專利名稱：一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種降低鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，尤其是一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法。
背景技術(shù)：
在離子膜燒堿中，鹽水中鋁的存在，會(huì)與二氧化硅、鈣離子和鈉離子形成復(fù)鹽，沉積在膜的陰極側(cè)，加大離子膜的電阻，造成膜電壓升高，而使離子膜的效率下降，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，在一次鹽水后增加兩個(gè)弱酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂塔，對(duì)一次鹽水中的鋁離子進(jìn)行吸附處理，可使鋁離子含量降至離子膜運(yùn)行指標(biāo)要求范圍內(nèi)，符合了正常生產(chǎn)的要求。一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取處理后的鋁離子含量在400-600 μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵，慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為10-30L/h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門，然后打開2個(gè)離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)和精密過濾器，從第一個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿2Kg樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第一個(gè)樹脂塔的下部流出，再從第二個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿2Kg樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第二個(gè)樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從第二個(gè)離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60 μ g/L后，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和，對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。其中兩個(gè)樹脂塔中的離子交換樹脂為弱酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂，為111， Dill,112, KB-I中的一種或兩種型號(hào)，均可在濟(jì)南華星樹脂有限公司或滄州平原化工廠購買。本發(fā)明采用兩個(gè)交換樹脂聯(lián)用和流量等工藝的控制，可以將鹽水中的鋁離子含量在處理后降至30-60 μ g/L，處理一次鹽水的量為300-400L/Kg樹脂，符合正常生產(chǎn)的要求。


圖1為本發(fā)明的流程圖。鹽水進(jìn)料槽1，泵2，轉(zhuǎn)子流量計(jì)3，精密過濾器4，第一個(gè)離子交換樹脂塔5，第二個(gè)離子交換樹脂塔6，鹽水接料槽7，取樣口 8，壓力表9。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取處理后的鋁離子含量在400 μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵， 慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為10L/h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門， 然后打開2個(gè)離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精密過濾器，從第一個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿^iglll陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第一個(gè)樹脂塔的下部流出，再從第二個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿IgDlll陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第二個(gè)樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從第二個(gè)離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60 μ g/L后，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和，對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。處理后可以將鹽水中的鋁離子含量降至52 μ g/L，可以處理一次鹽水的量為 334L/Kg 樹脂。實(shí)施例2:
一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取處理后的鋁離子含量在500 μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵， 慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為20L/h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門， 然后打開2個(gè)離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精密過濾器，從第一個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第一個(gè)樹脂塔的下部流出，再從第二個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿IgKB-I陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第二個(gè)樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從第二個(gè)離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60 μ g/L后，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和，對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。處理后鹽水中的鋁離子含量降至31 μ g/L,處理一次鹽水的量為395L/Kg樹脂。實(shí)施例3:
一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取處理后的鋁離子含量在600 μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵， 慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為30L/h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門， 然后打開2個(gè)離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精密過濾器，從第一個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿^igDlll陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第一個(gè)樹脂塔的下部流出，再從第二個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿Igll2陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第二個(gè)樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從第二個(gè)離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60μ g/L時(shí)，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和，對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。處理后可以將鹽水中的鋁離子含量降至36μ g/L，可以處理一次鹽水的量為 380L/Kg 樹脂。實(shí)施例4:
一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取處理后的鋁離子含量在520μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵， 慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為35L/h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門， 然后打開離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精密過濾器，從離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿^ig KB-I陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理， 經(jīng)處理后的鹽水溶液從樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60 μ g/L后，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和，對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。處理后鹽水中的鋁離子含量降至68 μ g/L，處理一次鹽水的量為317L/Kg樹脂。實(shí)施例5:
一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取處理后的鋁離子含量在610 μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵， 慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為8 L /h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門， 然后打開離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精密過濾器，從離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿^ig 111陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理， 經(jīng)處理后的鹽水溶液從樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60 μ g/L后，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和，對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。處理后鹽水中的鋁離子含量降至76 μ g/L,處理一次鹽水的量為272L/Kg樹脂。從實(shí)施例可以看出實(shí)施例2效果最好，實(shí)施例1和3次之，實(shí)施例5、6未在本專利工藝范圍之內(nèi)，效果較差，因此本專利采用的兩種樹脂吸附和流量工藝聯(lián)用的方法，可以使一次鹽水中的鋁離子含量降低，處理鹽水量較多，滿足生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求
1.一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，其特征為把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取的處理后的鋁離子含量在400-600 μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵，慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為10_30L/h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門，然后打開2個(gè)離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下， 通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精密過濾器，從第一個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿2Kg樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第一個(gè)樹脂塔的下部流出，再從第二個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿2Kg樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第二個(gè)樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從第二個(gè)離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60 μ g/L后，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和， 對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。
2.如權(quán)利要求1所述的一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，其特征為兩個(gè)樹脂塔中的離子交換樹脂為弱酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂，為111，Dili,112, KB-I中的一種或兩種型號(hào)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，其特征為一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，把鹽水進(jìn)料槽加滿從一次鹽水車間取的處理后的鋁離子含量在500 μ g/L的一次鹽水，打開鹽水進(jìn)料槽底閥，開啟進(jìn)料泵，慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)下方的閥門，保持流量為20L/h，之后再打開精密過濾器進(jìn)出口閥門，然后打開2個(gè)離子交換樹脂塔的進(jìn)出口閥門，鹽水在泵的作用下，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精密過濾器，從第一個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿^(gll2陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第一個(gè)樹脂塔的下部流出，再從第二個(gè)離子交換樹脂塔頂部逆流進(jìn)入裝滿IgKB-I陽離子交換樹脂的塔中進(jìn)行吸咐處理，經(jīng)處理后的鹽水溶液從第二個(gè)樹脂塔的下部流出，進(jìn)入鹽水接料槽；在處理過程中，定時(shí)從第二個(gè)離子交換樹脂塔下部的取樣口取樣分析，測(cè)出鹽水中的鋁離子大于60 μ g/L后，樹脂塔中的樹脂吸附已經(jīng)接近飽和，對(duì)樹脂塔中的樹脂進(jìn)行再生處理后繼續(xù)處理一次鹽水中的鋁離子。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種降低離子膜燒堿中一次鹽水中鋁雜質(zhì)含量的方法，采用在一次鹽水后增加兩個(gè)弱酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂塔，對(duì)進(jìn)入螯合樹脂塔之前的鹽水進(jìn)行處理，使鋁離子含量降至離子膜運(yùn)行指標(biāo)要求范圍內(nèi)，符合了正常生產(chǎn)的要求。
文檔編號(hào)C01D1/04GK102557078SQ20111045514
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉雪英, 盧曉燕, 張磊, 楊秀偉, 歐陽建松 申請(qǐng)人:藍(lán)星化工新材料股份有限公司江西星火有機(jī)硅廠