專利名稱：一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生產(chǎn)白炭黑的裝置均是單槽，單槽作業(yè)中由于不能及時(shí)檢測(cè)到槽體內(nèi)液體的 PH值，溫度等參數(shù)，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品在質(zhì)量、性能方面不穩(wěn)定，不易控制，并且存在效率與產(chǎn)能低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有單槽作業(yè)存在產(chǎn)品質(zhì)量和性能不穩(wěn)定、效率和產(chǎn)能低的問(wèn)題，而提供一種能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、性能穩(wěn)定、易于控制的連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置。本發(fā)明為解決上述問(wèn)題而采取的技術(shù)方案為一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置，包括帶有槽蓋的槽體，其特征是至少四個(gè)槽體之間通過(guò)設(shè)在槽體左側(cè)上部的進(jìn)料管接口和槽體右側(cè)下部的出料管接口串聯(lián)連接；其中在每個(gè)槽蓋上都設(shè)有觀察口、拔氣管和進(jìn)氣管接口 ；在每個(gè)槽體上都安裝有攪拌裝置、溫度探頭、PH探頭、擋板、加熱元件、取樣閥接口和排料閥，所述攪拌裝置包括安裝在槽蓋上的基座、安裝在基座上的減速機(jī)、安裝在減速機(jī)外殼上的變頻電機(jī)、安裝在槽體內(nèi)的攪拌軸和通過(guò)輪轂安裝在攪拌軸上的葉輪，所述變頻電機(jī)的輸出端與減速機(jī)的輸入端相連接，減速機(jī)的輸出端與攪拌軸相連接；所述溫度探頭安裝在槽體內(nèi)壁下部，PH探頭安裝在槽體內(nèi)壁中部，擋板和加熱元件都安裝在槽體的內(nèi)部， 取樣閥接口安裝在槽體的一側(cè)并與槽體相通，排料閥安裝在槽體的底部并與槽體相通。所述的槽體之間呈0. 5 1米的等高差間距，且所述槽體除最后一個(gè)底部為圓錐狀外其它槽體均為圓柱狀。所述的加熱元件為安裝在槽體底部的電加熱元件或者安裝在槽體內(nèi)壁中下部的蒸汽加熱元件中的任意一種。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，多槽體連續(xù)作業(yè)可以實(shí)現(xiàn)硅酸鈉溶液的高效連續(xù)分解，同時(shí)在槽體上安裝攪拌裝置，確保溶解混合均勻，槽體內(nèi)安裝的溫度探頭和PH探頭，及時(shí)了解溶液的溫度和PH值，從而有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明槽蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1，圖2，圖3所示，一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置，包括帶有槽蓋1的槽體2，其中六個(gè)槽體2之間呈0. 7米的等高差間距通過(guò)設(shè)在槽體2左側(cè)上部的進(jìn)料管接口 3和槽體2右側(cè)下部的出料管接口 4串聯(lián)連接，其中前五個(gè)槽體2為圓柱狀，第六個(gè)槽體2底部為圓錐狀；其中在每個(gè)槽蓋1上都設(shè)有觀察口 16、拔氣管17和進(jìn)氣管接口 18 ；在每個(gè)槽體2上都安裝有攪拌裝置、溫度探頭10、PH探頭11、擋板12、加熱元件 13、取樣閥接口 14和排料閥15，所述攪拌裝置包括安裝在槽蓋1上的基座5、安裝在基座5 上的減速機(jī)6、安裝在減速機(jī)6外殼上的變頻電機(jī)7、安裝在槽體2內(nèi)的攪拌軸8和通過(guò)輪轂安裝在攪拌軸8上的葉輪9，所述變頻電機(jī)7的輸出端與減速機(jī)6的輸入端相連接，減速機(jī)6的輸出端與攪拌軸8相連接；所述溫度探頭10安裝在槽體2內(nèi)壁下部，PH探頭11安裝在槽體2內(nèi)壁中部，擋板12安裝在槽體2的內(nèi)部，蒸汽加熱元件13安裝在槽體2內(nèi)壁中下部，取樣閥接口 14安裝在槽體2的一側(cè)并與槽體2相通，排料閥15安裝在槽體2的底部并與槽體2相通。本實(shí)施例中的蒸汽加熱元件13可以用安裝在槽體2底部的電加熱元件13代替。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置，包括帶有槽蓋(1)的槽體(2)，其特征是至少四個(gè)槽體(2)之間通過(guò)設(shè)在槽體( 左側(cè)上部的進(jìn)料管接口( 和槽體( 右側(cè)下部的出料管接口⑷串聯(lián)連接；其中在每個(gè)槽蓋(1)上都設(shè)有觀察口(16)、拔氣管(17)和進(jìn)氣管接口(18)；在每個(gè)槽體(2)上都安裝有攪拌裝置、溫度探頭(10)、PH探頭(11)、擋板(12)、加熱元件(13)、取樣閥接口(14)和排料閥(15)，所述攪拌裝置包括安裝在槽蓋(1)上的基座(5)、 安裝在基座( 上的減速機(jī)(6)、安裝在減速機(jī)(6)外殼上的變頻電機(jī)(7)、安裝在槽體(2) 內(nèi)的攪拌軸(8)和通過(guò)輪轂安裝在攪拌軸(8)上的葉輪(9)，所述變頻電機(jī)(7)的輸出端與減速機(jī)(6)的輸入端相連接，減速機(jī)(6)的輸出端與攪拌軸(8)相連接；所述溫度探頭 (10)安裝在槽體(2)內(nèi)壁下部，PH探頭(11)安裝在槽體(2)內(nèi)壁中部，擋板(12)和加熱元件(13)都安裝在槽體(2)的內(nèi)部，取樣閥接口(14)安裝在槽體(2)的一側(cè)并與槽體(2) 相通，排料閥(15)安裝在槽體(2)的底部并與槽體(2)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置，其特征是所述的槽體(2)之間呈0. 5 1米的等高差間距，且所述槽體O)除最后一個(gè)底部為圓錐狀外其它槽體均為圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置，其特征是所述的加熱元件 (13)為安裝在槽體( 底部的電加熱元件或者安裝在槽體( 內(nèi)壁中下部的蒸汽加熱元件中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有單槽作業(yè)存在產(chǎn)品質(zhì)量和性能不穩(wěn)定、效率和產(chǎn)能低的問(wèn)題。一種連續(xù)生產(chǎn)白炭黑的裝置，包括帶有槽蓋的槽體，其中至少四個(gè)槽體之間通過(guò)設(shè)在槽體左側(cè)上部的進(jìn)料管接口和槽體右側(cè)下部的出料管接口串聯(lián)連接；在每個(gè)槽體上都安裝有攪拌裝置、溫度探頭、pH探頭、擋板、加熱元件、取樣閥接口和排料閥。本發(fā)明具有產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01B33/12GK102267701SQ201110184439
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者廉文君, 張忠溫, 李智民, 荊富, 饒拴民 申請(qǐng)人:中煤平朔煤業(yè)有限責(zé)任公司