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環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置的制作方法

文檔序號:3466579閱讀:366來源:國知局
專利名稱:環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鹽酸生產(chǎn)和儲運過程中酸霧吸收裝置,具體是一種環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置。
背景技術(shù)
高純鹽酸具有極強的揮發(fā)性,在高純鹽酸裝車過程中,大量氯化氫氣體揮發(fā)后與空氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生鹽酸小液滴,排放到空氣中。一方面造成氯化氫氣體外排損失,另一方面嚴重污染裝車操作環(huán)境,影響裝車人員身體健康。目前,國內(nèi)尚無對高純鹽酸裝車時產(chǎn)生的酸霧進行收集吸收制酸的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決高純鹽酸裝車時產(chǎn)生的酸霧污染和氯化氫氣體揮發(fā)浪費問題,而提供一種可以收集高純鹽酸裝車過程中產(chǎn)生的酸霧,并回收制成鹽酸,以改善鹽酸裝車工作環(huán)境、降低揮發(fā)氯化氫浪費的環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置。本發(fā)明解決所述問題采用的技術(shù)方案是一種環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置,包括酸霧收集密封罩、酸霧吸收塔,該酸霧收集密封罩安裝在高純鹽酸罐車裝車口, 其集氣口通過酸霧輸入管路與酸霧吸收塔的酸霧進口連接,所述酸霧吸收塔底部的稀酸出液口通過液相連接管路分別與鹽酸儲罐和酸霧吸收塔內(nèi)設(shè)置的稀酸噴淋管連接,該稀酸出液口部的液相連接管路上設(shè)置有鹽酸循環(huán)泵;所述酸霧吸收塔頂部的尾氣出口通過氣相連接管路與正水封連接,該段氣相連接管路上設(shè)置有風機;所述酸霧吸收塔下部裝有稀釋其內(nèi)鹽酸的純水供水管路。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是通過酸霧吸收塔與正水封的有機組合,稀酸噴淋管將稀酸均勻分布到塔內(nèi)梅花型填料層,基本上全部吸收了在高純鹽酸裝車過程中產(chǎn)生的酸霧,酸霧吸收塔尾氣通過正水封進行再次吸收,確保氯化氫氣體的零排放,即解決了高純鹽酸裝車時產(chǎn)生的酸霧污染問題,改善了高純鹽酸裝車操作環(huán)境,又回收了揮發(fā)的氯化氫氣體,實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的目的。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例的酸霧吸收塔結(jié)構(gòu)示意圖。圖中酸霧吸收塔1,純水供水管路2,鹽酸循環(huán)泵3,液相連接管路4,氣相連接管路5,風機6,正水封7,鹽酸儲罐8,酸霧輸入管路9,酸霧收集密封罩10,稀酸出液口 11,下填料層支撐板12,下梅花型填料層13,稀酸噴淋管14,上填料層支撐板15,上梅花型填料層 16,尾氣出口 17,酸霧進口 18,液位計19。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。參見圖2,作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),本實施例中所述酸霧吸收塔1塔體為筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)自上而下分別裝有上梅花型填料層16、上填料層支撐板15、稀酸噴淋管14、下梅花型填料層13、下填料層支撐板12,該下填料層支撐板12下方為稀酸池,該處塔體外部分別設(shè)置有酸霧進口 18和稀酸出液口 11,并安裝有塔內(nèi)稀酸液位計19。參見如圖1,本發(fā)明由酸霧吸收塔1、鹽酸循環(huán)泵3、風機6、正水封7、鹽酸儲罐8構(gòu)成,酸霧吸收塔1的酸霧進口 18通過酸霧輸入管路9與安裝在高純鹽酸罐車裝車口部的酸霧收集密封罩10的集氣口連接;酸霧吸收塔1底部的稀酸出液口 11通過液相連接管路4 分別與鹽酸儲罐8和稀酸噴淋管14連接,稀酸出液口 11部的液相連接管路4上裝有鹽酸循環(huán)泵3,鹽酸循環(huán)泵3與稀酸出液口 11之間的氣相連接管路5還與稀釋酸霧吸收塔1內(nèi)鹽酸的純水供水管路2連接;酸霧吸收塔1頂部的尾氣出口 17通過氣相連接管路5與正水封7連接,該段氣相連接管路5上裝有風機6。本發(fā)明的工作過程簡述如下鹽酸循環(huán)泵3將酸霧吸收塔1底部稀酸通過液相連接管路4送到稀酸噴淋管14,均勻噴淋至下梅花型填料層13,梅花型填料將稀酸均勻分布, 最大面積的與鹽酸酸霧接觸,充分吸收氯化氫氣體;由于鹽酸酸霧氣流量較大,部分稀酸和通過下梅花型填料層13的氣體上升至上梅花型填料層16再次接觸,一方面能使稀酸充分吸收氯化氫氣體,另一方面可防止稀酸從尾氣出口 17外溢。定期檢查稀酸濃度,當稀酸濃度達到標準時,通過鹽酸循環(huán)泵3將酸霧吸收塔1內(nèi)的酸送至鹽酸儲灌8,并通過純水供水管路2對稀酸補充純水,通過液位計19控制稀酸有效液位。當進行高純鹽酸裝車操作時, 將酸霧收集密封罩10蓋在鹽酸罐車裝車口上,風機6使酸霧吸收塔1內(nèi)形成負壓,將鹽酸揮發(fā)出的酸霧吸至酸霧吸收塔1內(nèi),氯化氫氣體基本被全部吸收;酸霧吸收塔1排出的尾氣再經(jīng)過正水封7,全部回收氯化氫氣體。本裝置有效改善了高純鹽酸裝車操作環(huán)境,確保鹽酸酸霧的零排放,實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的目的。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置,包括酸霧收集密封罩、酸霧吸收塔,該酸霧收集密封罩安裝在高純鹽酸罐車裝車口,其集氣口通過酸霧輸入管路與酸霧吸收塔的酸霧進口連接,其特征在于,所述酸霧吸收塔底部的稀酸出液口通過液相連接管路分別與鹽酸儲罐和酸霧吸收塔內(nèi)設(shè)置的稀酸噴淋管連接,該稀酸出液口部的液相連接管路上設(shè)置有鹽酸循環(huán)泵;所述酸霧吸收塔頂部的尾氣出口通過氣相連接管路與正水封連接,該段氣相連接管路上設(shè)置有風機;所述酸霧吸收塔下部裝有稀釋其內(nèi)稀酸的純水供水系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置,其特征在于,所述酸霧吸收塔塔體為筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)自上而下分別裝有上梅花型填料層、上填料層支撐板、稀酸噴淋管、下梅花型填料層、下填料層支撐板,該下填料層支撐板下方為稀酸池,該處塔體外部分別設(shè)置有酸霧進口和稀酸出液口,并安裝有塔內(nèi)稀酸液位計。
全文摘要
本發(fā)明涉及鹽酸生產(chǎn)和儲運過程中酸霧吸收裝置,具體是一種環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置。包括酸霧收集密封罩、酸霧吸收塔,該酸霧收集密封罩安裝在高純鹽酸罐車裝車口,其集氣口通過酸霧輸入管路與酸霧吸收塔的酸霧進口連接,所述酸霧吸收塔底部的稀酸出液口通過液相連接管路分別與鹽酸儲罐和酸霧吸收塔內(nèi)設(shè)置的稀酸噴淋管連接,該稀酸出液口部的液相連接管路上設(shè)置有鹽酸循環(huán)泵;所述酸霧吸收塔頂部的尾氣出口通過氣相連接管路與正水封連接,該段氣相連接管路上設(shè)置有風機;所述酸霧吸收塔下部裝有稀釋其內(nèi)鹽酸的純水供水管路。本發(fā)明有效改善了高純鹽酸裝車操作環(huán)境,確保了鹽酸酸霧的零排放,實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的目的。
文檔編號C01B7/01GK102295272SQ20111021581
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者周金柱, 商寶海, 孔令媛, 張學輝, 李俊猛, 杜建軍, 楊善厚, 王志杰, 王林喜, 趙清 申請人:唐山三友氯堿有限責任公司
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