圖2所示，本實施例的活化爐進料端15的活化爐體17封蓋ー 1的外側設置有密封環(huán)ー 2，密封環(huán)ー 2與安裝有進料裝置18的進料端15的密封筒一 4上的密封板一 3活動扣接。密封筒一 4的內側由內向外徑向設置有內圈擋板一 10及外圈擋板一 8，在排氣管 19外且位于內圈擋板一 10和外圈擋板一 8中間徑向固定中圈擋板一 9。氣封圈一 7通過氣封管6與蒸汽鍋5連通(圖中未標出蒸汽鍋5。)，氣封圈一 7的內側設置有多個氣孔一 11，氣封圈一 7固定于密封筒一 4內的內圈擋板一 10和外圈擋板一 8中間且位于內燃室通道12上的排氣管19的中圈擋板一 9外側?；罨癄t進料端15的氣封控制裝置一 13由蒸汽鍋5產生的比空氣壓カ高的水蒸汽通過氣封管6進入氣封圈7，再由氣封圈一 7內側的氣孔ー 11向內噴氣，所噴的高壓水蒸汽被中圈擋板一 9分隔成向爐體17外和向爐體17內的兩個方向的氣流。一方面，噴向爐體17外的氣流因氣壓比空氣壓カ大，所以噴向爐體17外的氣流能完全阻隔空氣向活化爐內進入；另一方面，噴向爐體內的高壓水蒸汽在內圈擋板一 10與封蓋ー 1、密封環(huán)ー 2、密封板一 3、密封筒一 4及內燃室通道12所圍空間內的氣壓也同樣比外部空氣氣壓大，這也完全阻隔了密封環(huán)ー 2與密封板一 3間縫隙處的空氣向活化爐內進入；又由于噴向爐體內的高壓水蒸汽在活化爐內負壓的作用下而進入活化爐的活化倉內，這也正是活化倉內物料活化所需要的水蒸汽。因此活化爐進料端15的氣封控制裝置一 13既能阻止外界空氣進入活化爐，又能向活化爐內提供炭化料或廢吸附劑活化所需的水蒸汽。如圖3所示，本實施例的活化爐出料端16的活化爐體17封蓋ニ 20的外側設置有密封環(huán)ニ 21，密封環(huán)ニ 21與出料端16的密封筒ニ 23上的密封板ニ 22活動扣接。密封筒二ぬ的內側由內向外徑向設置有內圈擋板ニ 27及外圈擋板ニ 25，在內燃室通道12外且位于內圈擋板ニ 27和外圈擋板ニ 25中間徑向固定中圈擋板ニ 26。氣封圈ニ M通過氣封管 6與蒸汽鍋5連通(圖中未標出蒸汽鍋5。)，氣封圈ニ M的內側設置有多個氣孔ニ觀，氣封圈ニ M固定于密封筒ニ 23內的內圈擋板ニ 27和外圈擋板ニ 25中間且位于內燃室通道 12上的中圈擋板ニ 26外側?；罨癄t出料端16的氣封控制裝置ニ 14的工作原理與氣封控制裝置一 13的工作原理同樣，因此活化爐出料端16的氣封控制裝置ニ 14也是既能阻止外界空氣進入活化爐， 又能向活化爐內提供炭化料或廢吸附劑活化所需的水蒸汽。如圖4所示，氣封控制裝置的蒸汽運行裝置是由蒸汽鍋5、氣封管6及氣封圈一 7 組成，氣封圈一 7通過氣封管6與蒸汽鍋5連通，氣封圈一 7內側設置有多個氣孔一 11。由蒸汽鍋5產生比外界空氣氣壓高的水蒸汽通過氣封管6進入氣封圈ー 7后再由氣封圈一 7 上的氣孔ー 11向外噴氣。氣封控制裝置均由耐高溫鋼材制成。
權利要求
1.一種臥式旋轉活化爐氣封控制裝置，包括封蓋、密封環(huán)、密封板及密封筒，其特征在干，所述氣封控制裝置由蒸汽鍋、氣封管、氣封圈、外圈擋板、中圈擋板及內圈擋板組成，所述氣封圈通過氣封管與蒸汽鍋連通，氣封圈的內側設置有多個氣孔，氣封圈固定于密封筒內的內圈擋板和外圈擋板中間且位于內燃室通道上的中圈擋板外側；所述內圈擋板和外圈擋板均徑向固定于密封筒內側，所述中圈擋板徑向固定于內燃室通道的外側。
2.根據(jù)權利要求1所述的臥式旋轉活化爐氣封控制裝置，其特征在干，所述中圈擋板位于內圈擋板和外圈擋板的中間。
3.根據(jù)權利要求1所述的臥式旋轉活化爐氣封控制裝置，其特征在干，所述氣封圈的上端和下端均設置有氣封管。
4.根據(jù)權利要求1所述的臥式旋轉活化爐氣封控制裝置，其特征在干，所述氣封控制裝置均由耐高溫鋼材制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式旋轉活化爐氣封控制裝置，涉及一種氣封控制裝置領域。本發(fā)明解決目前活化爐密封效果不理想等問題。該臥式旋轉活化爐氣封控制裝置包括包括封蓋、密封環(huán)、密封板及密封筒，所述氣封控制裝置由蒸汽鍋、氣封管、氣封圈、外圈擋板、中圈擋板及內圈擋板組成，所述氣封圈通過氣封管與蒸汽鍋連通，氣封圈的內側設置有多個氣孔。使用本發(fā)明的臥式旋轉活化爐氣封控制裝置可長期使用，不需要更換，節(jié)約成本。
文檔編號C01B31/08GK102583364SQ20111046238
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者李森, 陳安江, 高基 申請人:淮北市森化碳吸附劑有限責任公司